SU1302444A1 - Method of controlling electric conditions of electric-arc furnace - Google Patents

Method of controlling electric conditions of electric-arc furnace Download PDF

Info

Publication number
SU1302444A1
SU1302444A1 SU853951313A SU3951313A SU1302444A1 SU 1302444 A1 SU1302444 A1 SU 1302444A1 SU 853951313 A SU853951313 A SU 853951313A SU 3951313 A SU3951313 A SU 3951313A SU 1302444 A1 SU1302444 A1 SU 1302444A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furnace
melting
electric
charge
period
Prior art date
Application number
SU853951313A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Дрогин
Владимир Анатольевич Гордиенко
Алексей Михайлович Нестеров
Александр Николаевич Попов
Валерий Павлович Давыдов
Владимир Андреевич Харченко
Владимир Николаевич Курлыкин
Владимир Николаевич КОЛОМОТА
Владимир Иванович Данилин
Original Assignee
Донецкий металлургический завод им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий металлургический завод им.В.И.Ленина filed Critical Донецкий металлургический завод им.В.И.Ленина
Priority to SU853951313A priority Critical patent/SU1302444A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1302444A1 publication Critical patent/SU1302444A1/en

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике . Цель изобретени  - повышение производительности печи путем ускорени  периода плавлени . В процессе плавки шихты фиксируют продолжительность плавлени  шихты, расход элек-. троэнергии за этот период, определ ют насыпную плотность шихты. Задают электрический режим работы печи в начале периода плавлени  поддержанием макс. коэф. облученности футеровки до момента, пока уд. расход энергии W не достигнет значени  W 2,368JS х X ( р- 17,95) + 188,48 (кВт-ч/т), где. f- численное значение насыпной плотности шихты в т/м, затем переход т на режим поддержани  макс. сти дуги. 1 табл. с мощно- (Л о: О to 4 4 4The invention relates to electrical engineering. The purpose of the invention is to increase the productivity of the furnace by accelerating the melting period. In the process of melting the charge, the duration of melting of the charge, the flow rate of the elec- tive, are recorded. troeners for this period determine the bulk density of the charge. The electric mode of the furnace is set at the beginning of the melting period by maintaining the max. coefficients irradiance of the lining until power consumption W does not reach the value W 2.368JS x X (p - 17.95) + 188.48 (kWh / t), where. f is the numerical value of the bulk density of the charge in t / m, then switches to the mode of maintaining the max. STI arc. 1 tab. with power (L o: About to 4 4 4

Description

Изобретение относитс  к электро- термин и может быть применено на металлургических заводах, эксплуатирующих дуговые электропечи.The invention relates to an electric term and can be applied in metallurgical plants operating electric arc furnaces.

Целью изобретени   вл етс  повьше- ние производительности печи путем ускорени  периода плавлени .The aim of the invention is to increase the productivity of the furnace by accelerating the melting period.

Способ был опробован в серии опытных плавок на печи ДСП - 100НЗА.The method was tested in a series of experimental heats on a DSP-100NZA furnace.

Величина насыпной плотности шихты оказьшает существенное вли ние на такие показатели работы печной установки как врем  расплавлени , массова  скорость плавлени , диаметр образующегос  колодца и т.п.The magnitude of the bulk density of the charge has a significant effect on such performance indicators of the furnace installation as the melting time, the mass melting rate, the diameter of the resulting well, etc.

При загрузке в печь шихты с малой насыпной плотностью (легковеса) период расплавлени  характеризуетс  высокой скоростью плавлени  металла в зоне горени  дуги и быстрым опусканием электродов в относительно узких колодцах . При этом дл  увеличени  массовой скорости плавлени  металла и образовани  общего колодца необходимо увеличивать часть энергии, вводимуюWhen a mixture with a low bulk density (light weight) is loaded into the furnace, the melting period is characterized by a high melting rate of the metal in the arc burning zone and the rapid lowering of the electrodes in relatively narrow wells. At the same time, in order to increase the mass melting rate of the metal and form a common well, it is necessary to increase the part of the energy introduced

