SU1301577A1 - Method of machining holes - Google Patents

Method of machining holes Download PDF

Info

Publication number
SU1301577A1
SU1301577A1 SU843806788A SU3806788A SU1301577A1 SU 1301577 A1 SU1301577 A1 SU 1301577A1 SU 843806788 A SU843806788 A SU 843806788A SU 3806788 A SU3806788 A SU 3806788A SU 1301577 A1 SU1301577 A1 SU 1301577A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hole
machined
holes
machining
axis
Prior art date
Application number
SU843806788A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Михайлович Школьников
Original Assignee
Одесское Производственное Объединение "Прессмаш" Им.60-Летия Октября
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесское Производственное Объединение "Прессмаш" Им.60-Летия Октября filed Critical Одесское Производственное Объединение "Прессмаш" Им.60-Летия Октября
Priority to SU843806788A priority Critical patent/SU1301577A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1301577A1 publication Critical patent/SU1301577A1/en

Links

Landscapes

  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к станкостроению , а частности к способам обработки отверстий в самозажимных станочных приспособлени х . Целью изобретени   вл етс  повышение производительности обработки за счет совмещени  операции фиксации детали и обработки отверстий . Дл  этой цели оси кондук-- торных втулок смещены относительно оси обрабатываемого отверсти  на величину , создающую плечо зажимного момента, но не превьш1ающую поле допуска обрабатываемого отверсти  детали и определ емую из услови  й (FD:2E), где 8 - допуск на диаметр обрабатываемого отверсти , D - наружный диаметр детали; - длина обрабатываемого отверсти . 4 ил. to А-А (Л 20 со СП vjThe invention relates to a machine tool industry, and in particular to methods for machining holes in self-tightening machine tools. The aim of the invention is to improve the processing performance by combining the operation of fixing the part and machining the holes. For this purpose, the axles of the conductor sleeves are offset from the axis of the hole being machined by an amount that creates a shoulder of the clamping moment, but does not exceed the tolerance field of the hole being machined and is determined from the condition (FD: 2E), where 8 is the tolerance for the diameter of the hole being machined , D is the outer diameter of the part; - the length of the hole. 4 il. to A-A (L 20 with SP vj

Description

Г R

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к способам обработки отверстий в самозажимных станочных приспособлени х.The invention relates to a machine tool industry, in particular to methods for machining holes in self-tightening machine tools.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса обработки за счет фиксации детали усилием сил резани .The purpose of the invention is to increase the productivity of the machining process by fixing the part with a force of cutting forces.

На фиг. 1 показано устройство дл реализации предлагаемого способа, осевой-разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бнафиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2,FIG. 1 shows a device for implementing the proposed method, axial-incision; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - section B-Bnafig. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 2,

Устройство состоит из левой бабки 1 и правой бабки 2 неподвижного корпуса, закрепленного на столе 3 станка. Обрабатываема  деталь 4 закреплена в усеченных конусах 5 на фасках своего внутреннего диаметра. Правый конус 5 установлен с возможность перемещени  дл  съема или устновки детали. Перемещение осуществлетс  вращением винта 6 маховиком 7. Упор 8 служит дл  фиксации винта 6. Конус 5 имеет возможность свободного вращени  посредством подшипника 9. На левой бабке в подшипниках 10 установлен вал 11 с закрепленным на нем храповым колесом 12, которое снжено подпружиненными собачками 13 и 14. Собачка 13 установлена на толкателе 15 и служит дл  перемещени  храпового колеса 12, а вместе с ним и детали 4. Собачка 14 установлена на левой бабке 1 и служит дл  фиксации детали 4 в положении обработки. Толкатель 15 установлен в направл ющих втулках 16 и 17 и снабжен пружиной 18. Кулачок 19, взаимодействующий с толкателем 15, жестко св зан со штангой 20, закрепленной на станне станка. Обрабатьшающий инструменThe device consists of the left headstock 1 and the right headstock 2 of a fixed case fixed on the table 3 of the machine. The workpiece 4 is fixed in truncated cones 5 on the chamfers of its internal diameter. The right cone 5 is mounted for movement to remove or install a part. The movement is carried out by rotation of the screw 6 by the flywheel 7. The stop 8 serves to fix the screw 6. The cone 5 has the possibility of free rotation by means of the bearing 9. On the left headstock in the bearings 10 there is a shaft 11 with a ratchet wheel 12 fixed on it, which is lifted by spring-loaded dogs 13 and 14 The dog 13 is mounted on the pusher 15 and serves to move the ratchet wheel 12, and with it the part 4. The dog 14 is installed on the left headstock 1 and serves to fix the part 4 in the machining position. The pusher 15 is installed in the guide sleeves 16 and 17 and is provided with a spring 18. A cam 19, which cooperates with the pusher 15, is rigidly connected with a rod 20 attached to the machine stanna. Tooling

