SU1683980A1

SU1683980A1 - Method for machining of biconical surfaces

Info

Publication number: SU1683980A1
Application number: SU874357352A
Authority: SU
Inventors: Александр Меркурьевич Мелай; Вячеслав Васильевич Игнатьев; Тамара Сергеевна Мелай
Original assignee: Тульский Политехнический Институт
Priority date: 1987-11-23
Filing date: 1987-11-23
Publication date: 1991-10-15

Abstract

Изобретение относитс к технологии машиностроени , а именно к технике шлифовани биконических наружных поверхностей , имеющих одинаковую конусность и общее основание. Цель изобретени состоит в повышении производительности и точности обработки биконических наружных поверхностей. Способ заключаетс в следующем: деталь закрепл ют в зажимном устройстве, конусные поверхности обрабатывают шлифовальным кругом 2, развернутым на угол а и установленным на шлифовальном шпинделе 3, закрепленном с эксцентриситетом на производ щем колесе , которое, в свою очередь, находитс в зацеплении с неподвижным направл ющим колесом 5. В процессе обработки шлифовальный круг 2 из нейтрального положени последовательно обрабатывает обе конические поверхности, при этом перемещение круга 2 осуществл ют по эпициклоиде. 2 ил.The invention relates to mechanical engineering technology, namely to the technique of grinding biconical external surfaces having the same taper and common base. The purpose of the invention is to improve the productivity and accuracy of processing biconical external surfaces. The method is as follows: the part is fixed in a clamping device, the conical surfaces are machined with a grinding wheel 2 turned at an angle a and mounted on a grinding spindle 3 fixed with eccentricity on the production wheel, which in turn engages with a fixed direction. 5. During the machining process, the grinding wheel 2 from the neutral position sequentially processes both conical surfaces, while the movement of the wheel 2 is carried out along the epicycloid. 2 Il.

Description

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при шлифовании биконических наружных поверхностей, имеющих одинаковую конусность, например, поверхности опорных роликов.The invention relates to mechanical engineering technology and can be used when grinding biconical external surfaces having the same taper, for example, the surface of the support rollers.

Цель изобретения - повышение производительности при обработке биконических поверхностей.The purpose of the invention is to increase productivity when processing biconical surfaces.

На фиг. 1 изображена схема реализации способа обработки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a diagram of an implementation of a processing method; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Способ обработки заключается в следующем.The processing method is as follows.

Деталь закрепляют в зажимном устройстве 1. Конусные поверхности обрабатывают кругом 2 с Кщ, ось которого развернута на угол а, равный половине угла при вершине конуса. В свою очередь шлифовальный круг 2 закреплен на шпинделе 3, установленном с эксцентриситетом б на производящем колесе 4, зацепленном с неподвижным направляющим колесом 5. Причем диаметр направляющего колеса 5 в два раза больше производящего колеса 4. Величину эксцентриситета определяют по формуле б > [ Ro (1 - cosa) +Δ], где Ro - радиус общего основания биконических наружных поверхностей;The part is fixed in the clamping device 1. The conical surfaces are machined in a circle 2 with Ksh, the axis of which is rotated through an angle a equal to half the angle at the apex of the cone. In turn, the grinding wheel 2 is mounted on the spindle 3, mounted with an eccentricity б on the producing wheel 4, engaged with the fixed guide wheel 5. Moreover, the diameter of the guide wheel 5 is two times larger than the producing wheel 4. The eccentricity is determined by the formula b> [Ro ( 1 - cosa) + Δ], where Ro is the radius of the common base of the biconical outer surfaces;

Δ- величина припуска на обрабатываемой поверхности.Δ is the size of the allowance on the machined surface.

При обработке биконических наружных поверхностей на детали необходимо выдержать настроечный размер Rh=R о ’cos а . Ось направляющего колеса 5 совмещена с центром окружности общего основания биконических наружных поверхностей.When processing biconical external surfaces on a part, it is necessary to maintain the tuning size Rh = R о ’cos а. The axis of the guide wheel 5 is aligned with the center of the circle of the common base of the biconical outer surfaces.

Шлифовальный круг 2 подводят к детали в нейтральное положение I, при этом между деталью и кругом имеется зазор. Затем детали сообщают вращение, а шлифовальный круг переводят в положение II. При этом производящее колесо 4, перекатываясь по колесу 5, вращается. Вместе с колесом 4 сложное движение совершает и шпиндель 3 со шлифовальным кругом 2, профилирующая поверхность которого движется при этом по эпициклоиде. В положении II дают выстой инструменту, затем его перемещают в положение III также по эпициклоиде с последующим выстоем круга 2 в конечном положении III.The grinding wheel 2 is brought to the part in neutral position I, while there is a gap between the part and the wheel. Then the parts indicate rotation, and the grinding wheel is moved to position II. In this case, the producing wheel 4, rolling along the wheel 5, rotates. Together with the wheel 4, the spindle 3 also makes a complex movement with the grinding wheel 2, the profiling surface of which moves along the epicycloid. In position II, a tool is allowed to stand, then it is moved to position III also along the epicycloid, followed by a stand of circle 2 in the final position III.

Величина удаления поверхности круга 2 от номинальной поверхности общего основания биконических поверхностей в нейтральной позиции должна превышать припуск на обработку.The amount of removal of the surface of the circle 2 from the nominal surface of the common base of the biconical surfaces in the neutral position should exceed the machining allowance.

Claims

Claim

A method for treating biconical surfaces, including sequential grinding of each conical surface and transferring the circle from one grinding position to another with the tool standing in the final positions, characterized in that, in order to increase the productivity of processing the external biconical surfaces, the circle is transferred from a neutral position to the working position epicycloid, while the distance of the surface of the circle from the nominal surface of the common base of the biconical surfaces in the neutral position is knocked out They exceed the machining allowance.