195 183 170 155 140 180 170 155 145 130 155 145195 183 170 155 140 180 180 155 155 145 130 155 155 145

1,91.9

1,81.8

1,71.7

1,751.75

1,81.8

1,71.7

1,671.67

1,61.6

1,651.65

1,71.7

1,61.6

1,51.5

в печь за счет излучени  дуги, т.е. задавать и контролировать Электрический режим работы печи, соответствующий максимуму коэффициента облученности футеровки. По Mepis возрастани  велтгаины насыпной плотности шихты часть тепла, котррую необходимо ввести в печь в период плавлени  за счет лучистой энергии дуги, соответственно уменьшаетс , поскольку при т желовесной шихте вследствие ее высокой теплопроводности необходимо увеличить ввод тепловой энергии непосредственно под дугой дл  достижени  требуемой дл  плавлени  энтальпии металла, т.е. измен ть задание электрического режима работы пе чи в сторону максимума мощности дуги.into the furnace by radiating the arc, i.e. set and control the electric mode of operation of the furnace, corresponding to the maximum irradiance coefficient of the lining. According to Mepis, the increase in veltgain of the bulk density of the charge part of the heat that must be introduced into the furnace during the period of melting due to the radiant energy of the arc decreases accordingly, since at the weight of the body material, due to its high thermal conductivity, it is necessary to increase the input of thermal energy under the arc to achieve the enthalpy required for melting metal, i.e. change the setting of the electric mode of operation in the direction of the maximum arc power.

В процессе плавки фиксировали продолжительность плавлени  шихты и всей плавки, расход электроэнергии за период плавлени  шихты -и за всю плавку. Сравнительные данные по проведенным плавкам приведены в таблице.In the smelting process, the duration of the melting of the charge and of the entire melting, the power consumption during the period of melting of the charge — and the entire melting were recorded. Comparative data on the melts held in the table.

,1,one

449449

395 583 555 572 587 561 549 540 545 556 551 537395,583,555,572,587,571,549,540,545,556,551,537

продолжение таблицыTable continuation

. Наилучшим электрическим режимом введени  энергии в рабочий объем печи  вл етс  режим, при котором определ ют насыпную плотность шихты, затем в начале периода плавлени  задают электрический режим работы печи по максимуму коэффициента облученности футеровки и контролируют его до удельного расхода электроэнергии:. The best electric mode for introducing energy into the working volume of the furnace is the mode in which the bulk density of the charge is determined, then at the beginning of the melting period the electric mode of operation of the furnace is set according to the maximum irradiance coefficient of the lining and controlled until the specific power consumption:

V 2,368 Р(Я- 17,95) + 188,48,V 2.368 R (I-17.95) + 188.48,

где W - удельный расход электроэнергии , кВт-ч/т; р- численное значение насыпной плотности шихты, т/м, пос- where W is the specific energy consumption, kWh / t; p is the numerical value of the bulk density of the mixture, t / m, pos

ле чего измен ют задание электрического режима печи в сторону максимума мощности дуги.The setting of the electric mode of the furnace is changed in the direction of the maximum arc power.

Применение предлагаемого способа управлени  электрическим режимом ду- говой сталеплавильной печи позволит повысить производительность печной установки за счет более эффективного использовани  вводимой в печь электроэнергии и сокращени  времени плав лени .The application of the proposed method of controlling the electric mode of a steel-smelting arc furnace will allow an increase in the productivity of the furnace installation due to more efficient use of the electricity introduced into the furnace and reduction of the melting time.

