JPH0440806Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0440806Y2 JPH0440806Y2 JP2747687U JP2747687U JPH0440806Y2 JP H0440806 Y2 JPH0440806 Y2 JP H0440806Y2 JP 2747687 U JP2747687 U JP 2747687U JP 2747687 U JP2747687 U JP 2747687U JP H0440806 Y2 JPH0440806 Y2 JP H0440806Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- boring
- boring tool
- tool
- head
- center support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 11
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Boring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
＜産業上の利用分野＞
本考案は、ボーリングバイトの撓みを減少させ
加工精度を向上させることを目的としたボーリン
グ装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Field of Application> The present invention relates to a boring device whose purpose is to reduce the deflection of a boring tool and improve machining accuracy.
＜従来の技術＞
例えば、シリンダヘツドのカム穴を加工する場
合には、一般に切刃を外周に有するボーリングバ
イトで一時に加工するようにしている。そのよう
な場合に用いられるボーリング装置の一例を第７
図に示す。すなわち加工しようとするシリンダヘ
ツド１６は、カムシヤフト（図示せず。）を支持
する軸受２２がいくつか所定の間隔で設けてあ
り、図中中央に示すワーク固定台３６に固定し、
一方ボーリング装置２は上記ワーク固定台３６の
両側にそれぞれボーリングヘツド１４とセンタサ
ポート３８とを配置し、ボーリングバイト１２を
これらの間に取り付けてある。ボーリングバイト
１２はその側面に切刃１０を前記軸受２２の設置
位置に合わせ設けてあり、ボーリングヘツド１４
により回転させて且つ軸方向に進行させることに
より軸受２２のカム穴１８内を加工するようにな
つている。更に詳しくは、ボーリングバイト１２
をカム穴１８内に挿通させ各切刃１０を軸受２２
の手前に位置させたらボーリングバイト１２の回
転中心とカム穴１８の加工中心とを合わせてシリ
ンダヘツド１６をワーク固定台３６に固定する。
そしてボーリングバイト１２はセンタサポート２
０にその先端を回動自在に支承させ、かかる状
態、つまりボーリングバイト１２の先端が振れな
いような状態でボーリングヘツド１４が駆動モー
タ３２により進行され切削するようになつてい
る。<Prior Art> For example, when machining a cam hole in a cylinder head, the machining is generally done at one time using a boring tool having a cutting edge on the outer periphery. An example of a boring device used in such a case is shown in Section 7.
As shown in the figure. That is, the cylinder head 16 to be machined has several bearings 22 that support a camshaft (not shown) provided at predetermined intervals, and is fixed to a workpiece fixing table 36 shown in the center of the figure.
On the other hand, in the boring apparatus 2, a boring head 14 and a center support 38 are arranged on both sides of the workpiece fixing table 36, and a boring tool 12 is attached between them. The boring tool 12 has a cutting edge 10 on its side surface aligned with the installation position of the bearing 22, and the boring head 14
The inside of the cam hole 18 of the bearing 22 is machined by rotating it and moving it in the axial direction. For more details, see Boring Bite 12
is inserted into the cam hole 18 and each cutting blade 10 is attached to the bearing 22.
Once the cylinder head 16 is positioned in front of the workpiece fixing table 36, the center of rotation of the boring tool 12 is aligned with the processing center of the cam hole 18, and the cylinder head 16 is fixed to the workpiece fixing table 36.
And boring bite 12 is center support 2
The tip of the boring bit 12 is rotatably supported by a screwdriver 12, and the boring head 14 is advanced by a drive motor 32 to perform cutting in this state, that is, in a condition where the tip of the boring bit 12 does not swing.
