SU1301845A1 - Устройство дл управлени подачей газа в фурмы конвертера - Google Patents

Устройство дл управлени подачей газа в фурмы конвертера Download PDF

Info

Publication number
SU1301845A1
SU1301845A1 SU853932409A SU3932409A SU1301845A1 SU 1301845 A1 SU1301845 A1 SU 1301845A1 SU 853932409 A SU853932409 A SU 853932409A SU 3932409 A SU3932409 A SU 3932409A SU 1301845 A1 SU1301845 A1 SU 1301845A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
comparison
unit
tuyere
Prior art date
Application number
SU853932409A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Михайлович Шефтель
Виталий Александрович Карлик
Эрнст Абрамович Левин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Систем Автоматизации И Управления
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Систем Автоматизации И Управления filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Систем Автоматизации И Управления
Priority to SU853932409A priority Critical patent/SU1301845A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1301845A1 publication Critical patent/SU1301845A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам автоматического управлени  подачей газа в,фурмы конвертера с донной или боковой продувкой. Цель изобретени  - увеличение длительности кампании конвертера за счет обеспечени  равномерного износа футеровки. Существо изобретени  заключаетс  в том, что на первой плавке кампании по всем фурмам с помощью контура регулировани , состо щего из измерител  3 расхода газа, элемента 8 сравнени , регул тора 9 и регулирующего клапана 5, осуществл етс  автоматическа  стабилизаци  расхода природного газа в соответствии с заданием, установленным на задатчике 10..3адат- чиком 11 устанавливаетс  така  величина сигнала, чтобы выходной сигнал элемента 12 сравнени  равн лс  нулю. По мере износа фурмы будет измен тьс  сигнал на -выходе блока 6 делени . Если он превышает среднюю по всем фурмам величину, получаемую на выходе сумматора 7, то на выходе элемента 12 сравнени  по витс  сигнал, поступающий на элемент 8 сравнени , чем обеспечиваетс  увеличение расхода газа через фурму. В случае заметал- ливани  фурмы и соответственно увеличени  ее гидродинамического сопротивлени  сигнал на выходе блока 6 делени  увеличиваетс , что приводит к уменьшению расхода газа, В случае попадани  массивного куска металла на фурму ее гидродинамическое сопротивление резко возрастает, что вызовет изменение коэффициента передачи блока 14 коррекции и соответствующего более значительного уменьшени  расхода газа. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. с (Л со о ОО 4 ОТ РиЧ

