SU1302651A1 - Method of producing ammonium salts of aliphatic acids - Google Patents
Method of producing ammonium salts of aliphatic acids Download PDFInfo
- Publication number
- SU1302651A1 SU1302651A1 SU853877417A SU3877417A SU1302651A1 SU 1302651 A1 SU1302651 A1 SU 1302651A1 SU 853877417 A SU853877417 A SU 853877417A SU 3877417 A SU3877417 A SU 3877417A SU 1302651 A1 SU1302651 A1 SU 1302651A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ammonia
- solvent
- aliphatic acids
- ammonium salts
- carried out
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс производных алифатических кислот, в -пастиос- ти аммон иевных солей С -Су-алифатических кислот (1), которые могу . быть использованы в химическом и нефтехимическом производстве различнщ веществ, а также как консерванты кормов в сельс ом хоз йстве. Упрощение процесса получени 1 достигаетс использованием растворител и соответствующей дальнейшей переработкой , Синтез ведут из соответствующей кис лоты и NHj при температуре 20 - и давлении 1-10 атм в среде растворител -углеводорода Су-С с последУк цей очисткой соли от растворител в токе NHj при 40 - . Способ обеспечивает получение 1 высокой степени чистоты с кол1тчествекным выходом при низкой коррозии аппарату- g ры и может быть проведен как в пери- одическом, так и в непрерывном режи-. ме. (Л о ю а СПThe invention relates to aliphatic acid derivatives, in terms of the ammonia salts of C-Su-aliphatic acids (1), which I can. to be used in chemical and petrochemical production of various substances, as well as preservatives of feed in agriculture. Simplification of the process of obtaining 1 is achieved by using a solvent and corresponding further processing. Synthesis is carried out from the corresponding acid and NHj at a temperature of 20 and pressure of 1-10 atm in the medium of the hydrocarbon Su-C, followed by purification of the salt from the solvent in a stream of NHj at 40 -. The method provides obtaining of 1 high degree of purity with a high-quality yield with low corrosion of the apparatus g and can be carried out both in periodic and continuous mode. me (Luo Sp
Description
Изобретение относитс к нефтехимическому и химическому производству, конкретно к способам получени аммониевых солей органических кислот.The invention relates to petrochemical and chemical production, specifically to methods for producing ammonium salts of organic acids.
Целью изобрегени вл етс упрощение процесса получени сухих аммониевых солей алифатических кислот ,используемых в качестве консервантов кормов.The purpose of the invention is to simplify the process of obtaining dry ammonium salts of aliphatic acids used as preservatives in feed.
П р и м е р 1. В аппарат с перемешиванием загружают 100 г 40%-ного раствора муравьиной кислоты в гекса- не и подают под давлением 19,2 г газообразного или жидкого аммиака (мол рное соотношение кислота: аммиак 1:1,3). При температуре и давлении 1 атм смесь перемешивают 10 мин. Выгружают суспензию. После фильтрации соль сушат при 75 С в токе газообразного аммиака. Провер ют гексан на содержание муравьиной кислоты. Последн отсутствует.Получают 54,8 г (100,0% от стехиометрии формиата аммони с т.пл. 116-117 С. Содержание гексана ;0,0005 мас.%. Баланс опыта приведен в табл. 1.PRI me R 1. 100 g of a 40% formic acid solution in hexane is loaded into the apparatus with mixing and 19.2 g of gaseous or liquid ammonia are fed under pressure (molar ratio acid: ammonia is 1: 1.3 ). At a temperature and pressure of 1 atm, the mixture is stirred for 10 min. Unload the suspension. After filtration, the salt is dried at 75 ° C in a stream of ammonia gas. Hexane is tested for formic acid. Lastly absent. 54.8 g are obtained (100.0% of ammonium formate stoichiometry with mp. 116-117 C. Content of hexane; 0.0005 wt.%. The balance of the experiment is shown in Table 1.