＜考案が解決しようとする問題点＞
ところがこのようなボーリング装置１００にあ
つては、ボーリングバイト１２の両端はそれぞれ
ボーリングヘツド１４及びセンササポート２０に
係止されその位置を変動させることがないが、そ
の中間点においては支持がなく、且つボーリング
ヘツド１４側から押圧力を受けることから撓み易
く、それがため回転に伴なつてボーリングバイト
１２が弓状に変形することがあつた。このような
変形が生じてしまうと中央部のカム穴１８が両端
のカム穴１８より径が拡大して加工されてしま
い、カム穴１８の加工精度が著るしく低下してし
まう問題があつた。<Problems to be solved by the invention> However, in the case of such a boring device 100, both ends of the boring tool 12 are respectively locked to the boring head 14 and the sensor support 20, and their positions do not change. There is no support at the intermediate point, and it is susceptible to bending due to the pressing force from the boring head 14 side, and as a result, the boring bar 12 sometimes deforms into an arched shape as it rotates. If such deformation occurs, the cam hole 18 at the center will be machined to have a larger diameter than the cam holes 18 at both ends, resulting in a problem in which the machining accuracy of the cam hole 18 will be significantly reduced. .
＜問題点を解決するための手段＞
そこで本考案では上記問題点を解決するため、
ボーリングバイトの両端に各々チヤツクを設けて
これらのチヤツクにより該ボーリングバイトを軸
方向に係止させ、且つボーリングバイトに軸方向
の張力を付与した状態で該ボーリングバイトの切
削進行を行なわせるようにしたのである。<Means for solving the problems> Therefore, in this invention, in order to solve the above problems,
A chuck is provided at each end of the boring tool, and these chucks lock the boring tool in the axial direction, and allow the boring tool to proceed with cutting while applying tension in the axial direction to the boring tool. It is.
＜作用＞
ボーリングバイトに軸方向の張力が与えられそ
の状態で切削進行することから当該ボーリングバ
イトを回転させても弓状に変形することがなく、
加工を正確に行なわせることができる。<Operation> Tension in the axial direction is applied to the boring tool and cutting progresses in that state, so even if the boring tool is rotated, it will not deform into an arched shape.
Machining can be performed accurately.
＜実施例＞
以下本考案にかかるボーリング装置の一実施例
を図面を用いて説明する。<Example> An example of the boring device according to the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図にボーリング装置２の全体を示す。この
ボーリング装置２は、従来例において述べたと同
様ボーリングバイト１２を回転させてこれにより
シリンダヘツド１６のカム穴１８を加工するもの
である。次に具体的に述べる。ベツド２４上にボ
ーリングヘツド１４を載置した案内台２６を据え
付け、且つこの案内台２６の側方に駆動モータ３
２を備え、前記ボーリングヘツド１４を案内台２
６に沿つて往復動可能としている。上記ボーリン
グヘツド１４には前記ボーリングバイト１２が取
り付けてあり、後方に設けた駆動モータ３４によ
り、当該ボーリングバイト１２は軸回わりに回転
駆動される。前記シリンダヘツド１６は、カムシ
ヤフト（図示せず。）を回動自在に支持する軸受
２２を所定間隔で有しており、ボーリングバイト
１２で加工するカム穴１８はこれら軸受２２に形
成されている。このシリンダヘツド１６は、ベツ
ド２４上に固定されたワーク固定台３６に、前記
カム穴１８内にボーリングバイト１２を挿通させ
た後、規定の位置に設定されるよう固定されてい
る。ボーリングバイト１２は、前記カム穴１８を
加工する切刃１０が、側面に前記軸受２２の設置
間隔に適合させて取り付けてある。そして前記カ
ム穴１８内を挿通したボーリングバイト１２は、
ボーリングヘツド１４に対向して設けられたセン
タサポート３８にその先端が係止させてある。こ
のセンタサポート３８は第４図に示すようなチヤ
ツク４０を、ボーリングバイト１２の取付け位置
に有している。このチヤツク４０は、縦方向にい
くつかスリツト４６が設けてあり、出口側が狭め
られた形状で、第５図に示すようにセンタサポー
ト３８に設けることにより、これに差し込まれた
ボーリングバイト１２が抜け出ないよう、且つ回
転自在に把持するようになつている。上記センタ
サポート３８はベツド２４上に固定された案内第
４２上に摺動自在に載置してあり、案内台４２の
図中左方に備え付けた駆動モータ４４に連結し、
これにより案内台４２上を往復動するようになつ
ている。この駆動モータ４４は、前記ボーリング
ヘツド１４を作動させる駆動モータ３２に連動し
ており、加工を開始しようとして駆動モータ３２
が作動してボーリングヘツド１４を送り出すと、
それに先立ち作動してボーリングバイト１２を図
中左方に引張り、予めボーリングバイト１２に軸
方向の張力を付与した状態で駆動モータ３２とと
もに作動しセンタサポート３８を駆動させる。 FIG. 1 shows the entire boring apparatus 2. As shown in FIG. This boring device 2 rotates a boring tool 12 in the same way as described in the conventional example, thereby machining a cam hole 18 in a cylinder head 16. Next, I will explain in detail. A guide stand 26 on which the boring head 14 is placed is installed on the bed 24, and a drive motor 3 is installed on the side of this guide stand 26.