Редактор Л.Лангазо Заказ 1225/56Editor L. Langazo Order 1225/56

Составитель О.ТурпакCompiled by O. Turpak

Техред Л.ОлейникКорректор М.ПожоTehred L.OleinikKorrektor M.Pojo

Тираж 802. ПодписноеCirculation 802. Subscription

ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4

J5J5

30244463024446

Claims (1)

Формула изс1бретени Formula from 1 Способ управлени  электрическим режимом дуговой электропечи, при котором в период плавлени  контролируют электрические параметры дуги, коэффициент облученности футеровки и удель- ньй расход электроэнергии, и при достижении последним параметром заданного значени  переключают задание регул тору электрического режима печи на режим поддержани  максимальной электрической мощности дуги, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности печи путем ускорени  периода плавлени , до момента переключени  задани  поддерживают режим максимума коэффициента облученности футеровки, дополнительноThe method of controlling the electric mode of an electric arc furnace, during which the electric parameters of the arc, the irradiance coefficient of the lining and the specific energy consumption are controlled during the period of melting, and when the last parameter reaches the specified value, the task is switched to the electric mode control of the furnace to the fact that, in order to increase the productivity of the furnace by accelerating the melting period, until the moment of switching, the tasks are maintained the maximum irradiance coefficient of the lining, in addition 10ten контролируют насыпную плотность шихты , загружаемой в печь, а заданное значение удельного расхода электроэнергии определ ют пр формулеcontrol the bulk density of the charge loaded into the furnace, and the specified value of the specific energy consumption is determined by the formula W. 2,368f(p- 17,95) + 188,48, где W - удельный расход электроэнер- ,W. 2.368f (p- 17.95) + 188.48, where W is the specific consumption of electricity, гии, кВт Ч/т; J - насыпна  плотность шихты,т/м,hyi, kWh / t; J - bulk density of the mixture, t / m,
SU853951313A 1985-07-02 1985-07-02 Method of controlling electric conditions of electric-arc furnace SU1302444A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853951313A SU1302444A1 (en) 1985-07-02 1985-07-02 Method of controlling electric conditions of electric-arc furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853951313A SU1302444A1 (en) 1985-07-02 1985-07-02 Method of controlling electric conditions of electric-arc furnace

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1302444A1 true SU1302444A1 (en) 1987-04-07

Family

ID=21196579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853951313A SU1302444A1 (en) 1985-07-02 1985-07-02 Method of controlling electric conditions of electric-arc furnace

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1302444A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Никольский Л.Е. и др. Теплова работа дуговых сталеплавильных печей. М.: Металурги , 1981, с. 286-288, 305-310. Авторское свидетельство СССР № 1061471, кл. С 21 С 5/52, 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1302444A1 (en) Method of controlling electric conditions of electric-arc furnace
US4646315A (en) Arc furnace burner control method and apparatus
Drouet et al. Dross treatment in a rotary arc furnace with graphite electrodes
BRPI0514521B1 (en) process for operating an electric arc furnace and device for carrying out the process
SU1180389A1 (en) Method of operating electric arc steel melting furnace
US4227031A (en) Nonconsumable electrode for melting metals and alloys
JPS5953217B2 (en) Manufacturing method of molten iron oxide
RU1780520C (en) Method for reducing oxides of refractory metals
JPS642652B2 (en)
US1337305A (en) A coxpqbation oe con
SU905292A1 (en) Method for supplying electric energy to arc steel melting furnace
RU2182185C1 (en) Method for plasma heating of charge at ferroalloy production
RU2033432C1 (en) Method to perform smelting in an arc furnace
RU2060292C1 (en) Method for preparation of electric furnace for smelting ferrosilicon after prolonged shutdown
JP2000346559A (en) Control apparatus and method for electrode for electric furnace
SU1214999A1 (en) Electric arc furnace
JPH02110287A (en) Smelting device
RU4370U1 (en) ELECTRIC FURNACE FOR RECYCLING NON-FERROUS METAL WASTE
RU2523381C2 (en) Running of electrosmelting initial stage in dc arc furnace
RU2190034C2 (en) Method of smelting alloys from oxide-containing materials
JP2747983B2 (en) Method and apparatus for melting municipal solid waste incineration ash
SU1663789A1 (en) Method of smelting regime control in coreless induction furnace
RU2088674C1 (en) Method of conducting smelting in three-electrode arc furnace
RU2585897C1 (en) Plasma-arc steel melting furnace
SU797088A1 (en) Method of melting metal in electric arc furnace