SU1301728A1 - Устройство дл подачи проволоки швейного аппарата - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к полиграфическому оборудованию и позвол ет повысить производительность и безопасность труда. Устройство содержит кассетодержатель 8. Кажда  катушка 13 или 14 проволоки установлена с возможностью поворота в кассете 1 или 2, имеющей элементы 4 и 5 креплени , с помощью которы.х она может вставл тьс  в направл ющие 9 и 10 или И и 12 кассетодержател  8. Имеетс  средство дл  фиксации катушки. 2 ил. (Л со Риг.г

Description

Изобретение относитс  к швейным аппаратам и может быть использовано в ротационных печатных машинах при непрерывном режиме работы.

Механизмы подачи проволоки, которые подают проволоку дл  шить  швейным устройствам ротационных печатных машин при непрерывном режиме работы, содержит по крайней мере две катушки проволоки, с которых поочередно сматываетс  проволока дл  шить  и одна из которых во врем  сматывани  новой катушки может выниматьс  из креплени  и замен тьс  на новую катушку проволоки. (Патент ГДР № 100437, кл. В 42 В 3/00, 1973).

Недостатком известных решений  вл етс  то, что во врем  работы машины обслу- живаюший персонал должен удал ть из машины ветвь проволоки и отводимый конец новой вставленной катушки проволоки дл  шить  приводить через оборотные ролики , устройство правки проволоки и направ- л юш.ее сопло проволоки в положение готовности относительно транспортировочных валиков проволоки.

При заправке нова  проволока дл  шить  должна приводитьс  в контакт с заш,итными устройствами, устройствами управлени  и прочими коммутационными элементами машины. Так как описанные рабочие операции должны выполн тьс  при работающей машине,, то риск несчастного случа  у некоторых ротационных печатных машин настолько велик, что их требуетс  отключать во врем  заправки новой ветви проволоки. Поэтому если заправка новой ветви проволоки проводитс  при работающей ротационной печатной машине и внутри последней, то от обслуживающего персонала требуетс  крайн   осторожность и внимательность и процесс заправки ветви проволоки требует много времени.

Целью изобретени   вл етс  необходимое дл  непрерывной работы швейных аппаратов в ротационных печатных машинах устройство подачи проволоки, с помощью которого сокращаетс  врем  простоев машин и уменьшаетс  опасность несчастных случаев простыми, несложными, не требующими больших затрат средствами и устран ютс  описанные недостатки уровн  техники.

Задачей изобретени   вл етс  создание устройства подачи проволоки по крайней мере с двум  катушками проволоки, с которых проволока дл  шить  с целью попеременной подачи может подаватьс  на транспортировочные валики проволоки при работающей машине без какой-либо опасности несчастного случа , и с помощью которого сокращаютс  затраты труда на удаление остаточной проволоки, а также дл  заправки новой ветви проволоки и по

5

0

5

0

0

5

0

5

вышаетс  удобство обслуживани  ротационной печатной машины.

На фиг. 1 изображено устройство дл  подачи проволоки; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (втора  кассета расположена в зеркальном отображении относительно первой).

Устройство подачи проволоки состоит из кассет 1 и 2, из которых кажда  снабжена кронштейном 3, на наружном конце которого прикреплен элемент 4 креплени . Еще один элемент 5 креплени  расположен со сдвигом относительно первого на 90° на цапфе б вала 7. Обе кассеты 1 и 2 принимаютс  параллельно приемной стороной катушки друг к другу кассетодержателем 8. Дл  этого на кассетодержателе 8 имеютс  две направл ющие 9 и 10 дл  ввода элементов 4 креплени  и две направл ющие 11 и 12 дл  Ешода элементов 5 креплени . Кассетодержатель 8 в зависимости от условий может быть выполнен по-разному (фиг. 2).

.Точки креплени  дл  кассеты 1 и 2 могут быть выбраны другими. Прием кассеты 1 или 2 в кассетодержателе 8 на конце кронштейна 3 повышает стабильность последнего .

Катушка 13 или 14 проволоки крепитс  совместно с храповым колесом 15 на прикрепленном в днище 16 кассеты валу 7. Храповое колесо 15 расположено поворотно, однако аксиально неподвижно и на обращенной к отверстию кассеты стороне содержит поводковый штифт 17, который сцеплен с наход щимс  на торцовой стороне катушек 13 и 14 проволоки отверстием 18.

Вал 7 на конце имеет резьбу, так что насаженна  на него и сцепленна  с храповым колесом 15 катушка 13 или 14 проволоки может быть защищена от осевого сдвига с помощью гайки 19. На днище 16 кассеты параллельно валу 7 закреплена цапфа 20 вала, на которой поворотно, но с защитой от осевого сдвига крепитс  стопорна  собачка 21,. удерживаема  с помощью прикрепленной к корпусу кассеты загнутой листовой пружины 22 вне зацеплени  с храповым колесом 15.

К стопорной собачке 24 прикреплена контактна  пружина 23, котора  при запав- щей в венец храпового колеса 15 стопорной собачке 21 касаетс  прикрепленной к стенке корпуса контактной детали 24. К стопорной собачке 21 привинчена снабженна  резьбой переключательна  штанга 25 с возможностью осевого сдвига.

В кассетах 1 и 2 расположено переключаемое штангой 25 устройство возврата проволоки, состо щее из навитой снабженной перегибом 26 работающей на изгиб пружины 27 и стопора 28.

К поворотному креп щемус  в стенке кассеты параллельно оси вращени  кату- щек 13 и 14 проволоки валу 29 прикреплены чувствительный рычаг 30 и переключательный рычаг 31 с возможностью аксиального перемещени  под углом друг к другу и закреплени . Переключательный рычаг 31 нагружен пружиной 32, раст жени , прикрепленной к корпусу кассеты.

На выходе кассеты предусмотрен направл ющий ролик 33. На кронштейне 3 находитс  предохранительное устройство 34 проволоки, оборотный ролик 35, состо щее из щести роликов устройство 36 правки проволоки и направл ющее сопло 37 проволоки .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  подачи проволоки швейного аппарата, содержащее катущки с мотками проволоки, по меньщей мере одно сопло и транспортировочные валики, отли0

   чающеес  тем, что оно содержит кассето- держатели 8 с направл ющими, кассеты 1 и 2, в днище каждой из которых укреплены вал 7 дл  установки катушки 13 или 14 с возможностью поворота, средство дл  фиксации катущки 13 или 14, содержащее установленный в каждой кассете 1 и 2 храповик 15, установленную в дниЩе каждой кассеты 1 и 2 посредством оси 20 с возможностью поворота храповую собачку 21 с контактной пружиной 23, т гу управлени  25, пластинчатую пружину 22 дл  вывода собачки 21 из зацеплени  с храповиком 15, установленные в каждой кассете 1 и 2 посредством оси 29 рычаг переклю- 5 чени  31 и чувствительный рычаг 30, под- пружиненно укрепленную на боковой стене кассеты 1 и 2 блокировку 28 и снабженную упором работающую на изгиб пружину 27, при этом кажда  из кассет 1 и 2 имеет элементы креплени  4 и 5 в направл ющих 9 и 10 или 11 и 12 кассетодержател  и контактную деталь 24.

   0

   J5

   Фиг.1

   Редактор В. Петраш Заказ 934/20

   Составитель А. Евстигнеев Техред И, ВересКорректор Е. Рошко

   Тираж 349Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

   113035, Москва, Ж-35, Раушска  иаб., д. 4/5 Пронзводствеино-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектиа , 4