Способ обработки отверстий на периферии деталей типа барабанов, при котором деталь фиксируют и затем формируют отверсти  вводом инструмента в деталь через кондукторные втулки , отличающийс  тем.A method of machining holes at the periphery of parts such as drums, in which the part is fixed and then holes are formed by inserting a tool into the part through conductor sleeves characterized in that.

например сверло 21, проходит через повышени  производитель- направл ющую кондукторную втулку 22, „ ТТ ОТТРГ П. ofi,.aR.,VM г.п п„ности процесса обработки, оси кондукторных втулок смещают относительно оси обрабатываемого отверсти  на величину д , которую выбирают из услови For example, the drill 21 passes through the producer-guide conduit sleeve 22, "TT TTTRG P. ofi, .aR., VM g." of condition

установленную в кондукторной плите 23 неподвижного корпуса. При этом ось а обрабатываемого отверсти  смещена относительно оси Ь направл ющей кондукторной втулки 22 на некоторую величину и , выбираемую из услови installed in the conductor plate 23 fixed housing. At the same time, the axis a of the hole being machined is displaced relative to the axis b of the guide conductor sleeve 22 by a certain amount and chosen from the condition

-G

где 8 - допуск на диаметр срабатываемого отверсти ; D - наружный диаметр детали;where 8 is the tolerance on the diameter of the actuated hole; D is the outer diameter of the part;

oo

5five

00

5five

00

5five

Е - длина обрабатываемого отверсти  .E - the length of the hole.

