RU1780520C

RU1780520C - Method for reducing oxides of refractory metals

Info

Publication number: RU1780520C
Application number: SU4850492A
Authority: RU
Inventors: Арон Михайлович Давидсон; Петр Андреевич Воронин; Борис Михайлович Михайлов; Людмила Ароновна Колосова; Казбек Георгиевич Габисов; Михаил Викторович Чечуров; Григорий Сергеевич Комаревцев; Вячеслав Герасимович Базаев
Original assignee: Северо-Кавказский горно-металлургический институт
Priority date: 1990-07-12
Filing date: 1990-07-12
Publication date: 1992-12-07

Abstract

Сущность: двуоксид вольфрама засыпали в металлические лодочки и перемещали вдоль четырех металлических муфелей печи Одновременно навстречу движению лодочек подавали нагретый в трубах водород При этом двухсторонний нагрев лодочек с порошком осуществл ли несимметрично, путем подачи на нижние нагреватели (40 шт.) 68-64% от общей мощности печи, а на верхние (14 шт.) - 32-36% 1 ил., 1 табл.Essence: tungsten dioxide was poured into metal boats and moved along four metal muffles of the furnace. At the same time, hydrogen heated in the pipes was fed towards the boats. At the same time, two-sided heating of the boats with powder was carried out asymmetrically, by applying 68-64% of the lower heaters (40 pcs.) the total capacity of the furnace, and on the upper (14 pcs.) - 32-36% 1 sludge, 1 tab.

Description

Изобретение относитс к области порошковой металлургии, конкретно к восстановлению оксидов вольфрама и молибдена водородом в электрических печах сопротивлени .The invention relates to the field of powder metallurgy, specifically to the reduction of tungsten and molybdenum oxides with hydrogen in electric resistance furnaces.

Известен способ восстановлени оксидов тугоплавких металлов, заключающийс в применении одностороннего нагрева муфелей (расположение нагревателей только с одной стороны.) (см. рацпредложение № 2 от 5.01.1988 г. завода Победит, авторов Р.А.Гуриева, А П.Епишина, М Н.Горового и В.Г.Синицина).A known method for the reduction of refractory metal oxides is the use of one-sided heating of muffles (the location of the heaters is only on one side.) (See alternative proposal No. 2 dated 5.01.1988 of the Pobedit plant, authors R. A. Guriev, A. P. Epishina, M N. Gorovoy and V.G.Sinitsin).

Наиболее близким к за вл емому способу вл етс способ восстановлени оксидов тугоплавких металлов включающий перемещение лодочек с восстановленным порошком внутри металлических муфелей печи с одновременной подачей водорода и двухсторонний нагрев с помощью верхних и нижних электронагревателе /) (см Либенсон Г.А. Основы порошковой металлургии. М/ Металлурги , 1975 с 26)Closest to the claimed method is a method for the reduction of refractory metal oxides comprising moving boats with reduced powder inside metal muffles of a furnace while supplying hydrogen and double-sided heating using the upper and lower electric heaters /) (see Libenson G.A. Fundamentals of powder metallurgy. M / Metallurgists, 1975 p. 26)

Недостатками указанного способа вл ютс большие удельные затраты электроэнергии , большие потери тепла в окружающую среду через корпус.The disadvantages of this method are the large specific energy consumption, large heat loss to the environment through the housing.

Целью изобретени вл етс повыше ние эффективности процесса за счет рационального использовани тепла.The aim of the invention is to increase the efficiency of the process due to the rational use of heat.

Эта цель достигаетс тем, что в известном способе, включающем перемещение лодочек с восстанавливаемым порошком внутри металлических муфелей печи с одновременной подачей водорода и двухсторонний нагрев с помощью верхних и нижних электронагревателей, нагрев осуществл ют несимметрично, путем подачи на верхние нагреватели мощности, равной 32-36% от общей мощности печи, а на нижние - мощности , равной 68-64%.This goal is achieved in that in the known method, including moving boats with recovered powder inside the metal muffles of the furnace with a simultaneous supply of hydrogen and two-sided heating using the upper and lower electric heaters, the heating is carried out asymmetrically, by applying power to the upper heaters equal to 32-36 % of the total capacity of the furnace, and at the bottom - power equal to 68-64%.

