SU1303303A1 - Устройство дл обработки разнонаправленных конических поверхностей - Google Patents

Устройство дл обработки разнонаправленных конических поверхностей Download PDF

Info

Publication number
SU1303303A1
SU1303303A1 SU853889450A SU3889450A SU1303303A1 SU 1303303 A1 SU1303303 A1 SU 1303303A1 SU 853889450 A SU853889450 A SU 853889450A SU 3889450 A SU3889450 A SU 3889450A SU 1303303 A1 SU1303303 A1 SU 1303303A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
boring bar
cutters
gear
emphasis
multidirectional
Prior art date
Application number
SU853889450A
Other languages
English (en)
Inventor
Нариман Могбил Оглы Расулов
Original Assignee
Азербайджанский политехнический институт им.Ч.Ильдрыма
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азербайджанский политехнический институт им.Ч.Ильдрыма filed Critical Азербайджанский политехнический институт им.Ч.Ильдрыма
Priority to SU853889450A priority Critical patent/SU1303303A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1303303A1 publication Critical patent/SU1303303A1/ru

Links

Landscapes

  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано при обработке разнонаправленных конических резьб на детал х типа муфты . Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет многопроходного нарезани  разнонаправленных конических резьб. Корпус 1 устройства устанавливаетс  на суппор- те токарного станка. Резцовые головки 5 , 6с резцами 7, 8 св заны с механизмом радиальной подачи резцов на размер обрабатываемой резьбы, содержащий базирующий кулачок 11 резцовых головок, посаженных на конические с взаимно противоположным по направлению относительно оси эксцентриситетом поверхности 12, 13, выполненные с двух концов эксцентриковой втулки 14, котора  установлена на борштанге 9. На борштанге установлена шестерн  21, взаимодействующа  с зубчатой рейкой 31, ход которой ограничиваетс  упором в виде регулировочного винта 32, что позвол ет вести многопроходное нарезание резьб, 2 ил. « (Л 25 15 72. фиг. 2

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при обработке разнонаправленных конических резьб на детал х типа муфты.
Цель изобретени  - расширение тех- нологических возможностей путем обеспечени  возможности многопроходного нарезани  разнонаправленных конических резьб на детали.
На фиг,1 представлено предлагаемое 10 ни  резьбы рабочее тело подаетс  в устройство, размещенное на токарномполость В пщроцилиндра 27. Поршень
станке, общий вид, на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1,
Устройство, устанавливаемое на токарный станок, состоит из корпуса 1, размещенного на суппорте 2 токарного станка с патроном 3 дл -обрабатывае- юй детали 4, Резцовые головки 5 и 6, оснащенные резьбовыми резцами 7 и 8,
установлены на борштанге 9 и св заны с механизмом 10 радиальной подачи резцов на размер обрабатываемой резьбы.
содержащим базирующий кулачок 11 рез- цовых головок 5 и 6, посаженных на конические с взаимно противопололшым по направлению относительно оси эк- . сцентриситетом поверхности 12 и 13, выполненные с двух концов эксцентриковой втулки 14, котора  установлена на наружной поверхности 15 борштан- ги 9 и жестко св зана-с ней через шпонку 16, Борштанга установлена в корпусе 1 на конических подшипниках 17 и 18 с фланцем 19,
С помощью шпонки 20 на борштангу 9 посажена зубчата  шестерн  21, котора  закреплена гайками 22, Через отверстие в борштанге 9 проходит штанга 23, в которой болтом 24 закреплено
резьбовых головок, то при повороте втулки 14 ее эксцентриковые поверхно25 сти 12 и 13 обеспечивают радиальный отход резцов 7- и 8. (Полный отход соответствует повороту борштанги на 180.) После этого суппорт 2 вместе с устройством отходит назад.
30 При подаче рабочего тела в полость Е гидроцилиндра 29 поршень 30 и зуб- .чата  рейка 31, перемеща сь, поворачивают шестерню 21, борштангу 9 и эксцентриковую втулку 14 в обратную рону. обеспечиваетс  радиальное расхож,дение (перемещение от центра) до первоначального положени  резьбовых резцов 7 и 8, Затем рабочее тело подаетс  в полость гидроцилиндкольцо-прижим 25, Другой конец штанг.и 40 Ров 27, Поршень 26, штанга 23 и коль23 жестко св зан с поршнем 26, уста- новленй-ым в отверстии гидроцилиндра 27, закрепленного в стакане 28. В стакане 28 закреплен также г идроцицо-прижим 25 перемещаютс  и зажимают резцовые головки 5 и 6, Обеспечиваетс  исходное положение системы СПИД (станок - приспособление - инструлиндр 29, поршень 30 которого жестко 5 деталь). Цикл повтор етс .
св зан с зубчатой рейкой 31, зацепл ющейс  с шестерней 21, Дл  наладки первоначальных положений резцов 7 и 8 предусмотрен упор в виде регулировочного винта 32, ограничивающего хо зубчатой рейки 31, Кроме того, дл  предотвращени  поворота резьбовых головок 5 и 6 вокруг оси борштанги 9 в конструкци х базирующей втулки и фланца 19 предусмотрены выступы 33- 35, вход щие в соответствующие впадины головок 5 и 6,
.Устройство работает следующим образом .
С помощью регулировочного винта 32 настраивают первоначальное положение резцов 7 и 8, Сообщают вращение детали 4 и поступательное перемещение устройству, расположенному на суппорте 2, при этом резец 7 нарезает резьбовую поверхность А, а резец 8 - поверхность Б детали. Обработка резьб ведетс  одновременно. После нареза26 , штанга 23 и кольцо-прижим 25 перемещаютс  влево, и резцовые головки 5 и 6 освобождаютс  от зажима. После этого рабочее тело подаетс  в полость Д гидроцилиндра 29, поршень 30, перемеща  зубчатую рейку 31, поворачивает шестерню 21 вокруг своей оси. При этом поворачиваютс  борштанга 9 и жестко св занна  с ней эксцентрикова  втулка 14, Так как с помощью выступов 33-35 и впадин предотвращен поворот
резьбовых головок, то при повороте втулки 14 ее эксцентриковые поверхности 12 и 13 обеспечивают радиальный отход резцов 7- и 8. (Полный отход соответствует повороту борштанги на 180.) После этого суппорт 2 вместе с устройством отходит назад.
При подаче рабочего тела в полость Е гидроцилиндра 29 поршень 30 и зуб- .чата  рейка 31, перемеща сь, поворачивают шестерню 21, борштангу 9 и эксцентриковую втулку 14 в обратную сторону . обеспечиваетс  радиальное расхож,дение (перемещение от центра) до первоначального положени  резьбовых резцов 7 и 8, Затем рабочее тело подаетс  в полость гидроцилиндцо-прижим 25 перемещаютс  и зажимают резцовые головки 5 и 6, Обеспечиваетс  исходное положение системы СПИД (станок - приспособление - инструПри многопроходном нарезании резьбы после каждого прохода с помощью регулировочного винта 32 настраившот рабочее положение резцов 7 и 8.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    50
    Устройство дл  обработки разнонаправленных конических поверхностей, содержащее корпус, в котором установлены борштанга с резцами и механизм радиальной подачи резцов на размер обрабатываемой резьбы с гидроцилиндрами , отличающеес  тем.
    что, с целью расширени  технологических возможностей, оно снабжено зубчато-реечным механизмом, св занным с гидроцилиндром, упором и эксцентриковой втулкой, с двух концов которой выполнены конические с взаимно противоположным по направлению относительно оси эксцентриситетом поверхности , установленной на борштанге с возможностью совместного с ней ни  и взаимодействи  конических эксцентричных поверхностей с резцами, при этом шестерн  зубчато-реечного механизма установлена на борштанге, а упор размещен в корпусе с возможностью взаимодействи  с рейкой.
    Редактор А.Огар
    Составитель А.Климов Техред М.Ходанич
    Заказ 1250/1,3Тираж 976Подписное
    ВНИИПИ Государственного комитета СССР
    по делам изобретений и открытий (13035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
    Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
    Фиг.1
    Корректор М.Пожо
SU853889450A 1985-04-26 1985-04-26 Устройство дл обработки разнонаправленных конических поверхностей SU1303303A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853889450A SU1303303A1 (ru) 1985-04-26 1985-04-26 Устройство дл обработки разнонаправленных конических поверхностей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853889450A SU1303303A1 (ru) 1985-04-26 1985-04-26 Устройство дл обработки разнонаправленных конических поверхностей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1303303A1 true SU1303303A1 (ru) 1987-04-15