2, and the boring head 14 is connected to the guide table 2.
It is possible to reciprocate along 6. The boring tool 12 is attached to the boring head 14, and the boring tool 12 is driven to rotate about an axis by a drive motor 34 provided at the rear. The cylinder head 16 has bearings 22 at predetermined intervals that rotatably support a camshaft (not shown), and cam holes 18 to be machined with the boring bit 12 are formed in these bearings 22. The cylinder head 16 is fixed to a workpiece fixing table 36 fixed on the bed 24 so that it is set at a prescribed position after the boring tool 12 is inserted into the cam hole 18. The boring tool 12 has a cutting blade 10 for machining the cam hole 18 attached to the side surface in a manner matching the installation interval of the bearing 22. The boring tool 12 inserted into the cam hole 18 is
Its tip is locked to a center support 38 provided opposite the boring head 14. This center support 38 has a chuck 40 as shown in FIG. 4 at the mounting position of the boring tool 12. This chuck 40 is provided with several slits 46 in the vertical direction, and has a shape that is narrowed on the exit side.By providing this chuck 40 in the center support 38 as shown in FIG. It is designed to be held rotatably so that it does not move. The center support 38 is slidably mounted on a guide 42 fixed on the bed 24, and is connected to a drive motor 44 installed on the left side of the guide 42 in the figure.
This allows it to reciprocate on the guide table 42. This drive motor 44 is interlocked with the drive motor 32 that operates the boring head 14, and when the drive motor 32 is about to start machining, the drive motor 32
When it operates and sends out the boring head 14,
Prior to this, it operates to pull the boring tool 12 to the left in the drawing, and operates together with the drive motor 32 to drive the center support 38 while applying tension in the axial direction to the boring tool 12 in advance.
したがつて、シリンダヘツド１６のカム穴１８
を加工するにあたつて、まずカム穴１８内に、ボ
ーリングバイト１２を挿通させ、このボーリング
バイト１２の先端をセンタサポート３８に差し入
れ、チヤツク４０に把持させる。そして駆動モー
タ４４を作動させることによりセンタサポート３
８を手前（図中左方）に引き寄せボーリングバイ
ト１２に張力を付与し、かかる状態でボーリング
ヘツド１４側の駆動モータ３２を作動させてボー
リングバイト１２を軸方向に送る。そのためボー
リングバイト１２には軸方向に引張力が生じてお
り、切削中に軸方向の押圧力を受けることがな
く、弓状に変形することがないため正確な加工を
行なわせることができる。 Therefore, the cam hole 18 of the cylinder head 16
In machining, first, the boring tool 12 is inserted into the cam hole 18, the tip of the boring tool 12 is inserted into the center support 38, and the chuck 40 grips it. Then, by operating the drive motor 44, the center support 3
8 toward the front (to the left in the figure) to apply tension to the boring tool 12, and in this state, the drive motor 32 on the side of the boring head 14 is operated to send the boring tool 12 in the axial direction. Therefore, a tensile force is generated in the boring tool 12 in the axial direction, and the boring tool 12 is not subjected to an axial pressing force during cutting and is not deformed into an arched shape, so that accurate machining can be performed.