Description

Изобретение относитс  к устройствам автоматического управл(гни  сталеплавильными процессами и может быть использовано в агрегатах рафинироЕза- ни  жицкого металла с донной или бо- ковой продувкой при многоф- лэменном подводе дуть .
Целью изобретени   вл етс  увеличение длительности кампании конвертера за счет обеспечени  равномерног износа футеровки.
На фиг.1 изображена структурна  схема устройства; на фиг.2 - внутренн   структура корректирующего блокУстройство (фиг.1) содержит п тру бопроводов 15 по которым пр родньш газ подаетс  от коллектора 2 к соот- ветств: гюш;им фурмам конвертера (не показаны ) . Каждый трубопровод оснащен измерителем 3 расхода и датчиком 4 давлени , а также регулирующим клапаном 5. ,Цл  измерени  гидродинамического сопротивлени  фурмы служит блок 6 делени , подключенный своими входами к измерител м 3 и 4 расхода и давлени , а выходом - к общему дл  всех Т1 убопроводов сумматору 7, Первый элемент 8 сравнени  и регул тор 9 служат дл  автоматической стабилизации расхода газа, проход щего, по трубопроводу 1, на уровне, задаваемом общим задатчиком 10. Задатчик It второй элемент 12 сравнени , переключатель 13 и корректирующий блок 14 совместно с сумматором 7 предназначе вы дл  формировани  корректирующего воздействи  контуру стабилизации расхода газа с целью обеспечени  равномерного износа фурм в процессе про-, дувки. Масштабирующие усилители 15 и 16 (фиг.2) совместно с управл емым ключом 17 предназначены дл  коррекции в процессе продувки коэффициента усилени  корректирующей св зи в случае изменени  технологических уело- ВИЙ в непосредственной близости от конкретной фурмы. Дл  анализа технологических условий в районе фурмы служат дифференцирующий блок 18,, пороговые блоки 19 и 20, элемент И 21, элемент НЕ 22 и элемент ПАМЯТЬ 23.
Устройство работает следующим образом .
Перед началом процесса оператор устанавливает на задатчике 10 требуемое по технологической карте задание по расходу природного газа по фурмам и переключатель 13 в положение I, ес
5 0 5 0 5 0
,-
0
ли запланирована завалка мелкодисперсного скрапа, к: в положение II, если предстоит завалка крупного скрапа (слитки, обрезки сл бов). В первом случае с выхода второго элемента 12 сравнени  корректирующий сигнал по сопротивлению фурмы по.г1аетс  непосредственно на третий вход первого элемента 8 сравнени , во втором - через корректирующий блок 14, увеличивающий коэффициент усилени  корректирующего воздействи  по сопро- тивлению фурмы в случае, если в непосредственной близости от фурмы окажетс  массивна  стальна  болванка.
На первом этапе первой плавки кампании по всем фурмам с помощью контура регулировани , состо щего из измерител  3 расхода газа, первого элемента 8 сравнени , регул тора 9 и регулир тощего клапана 5, осуществл етс  автоматическа  стабилизаци  расхода природного газа в соответствии с заданием, установленным на общем задатчике 10. Гидродинамическое сопротивление каждой фурмы, измер емое с помощью блока 6 делени , уже и в этот период может быть различным Это различие компенсируетс  непосредственно после заливки чугуна (только дл  первой плавки кампании) задатчиком 11, причем по каждой фурме устанавливаетс  така  величина сигнала, чтобы выходной сигнал второго элемента 12 сравнени  равн лс  нулю.
Таким образом устройство оказьша- етс  настроенным на. равномерную толщину футеровки по всему днищу конвертера . Все остальные плавки кампании провод тс  без корректировки положени  задатчиков 11, Поддержание тол- футеровки в течение всей кампании осуществл етс  с помощью контура автоматического регулировани , содер- жащего блок 6 делени  (измеритель параметра регулировани ), элемент 12 сравнени  и к ор ре котирующий блок 14, и контура стабилизации расхода газа в качестве исполнительного устройства , В качестве задани  используетс  выходной сигнал сумматора 7, представл ющий собой среднее значение от вькодных сигналов всех блоков б делени  .