При этом водород подают в муфель печи подогретым теплом, утилизированным от потерь в окружающую среду и теплом нагревателейIn this case, hydrogen is supplied to the furnace muffle with heated heat, utilized from losses to the environment and heat of heaters

сл Сsl c

4 00 О СП ГО О4 00 О СП СП О О

СОWith

Сущность способа по сн етс чертежом , где изображен общий вид печи, состо- щей из металлического корпуса 1. футеровки 2, металлических муфелей 3, металлических лодочек 4 нижних нагревэте- лей 5 и верхних нагревателей 5 и верхних нагревателей 6, расположенных в фасонной керамике 7, труб дл подачи и нагрева водорода 8, керамических втулок 9 дл токопод- водов 10, расположенных с одной стороны печи.The essence of the method is illustrated in the drawing, which shows a general view of the furnace, consisting of a metal body 1. lining 2, metal muffles 3, metal boats 4 lower heaters 5 and upper heaters 5 and upper heaters 6 located in shaped ceramics 7 pipes for supplying and heating hydrogen 8, ceramic sleeves 9 for current leads 10 located on one side of the furnace.

Изобретение осуществл етс следующим образом,The invention is carried out as follows

Двуоксид вольфрама засыпали в металлические лодочки 4 и продвигали вдоль ме- таллических муфелей 3, одновременно навстречу движению лодочек 4 подавали нагретый в трубах 8 водород.Tungsten dioxide was poured into metal boats 4 and advanced along the metal muffles 3, while hydrogen heated in pipes 8 was supplied to meet the motion of the boats 4.

Нижние нагреватели 5 в количестве 40 шт. были оставлены такими же, как у суще- ствующих печей, с регулированием их мощности по задаваемой температуре низа муфелей и питающем напр жении 220 В Верхний р д нагревателей 6 был выполнен из 14 нагревателей (I зона - 3 нагревател . II зона - 3-нагревател , Шзона - 2 нагревател , IV зона - 3 нагревател и V зона - 3 нагревател , посто нно включенных с питающим напр жением 380 В. Токопроводы нагревателей 10 были осуществлены с одной стороны печи. Число токопроводов составило 54.40 bottom heaters 5. were left the same as in existing furnaces, with their power regulated by the set temperature of the bottom of the muffles and the supply voltage of 220 V, the upper row of heaters 6 was made of 14 heaters (I zone - 3 heaters. II zone - 3-heaters , Shzona - 2 heaters, zone IV - 3 heaters and V zone - 3 heaters, permanently switched on with a supply voltage of 380 V. The conductors of the heaters 10 were carried out on one side of the furnace, and the number of conductors was 54.

На каждый из четырех муфелей устанавливали отдельную трубу 8 дл подогреваA separate pipe 8 was installed on each of the four muffles.

водорода. Расход водорода поддерживали 8 м3 на каждый муфель. Температура нагретого водорода составл ла 600-650°С.hydrogen. Hydrogen consumption was maintained at 8 m3 per muffle. The temperature of the heated hydrogen was 600-650 ° C.

Потребл ема мощность печи составл ла 38 кВт при потребл емой мощности верхнего р да нагревателей 6-33,2% общей мощности печи,The consumed power of the furnace was 38 kW with the consumed power of the upper series of heaters 6-33.2% of the total furnace power,

В таблице приведены сравнительные показатели работы печи прототипа и предложенной печи.The table shows the comparative performance of the furnace of the prototype and the proposed furnace.

Из полученных данных видно, что использование способа позвол ет обеспечить высокую эффективность процесса восстановлени оксида тугоплавких металлов з счет рационального использовани тепла.From the obtained data it can be seen that the use of the method allows for the high efficiency of the process for the reduction of refractory metal oxide due to the rational use of heat.

Claims

1. A method of recovering refractory metal oxides, including moving boats with recovered powder inside metal muffles of a furnace while supplying hydrogen and double-sided heating using upper and lower electric heaters, characterized in that, in order to save electricity and increase the efficiency of the process due to the rational use of heat , heating is carried out asymmetrically by applying to the upper heaters a power equal to 32-36% of the total furnace capacity, and to the lower ones equal to 68-64%

2, A method according to claim 1, characterized in that the hydrogen is supplied heated