尚本考案は上記シリンダヘツド１６のカム穴１
８の加工にのみ用いるのではなく、第２図に示す
ようなシリンダヘツド１６のバルブガイド５０の
内面加工等円筒内の研削に用いてもよい。この場
合には、第３図に示すように円筒状の回転軸５４
の側方に切刃１０を設けてなるボーリングバイト
５２をバルブガイト５０内に貫通させ、貫通した
側の一端をセンタサポート５６のチヤツク４０に
把持させ、前述したように加工時にボーリングバ
イト５２に軸方向の引張力を予め付与し、当該ボ
ーリングバイト５２に撓みが生じないようにして
正確な穴明けを行なわせる。尚上記チヤツクはこ
れに限らず第６図に示すように、ボーリングバイ
ト１２を挿入させる孔部６０の周囲に油圧部６２
を形成し、この油圧部６２の内側に弾性変形可能
なスリーブ６４を嵌着させ、ボーリングバイト１
２をこのスリーブ６４内に挿入させるようにして
もよい。このようにすると前記油圧部６２内に圧
油を送ることによりスリーブ６４は内側に変形す
るので、それによりボーリングバイト１２はスリ
ーブ６４により把持される。 The present invention is based on the cam hole 1 of the cylinder head 16.
8, it may also be used for grinding inside a cylinder, such as for processing the inner surface of a valve guide 50 of a cylinder head 16 as shown in FIG. In this case, as shown in FIG.
A boring tool 52 having a cutting edge 10 on the side thereof is passed through the valve guide 50, and one end of the penetrating side is gripped by the chuck 40 of the center support 56, and as described above, the boring tool 52 is axially inserted into the valve guide 50 during processing. A tensile force of 1 is applied in advance to prevent the boring tool 52 from being bent, thereby allowing accurate drilling. Note that the chuck is not limited to this, and as shown in FIG.
An elastically deformable sleeve 64 is fitted inside this hydraulic part 62 to form a boring tool 1.
2 may be inserted into this sleeve 64. In this way, the sleeve 64 is deformed inward by sending pressure oil into the hydraulic section 62, so that the boring tool 12 is gripped by the sleeve 64.
＜考案の効果＞
以上述べたように、本考案によれば、ボーリン
グバイトに軸方向の張力が加えられた状態で穴加
工を行なうようにしたので、ボーリングバイトが
加工中にたわむことがなく、正確な加工ができ
る。<Effects of the invention> As described above, according to the invention, holes are drilled with tension applied to the boring tool in the axial direction, so the boring tool does not bend during processing. Accurate machining is possible.
第１図は本考案にかかるボーリング装置の一実
施例を示す側面図、第２図はシリンダヘツドを示
す断面図、第３図はバルブガイド部を示す断面
図、第４図はチヤツクの一例を示す斜視図、第５
図はチヤツク部を示す断面図、第６図はチヤツク
部の他の例を示す断面図、第７図は従来のボーリ
ング装置を示す側面図である。
図面中、２，１００はボーリング装置、１０は
切刃、１２，５２はボーリングバイト、１４はボ
ーリングヘツド、１６はシリンダヘツド、１８は
孔部、３８はセンタサポート、４０はチヤツク、
４４は駆動モータである。
Fig. 1 is a side view showing one embodiment of the boring device according to the present invention, Fig. 2 is a sectional view showing the cylinder head, Fig. 3 is a sectional view showing the valve guide section, and Fig. 4 is an example of the chuck. Perspective view shown, fifth
6 is a sectional view showing another example of the chuck portion, and FIG. 7 is a side view showing a conventional boring device. In the drawing, 2,100 is a boring device, 10 is a cutting blade, 12 and 52 are boring bits, 14 is a boring head, 16 is a cylinder head, 18 is a hole, 38 is a center support, 40 is a chuck,
44 is a drive motor.