Т а б л и ц а T a b l and c a
40 (33,6)40 (33.6)
19,2 (16,1) 4,4 (3,7) 60 (50,3) 60,0 (50,3)19.2 (16.1) 4.4 (3.7) 60 (50.3) 60.0 (50.3)
- ( - ) 54,8 (46,0)- (-) 54.8 (46.0)
.119,2(100,0)119,2(100,0) 45.119.2 (100.0) 119.2 (100.0) 45
35 35
40 40
Пример 2. В аппарат с перемешиванием загружают 100 г 30%-ного раствора пропионовой кислоты в пен- тан-гексановой фракции, добавл ют 10 г аммиака и при температуре 70 с и давлении 5 атм вьздерживаютР смесь 5 мин. Мол рное соотношение кислота: аммиак 1:1,5. После охлаждени выгружают суспензию пропионата аммони в пентан-гексановой фракции. Фильтрацией отдел ют полученную соль от . растворител , соль сушат при 70 С в токе газообразного аммиака. Получают 36,9 г (100% от стехиометрии) пропионата аммони с т.пл. 107 с. Баланс опыта приведен в табл. 2.Example 2. 100 g of a 30% propionic acid solution in the penta-hexane fraction are loaded into the apparatus with stirring, 10 g of ammonia are added and the mixture is kept at a temperature of 70 s and 5 atm for 5 minutes. The molar ratio of acid: ammonia is 1: 1.5. After cooling, the ammonium propionate suspension is discharged into the pentane-hexane fraction. The resulting salt is separated by filtration. solvent, the salt is dried at 70 ° C in a stream of ammonia gas. Obtain 36.9 g (100% of stoichiometry) ammonium propionate with so pl. 107 s. The balance of the experiment is given in table. 2
Таблица2Table 2
Пропионо- ва кислотаPropionic acid
АммиакAmmonia
30thirty
10ten
(27,3) (9,1)(27.3) (9.1)
3,13.1
(-) (2,8)(-) (2.8)
30thirty
ИтогоTotal
110110
(100) 110 (100)(100) 110 (100)
П р и м е р 3. Услови проведени процесса,как в примере 2, но загружают раствор изомасл ной кислоты вExample 3: The process conditions are as in Example 2, but the solution of isobutyric acid is loaded into
пентане. Мол рное соотношение кислота: 1:1,7. Реакци протекает за 3 мин при давлении 10 атм.После фильтрации и сушки при в токе газообразного аммиака получают 35,8 г (100,0% от стехиометрии) изобутирата аммони с т.пл. .pentane. The molar ratio of acid: 1: 1.7. The reaction proceeds in 3 minutes at a pressure of 10 atm. After filtration and drying, in a flow of gaseous ammonia, 35.8 g (100.0% of stoichiometry) of ammonium isobutyrate with m.p. .
Баланс опыта приведен в табл. 3. ТаблицаЗThe balance of the experiment is given in table. 3. Table 3
313n26S14313n26S14
Продолжение табл.З стехиомрт|1ми) формпатл лммопп гContinuation of the table. 3 stoichiometry | 1mi) formpatl lmmopp g
т.пл. 116-f17 C. Содержание гтксана 0,0005 мас.%.m.p. 116-f17 C. Content gtksana 0.0005 wt.%.
Баланс опыта приведен.п табл. 5.The balance of the experience is given. Table. five.
П р и м е р Л. Услови проведени процесса как в примере 1, но загружают 200 г- 20%-ного раствора изовалери- -5 ановой кислоты и 6,7 г аммиака (мол рное соотношение кислота: аммиак t:1). Получают 46,5 г (99,7% от стехиометрии) изоваперианата аммони с т.пл. . 20 формиатEXAMPLE 1: The conditions of the process are as in Example 1, but a load of 200 g of a 20% strength solution of isovaleric-5 ananoic acid and 6.7 g of ammonia (molar ratio acid: ammonia t: 1). 46.5 g (99.7% of stoichiometry) of ammonium isovaperianate with m.p. . 20 formate
Баланс опыта приведен в табл. 4. аммони The balance of the experiment is given in table. 4. ammonium
Таблица АTable A
Изовалери- анова кислота .40Isovaleric acid .40
ГексанHexane
АммиакAmmonia
ИзовалерианатIzovalerianate
аммоииДDichlorum
160160
(19,4) 0,1 (0,05) (77,4) 160 (77,44)(19.4) 0.1 (0.05) (77.4) 160 (77.44)
30thirty
Прёдл агаемый способ позвол ет упростить аппаратуру и-технологию процесса и получить чистые соли с количественным выходом. Отсутствие диссоциации кислоты или соли в услови х осуществлени способа создает низкуюThe continuous method allows to simplify the apparatus and the process technology and to obtain pure salts with a quantitative yield. The lack of dissociation of the acid or salt under the conditions of the process creates a low
6,6 (3,2) 0,02 (0,01) 35 коррозионную активность реакционной6.6 (3.2) 0.02 (0.01) 35 The corrosiveness of the reaction