Family

ID=21175004

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853889450A SU1303303A1 (ru) 1985-04-26 1985-04-26 Устройство дл обработки разнонаправленных конических поверхностей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1303303A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент DE № 848892, кл. 49е 3/14, 1952. Авторское свидетельство СССР № 988462, кл. В 23 В 29/02, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4141278A (en) Polygonal turning machine
US4058033A (en) Automatic turret lathe
US4061061A (en) Automatic turret lathe
SU1303303A1 (ru) Устройство дл обработки разнонаправленных конических поверхностей
KR100427015B1 (ko) 공작기계의 터렛장치
US4438539A (en) Actuator for generating tool head
US3540332A (en) Lathe toolholders
SU1328078A1 (ru) Устройство дл изменени вылета инструмента
KR20190002382U (ko) 유압식 척 조오 및 이를 포함하는 선반
RU207213U1 (ru) Сборная прошивка для нарезания внутренних винтовых канавок в тонкостенных цилиндрических деталях
US415845A (en) Screw-threading machine
SU1662776A1 (ru) Способ обработки двух разнонаправленных конических резьб
SU1106594A1 (ru) Токарный самоцентрирующий клиновой патрон
CN108127129B (zh) 一种大长径比前馈波导管加工装置及其工作方法
SU1311876A1 (ru) Устройство дл нарезани резьбы
SU1009635A1 (ru) Поворотный зажимной патрон
SU933281A1 (ru) Устройство дл закреплени деталей
SU1202739A1 (ru) Многопозиционный отделочно-расточный станок
SU1565586A1 (ru) Поводковое люнетное устройство дл обработки конических поверхностей
SU1175618A1 (ru) Резцова наладка дл расточки и подрезки торцев
SU1748967A1 (ru) Расточной станок
GB1450663A (en) Orbital crankshaft lathe mechanism and methods of machining
KR930004507Y1 (ko) 숫나사 가공 지그
SU1445874A2 (ru) Способ обработки резьбовых деталей с упорными уступами или упорными торцами
SU1247192A1 (ru) Способ долблени глухих шпоночных канавок