По мере износа фурмы ее гидродинамическое сопротивление тченьшаетс . Если уменьшенный от этого выходной сигнал блока 6 д-елени  превьппает среднюю по конвертеру величину, получаемую в виде выходного сигнала сумматора 7, то на выходе элемента 12 сравнени  по витс  сигнал, поступающий
на первый элемент 8 сравнени  и обес-5 Исчезновение выходного сигнала элепечивающий соответствующее увеличени расхода природного газа через данную фурму. В результате зона реакции будет удалена от этой фурмы на соответствующее рассто ние, чем будет замедлен ее износ.
В случае заметалливани  фурмы требуетс , наоборот, увеличить температуру в непосредственной близости от нее, т.е. приблизить зону реакции Заметалливание фурмы сопровождаетс  увеличением ее гидродинамического сопротивлени . При этом выходной сигнал блока 6 делени  увеличиваетс , что вызывает соответствующую коррекцию сигнала задани  контуру стабилизации расхода газа в сторону умень1 . Устройство дл  управлени  подачей газа в фурмы конвертера, содержащее измерители расхода природного газа, установленные на подвод щих газопроводах, датчики давлени  газа ,и регулируюгцие клапаны, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  длительности кампании конвертера за счет обеспечени  равношени . В случае попадани  массивного
куска металла на фурму ее гидродина- ,5 мерного износа футеровки, оно снабмическое сопротивление резко увели- жено общим дл  всех газопроводов задатчиком расхода и сумматором и дл  каждого подвод щего газопровода более существенное приближение зоны
реакции к фурме, чтобы интенсифицичиваетс . При этом по сравнению с ситуацией заметалливани  треубетс 
ровать процесс расплавлени  стальной массы. Это осуществл етс  за счет того, что корректирующее воздействие с выхода второго элемента 12 сравнени  поступает на вход первого эле
30
двум  элементами сравнени , блоком делени , регул тором, задатчиком настройки , переключателем и корректирующим блоком, причем выход каждого изм ерител  расхода соединен с первым входом блока делени  и первым входом
.. .. первого элемента сравнени , второй
мента 8 сравнени  с большим коэффи- вход которого соединен с выходом об- циентом усилени  через масштабирую- щего задатчика, выход первого эле- щий усилитель 16 (фиг.2) корректирующего блока 14. Переключение с усилител  15 на усилитель 16 осуществл ет-.,. с  ключом 17. Падение куска металла на фурму вызывает по вление кратковременного сигнала на выходе блока 18 дифференцировани . При этом на выходе порогового элемента 19 по вл етс  напр жение логической единицы . Очевидно, что на выходе элемента 12 сравнени  также по витс  значительный сигнал, который приведет к включению порогового элемента 20. При этих услови х на выходе элемента И 21 по вл етс  сигнал логической единицы , который проходит на выход элемента ПАМЯТЬ 23 в виде командного сигнала ключа 17. По завершении про- ,, первого элемента сравнени  и с вто- цёсса расплавлени  куска металла, рым входом корректирующего блока, вы- вызвавшего указанное возмущение, выходной сигнал элемента 12 сравнени 
45
мента сравнени  соединен с входом регул тора, выход регул тора соединен с per улируюш:им клапаном, второй вход блока делени  соединен с датчиком давлени , выход блока делени  соединен с первым входом второго элемента сравнени , первым входом корректирующего блока и соответствующим входом сумматора, выход сумматора соединен с вторыми входами вторых элементов сравнени , третий вход каждого из вторых элементов сравнени  соединен с выходом задатчика настройки , выход второго элемента сравнени  соединен с входом переключател , пер- вьм и второй выходы которого соединены соответственно с третьим входом
ход корректирующего блока соединен с третьим входом первого элемента сравнени .
уменьшаетс , пороговый элемент 20
выключаетс , что вызывает по вление единичного сигнала нь выходе элемента НЕ 22, выходной сигнал которого обеспечивает гашение элемента ПАМЯТЬ 23.
мента ПАМЯТЬ 23 обеспечивает переключение корректирующей св зи в нормальный режим - через усилитель 15.
Таким образом, совокупность блоков и св зей между ними позволит обеспечить равномерный износ футеровки.