Claims (1)
方向に進行駆動させることにより当該孔部内を加
工するボーリングバイトと、前記ボーリングバイ
トの一端を固定し当該ボーリングバイトを回転さ
せ且つ軸方向に進行させる第一駆動部と、該ボー
リングバイトの他端を回転自在に支持するととも
に軸方向の移動を拘束したセンタサポートと、こ
のセンタサポートに取り付けられ前記ボーリング
バイトを引張する方向に該センタサポートを作動
させるとともに前記第一駆動部の該ボーリングバ
イトの進行動作に追従して前記引張力を保持した
状態で前記センタサポートを駆動する第二駆動部
とを備えてなることを特徴とするボーリング装
置。 A boring tool has a cutting edge on the side and rotates inside the hole and is driven to advance in the axial direction to process the inside of the hole. a first drive unit that moves the boring tool in the direction; a center support that rotatably supports the other end of the boring tool and restrains its movement in the axial direction; Boring characterized by comprising: a second drive section that operates the support and drives the center support while maintaining the tensile force in accordance with the advancing motion of the boring tool of the first drive section. Device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2747687U JPH0440806Y2 (en) | 1987-02-27 | 1987-02-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2747687U JPH0440806Y2 (en) | 1987-02-27 | 1987-02-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63136811U JPS63136811U (en) | 1988-09-08 |
| JPH0440806Y2 true JPH0440806Y2 (en) | 1992-09-25 |
Family
ID=30829539
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2747687U Expired JPH0440806Y2 (en) | 1987-02-27 | 1987-02-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0440806Y2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110102779B (en) * | 2019-05-30 | 2020-04-24 | 江门市本丰精密机械有限公司 | Unmanned aerial vehicle cylinder shell machining device, using method thereof and unmanned aerial vehicle cylinder shell |
-
1987
- 1987-02-27 JP JP2747687U patent/JPH0440806Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63136811U (en) | 1988-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2555302B2 (en) | Precision vise used for machining | |
| KR950001774B1 (en) | Caliper machining apparatus having a caliper holder | |
| KR20160116473A (en) | Hydraulic rotary jig apparatus for deep-hole drilling machine | |
| JPH0440806Y2 (en) | ||
| JP4748582B2 (en) | Mandrel movable swaging machine | |
| JPH1034411A (en) | Collet chuck | |
| WO2019059825A1 (en) | A method and a system for working a workpiece | |
| US4105361A (en) | Machine tool having quill control means | |
| KR200398525Y1 (en) | Spindle with eccentricity adiustment function | |
| WO2002003044A1 (en) | Mass centering machine | |
| JP2002166309A (en) | Method of machining inclined hole with nc lathe, nc lathe for machining inclined hole, and chuck for machining inclined hole usable in nc lathe | |
| JPH02502983A (en) | bar clamp device | |
| US4715752A (en) | Cutter head in a machine tool | |
| JPH0493102A (en) | Cutting device | |
| JP2812115B2 (en) | Work stationary device for machine tools | |
| JP2662980B2 (en) | Cam grinding method | |
| CN215902778U (en) | A pushing equipment that is used for automatic drilling equipment of fuel pump aluminium seat exhaust hole | |
| JPS59193720A (en) | Numerically controlled pipe bender | |
| JP4907021B2 (en) | Chuck with a method of machining a workpiece and a center pin for performing the method | |
| JPS6113206Y2 (en) | ||
| JP4722632B2 (en) | Bar material both-end machining method and two-spindle facing lathe | |
| CA1045533A (en) | Swedging device | |
| WO2016209145A1 (en) | Orbital machine, method, computer program and a computer program product for using said machine | |
| JP4476601B2 (en) | Machine tool, tool, and machining method using the same | |
| US6506001B2 (en) | Radial drilling device for a lathe |