среды, что позвол ет проводить процесс в аппаратах из низколегированных сталей. Процесс может быть pea-, лизован как в периодическом, так иmedium, which allows the process in the apparatus of low alloy steels. The process can be pea-, lizovan both in periodic, and
(-)(-)
46,5 (22,5)46.5 (22.5)
Ит.о г о 206,6(100) 206,6(100)It.o about 206.6 (100) 206.6 (100)
При-мер5. В аппарат с перемешиванием загружают 100 г 40%-ного раствора муравьиной кислоты в гекса не и 44,3 г аммиака (мол рное соотношение кислота: аммиак 1:3,О).При температуре и давлении 5 атм смесь перемешивают 5 мин. Выгружают суспензию. После фильтрации соль - сушат при в токе газообразного аммиака.Получают 54,8 г ( 100% от At measure5. 100 g of a 40% solution of formic acid in hexa and 44.3 g of ammonia (molar ratio of acid: ammonia, 1: 3, O) are loaded into the apparatus with stirring. At a temperature and pressure of 5 atm, the mixture is stirred for 5 min. Unload the suspension. After filtration, the salt is dried with ammonia gas in a stream. 54.8 g (100% of
4040
в непрерывном режимах.in continuous modes.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853877417A SU1302651A1 (en) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | Method of producing ammonium salts of aliphatic acids |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853877417A SU1302651A1 (en) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | Method of producing ammonium salts of aliphatic acids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1302651A1 true SU1302651A1 (en) | 1989-05-30 |
Family
ID=21170678
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853877417A SU1302651A1 (en) | 1985-04-02 | 1985-04-02 | Method of producing ammonium salts of aliphatic acids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1302651A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-02 SU SU853877417A patent/SU1302651A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент US № 3786086, кл. 260-540, опублик. 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2238474A1 (en) | Melamine polymetaphosphate and process for its production | |
KR940005651A (en) | 3,4-dimethyl-2,5,6-tris (P-sulfonatoitophenyl) -1-phosphanonorbornadiene, preparation method thereof and hydroponylation method of olefinically unsaturated compound | |
SU1302651A1 (en) | Method of producing ammonium salts of aliphatic acids | |
JP3762980B2 (en) | Amino group introduction method and amino acid synthesis method | |
US6420602B1 (en) | Method for the production of tetramethylthiuram disulfide | |
SU871729A3 (en) | Method of producing chlorine dioxide | |
MXPA05004158A (en) | Process for the production of 3-methylthiopropanal. | |
US4534905A (en) | Process for the preparation of nitronaphthalene-sulphonic acids | |
US4076745A (en) | Process for calcium salts α-ketocarboxylic acids | |
JPH02115152A (en) | Production of trisodium isoserine-n, n-acetate | |
US3167582A (en) | Process for the preparation of glycinonitrile | |
SU1705278A1 (en) | Method for isolation diammonium salt of 5,5ъ -methylenedisalycylic acid from aqueous solution | |
JP3833477B2 (en) | Aromatic diamine phosphate | |
SU1281173A3 (en) | Method of producing furan | |
SU1680690A1 (en) | Method for obtaining aniline halides | |
SU1657054A3 (en) | Method for obtaining salts of 4,4-dinitrostilben-2,2- disulfoacid | |
RU2027672C1 (en) | Method of production of purified calcium carbonate | |
SU1494945A1 (en) | Method of cleaning natural gas from dioxide | |
US3043864A (en) | Process for the production of cyclohexylsulfamates | |
WO2006030677A1 (en) | Fluoromethane production process and product | |
JPH0510332B2 (en) | ||
SU1014832A1 (en) | Process for preparing carrier for immobilizing biologically active substances | |
RU1824393C (en) | Process for producing n-aminobenzoyl-cyanoacetoethyl ester | |
RU1816756C (en) | Method of -chloropropionic acid synthesis | |
SU808498A1 (en) | Method of preparing tetramethylthiuramdisulfide |