Claims (2)

1. Устройство дл  управлени  подачей газа в фурмы конвертера, содержащее измерители расхода природного газа, установленные на подвод щих газопроводах, датчики давлени  газа ,и регулируюгцие клапаны, отличающеес  тем, что, с целью увеличени  длительности кампании конвертера за счет обеспечени  равновход которого соединен с выходом об- щего задатчика, выход первого эле- первого элемента сравнени  и с вто- рым входом корректирующего блока, вы-
мента сравнени  соединен с входом регул тора, выход регул тора соединен с per улируюш:им клапаном, второй вход блока делени  соединен с датчиком давлени , выход блока делени  соединен с первым входом второго элемента сравнени , первым входом корректирующего блока и соответствующим входом сумматора, выход сумматора соединен с вторыми входами вторых элементов сравнени , третий вход каждого из вторых элементов сравнени  соединен с выходом задатчика настройки , выход второго элемента сравнени  соединен с входом переключател , пер- вьм и второй выходы которого соединены соответственно с третьим входом
вход которого соединен с выходом об- щего задатчика, выход первого эле- первого элемента сравнени  и с вто- рым входом корректирующего блока, вы-
ход корректирующего блока соединен с третьим входом первого элемента сравнени .
2. Устройство по П.1, о т л и - чающе ес  тем, что блок коррекции содержит блок дифференцировани , два пороговых элемента, элементы И, НЕ, ПАМЯТЬ, два масштабирующих уси- лител  и ключ, причем вход блока дифференцировани   вл етс  первым входом блока коррекции, выход блока дифференцировани  через первый пороговый элемент соединен с первым входом эле- мента И, выход которого соединен с первым входом элемента ПАМЯТЬ, вход второго порогового элемента, вход
первого и вход второго масшта0ирующих усилителей  вл ютс  соответственно вторым входом блока коррекции,выход второго порогового элемента ссЗединен с вторым входом элемента И и с входом элемента НЕ,выход которого соединен с вторым входом элемента ПАМЯТЬ, выход элемента ПАМЯТЬ соединен с первым входом ключа, второй и третий входы которого соединены с выходом соответственно первого и второго масштабирующих усилителей, выход клича  вл етс  выходом блока коррекции.
fPu2.2
Редактор С.Пекарь
Составитель А.Абросимов
Техред В.Кадар Корректор И.Эрдейи
Заказ 1192/26 Тираж 550Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , Д
SU853932409A 1985-07-22 1985-07-22 Устройство дл управлени подачей газа в фурмы конвертера SU1301845A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853932409A SU1301845A1 (ru) 1985-07-22 1985-07-22 Устройство дл управлени подачей газа в фурмы конвертера

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853932409A SU1301845A1 (ru) 1985-07-22 1985-07-22 Устройство дл управлени подачей газа в фурмы конвертера

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1301845A1 true SU1301845A1 (ru) 1987-04-07

Family

ID=21190218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853932409A SU1301845A1 (ru) 1985-07-22 1985-07-22 Устройство дл управлени подачей газа в фурмы конвертера

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1301845A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR № 2506332, кл. С 21 С 5/30, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1301845A1 (ru) Устройство дл управлени подачей газа в фурмы конвертера
US5028258A (en) Process of controlling the slag in a top-blowing steelmaking converter
EP0996749B1 (en) Method for controlling a smelting reduction process
SU1093706A1 (ru) Устройство управлени продувкой металла
CA2752123C (en) Method for feeding hot gas to a shaft furnace
JPS5856729B2 (ja) 純酸素上吹き転炉の吹錬制御法
JPS6383208A (ja) 高炉銑滓分離方法
JPS581061B2 (ja) スイサイセイゾウソウチ
RU2113505C1 (ru) Способ внепечной обработки расплава в ковше при переменном положении фурмы
SU1016368A1 (ru) Система управлени кислородно-конвертерным процессом выплавки стали
JPH089727B2 (ja) 竪型炉の操業方法及び竪型炉設備
SU1196661A1 (ru) Система автоматического управлени температурой расплава металла
JPS6315323B2 (ru)
JPS61291910A (ja) 精錬炉の吹込ガス流量制御方法
US1681043A (en) Cupola with forehearth
SU885277A1 (ru) Устройство регулировани подачи дополнительного топлива на фурмы доменной печи
SU1278036A1 (ru) Система автоматического управлени плавкой фосфоритов в аппарате циклонного типа
SU407176A1 (ru) Способ регулирования температуры футеровки
SU1553809A1 (ru) Способ управлени плавкой чугуна в вагранке
JPS61291908A (ja) 高炉の操業法
SU1587065A1 (ru) Способ регулировани хода доменной печи
JPH04103707A (ja) 底吹き転炉の操業方法
JPS61238904A (ja) 操業変更時の高炉内ガス流分布調整法
JPS626602B2 (ru)
JPS6318014A (ja) 冶金精錬炉における底吹ガスの流量制御方法