Выполнение этого смещени  гарантирует создание необходимого зажимного момента и обработку отверсти  в пределах допуска.Performing this offset ensures that the required clamping torque is created and the hole is machined within tolerance.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Деталь 4 устанавливают на усеченные конуса 5. Деталь поджимаетс  правым конусом 5, который фиксируетс  от самоотвинчивани  упором 8. Происходит , обработка р да отверстий, а после обработки последнего р да отверстий стол 3 станка путем горизонтального перемещени  наезжает толкателем 15 на кулачок 19, При этом толкате.ль 15 вместе с собачкой 13 совершает ход, во врем  которого собачка 13 поворачивает храповое колесо 12 на один зуб. Затем стол 3 возвращаетс  в исходное положение, а толкатель 15 съезжает с кулачка 19 и возвращаетс  пружиной 18 в первоначальное положение. Собачка 13 проще лкивае т, а храповое колесо 12 фиксируетс  собачкой 14. Вместе с храповым колесом 12 поворачиваетс  деталь 4 и устанавливаетс  дл  обработки следующего р да отверстий. Создавае- мьм вертикальной составл ющей силы резани  сверла 21 зажимной момент замыкаетс  на собачку 14. После обработки р да отверстий цикл повтор етс .The part 4 is mounted on the truncated cone 5. The part is pressed by the right cone 5, which is fixed from self-unscrewing by the support 8. A row of holes is machined, and after the last row of holes has been machined, the machine table 3 horizontally slides the cam 15 onto the cam 19, pusher. 15 along with the dog 13 makes a move, during which the dog 13 turns the ratchet wheel 12 on one tooth. Then the table 3 returns to its original position, and the pusher 15 moves out of the cam 19 and returns the spring 18 to its original position. The dog 13 is easier to fasten and the ratchet wheel 12 is fixed by the dog 14. Together with the ratchet wheel 12, part 4 is rotated and installed to process the next row of holes. The created vertical component of the cutting force of the drill 21, the clamping torque closes on the pawl 14. After processing a series of holes, the cycle is repeated.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ обработки отверстий на периферии деталей типа барабанов, при котором деталь фиксируют и затем формируют отверсти  вводом инструмента в деталь через кондукторные втулки , отличающийс  тем.A method of machining holes at the periphery of parts such as drums, in which the part is fixed and then holes are formed by inserting a tool into the part through conductor sleeves characterized in that. повышени  производитель- „ ТТ ОТТРГ П. ofi,.aR.,VM г.п п„ повышени  производитель- „ ТТ ОТТРГ П. ofi,.aR.,VM г.п п„   Enhancement of the manufacturer - “TT OTTRG P. ofi, .aR., VM g. ности процесса обработки, оси кондукторных втулок смещают относительно оси обрабатываемого отверсти  на величину д , которую выбирают из услови processing, the axis of the conductor bushings is offset from the axis of the hole to be machined by an amount d, which is chosen from SDSD U 2Г- U 2G- где S - допуск на диаметр обрабатываемого отверсти ; D - наружньм диаметр детали; - длина обрабатываемого отверсти .where S is the tolerance on the diameter of the hole to be machined; D is the outer diameter of the part; - the length of the hole. 2323 8eight 33 9и,2.19i, 2.1 vava и,2.3and 2.3 в-вin-in 19 N19 N 1one // toto -E // 1515 ipuz.ipuz. Редактор А.КозоризEditor A. Kozoriz Составитель М.Черных Техред А.КравчукCompiled by M.Cherny Tehred A.Kravchuk Заказ 1180/13Order 1180/13 Тираж 976ПодписноеCirculation 976 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Корректор Л.ПилипёнкоProofreader L. Pilipenko
SU843806788A 1984-09-18 1984-09-18 Method of machining holes SU1301577A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843806788A SU1301577A1 (en) 1984-09-18 1984-09-18 Method of machining holes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843806788A SU1301577A1 (en) 1984-09-18 1984-09-18 Method of machining holes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1301577A1 true SU1301577A1 (en) 1987-04-07

Family

ID=21144625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843806788A SU1301577A1 (en) 1984-09-18 1984-09-18 Method of machining holes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1301577A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Болотин Х.Л. и Костромин Ф.П. Станочные приспособлени . М.: Машиностроение, 1973, с. 208-211, рис. 133. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1301577A1 (en) Method of machining holes
CN107775016B (en) A kind of eight word oil line machine of processing bearing shell and its application method
CN212495710U (en) Broaching machine multi-key-groove processing device
CN101982268A (en) Leftward/rightward rotating punching machine
RU2201847C2 (en) Method of and device for workpiece mounting and turning
SU1348080A1 (en) Plunger jig
CN220463063U (en) Auxiliary device for machine tool machining
CN201799641U (en) Left-right rotation type perforating machine
CN216421086U (en) Indexing positioning device of middle-driven bidirectional clamping spindle box
SU1222429A1 (en) Work-mounted boring machine for machining holes in large workpieces
SU1703267A1 (en) Boring device
SU1440617A1 (en) Tool head
SU517403A1 (en) Rotating center
SU1220888A1 (en) Device to milling machine for working slots
KR200260517Y1 (en) Tool holder transfer apparatus of Multiple spindle lathe
SU865536A1 (en) Device for countersinking bevels in holes
SU1069609A3 (en) Device for machining flat end face of piston ring
JPH0440806Y2 (en)
SU1484598A1 (en) Rotary table for machining of work
SU1349879A2 (en) Lathe tailstock
SU1702490A1 (en) Device for press-fitting of auxiliary mandrel in rotor core
SU1229005A1 (en) Clamping device
KR200267423Y1 (en) a clamp and unclamp device for ATC of machine
SU588071A1 (en) Device for simultaneous centering and center-marking of holes in shafts
SU1313577A1 (en) Self-aligning chuck