SU130027A1 - Separating device for distributing pipes to flow lines - Google Patents
Separating device for distributing pipes to flow linesInfo
- Publication number
- SU130027A1 SU130027A1 SU624489A SU624489A SU130027A1 SU 130027 A1 SU130027 A1 SU 130027A1 SU 624489 A SU624489 A SU 624489A SU 624489 A SU624489 A SU 624489A SU 130027 A1 SU130027 A1 SU 130027A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- separating device
- flow lines
- distributing pipes
- pipes
- chain
- Prior art date
Links
Description
Предлагаема конструкци делительного устройства отличаетс от известных тем, что она обеспечивает принудительную подачу труб при их распределении по поточным лини м и вывод транспортным рольгангом из района холодильника труб длиной от 8 м и более при темпе их поступлени с холодильника 1,1 сек и менее.The proposed design of the dividing device differs from the known ones in that it provides forced supply of pipes when they are distributed along flow lines and transporting the conveyor from the refrigerator to pipes with a length of 8 meters or more at a rate of 1.1 meters or less from the refrigerator.
На фиг. 1 показан район делительного устройства; на фиг. 2-то же, разрезы по А-А и Б-Б; на фиг. 3-второй транспортер делительного устройства; на фиг. 4-механизм загрузки делительного устройства.FIG. 1 shows the area of the dividing device; in fig. 2 the same, cuts along A-A and BB; in fig. 3-second conveyor dividing device; in fig. 4-loading mechanism for dividing device.
В состав оборудовани района делительного устройства вход т специальный задержиик / и самоделительное устройство 2. Делительное устройство состоит из четырех цепных транспортеров 3, 4, 5 и 6. Дл обеспечени синхронной работы все четыре транспортера привод; тс в движение через трансмиссию от одного электропривода. Звень цепей каждого транспортера выполнены таким образом, что высота каждого четвертого звена ниже предыдущих трех на 20 мм.The equipment of the area of the dividing device includes a special arrest / and self-made device 2. The dividing device consists of four chain conveyors 3, 4, 5 and 6. To ensure synchronous operation, all four conveyors are driven; TC in motion through the transmission from one electric drive. The chain link of each conveyor is made in such a way that the height of each fourth link is lower than the previous three by 20 mm.
Делительное устройство устанавливаетс относительно рольгангов поточных линий так, что верхн часть низких звеньев цепей всех четырех транспортеров ниже верха бочки роликов 7 рольгангов. Поэтому труба, расположенна над низким звеном, при встрече с вращающимис роликами рольганга сходит со стеллажа и цепи и попадает на бочку роликов , которые транспортируют ее в продольном направлении относительно поступающих труб. При транспортировке трубы рольгангом транспортер продолжает работать, а чтобы труба не прижималась к захватам цепи и не сваливала ее, горизонтальна ось бочки роликов рольганга повернута в горизонтальной плоскости на 3°, в результате чего труба получает перемещение не только в продольном направлении, но и частично в поперечном, т. е. отходит от захваток. Длина бочки ро№ 130027- 2 ликов выбираетс так, чтобы труба выходила из района холодильника, прежде чем захватка низкого звена подойдет к концу бочки ролика. Кажда цепь транспортеров состоит из целого числа участков, в которые входит одно низкое 8 и три высоких звена Я 10 и 11 с захватами.A separating device is installed relative to the conveyors of the production lines so that the upper part of the low chain links of all four conveyors is below the top of the roll of the rollers 7 of the live rolls. Therefore, the pipe located above the low link, when meeting with the rotating rollers of the roller table, comes off the rack and the chain and falls on the barrel of the rollers that transport it in the longitudinal direction relative to the incoming pipes. When transporting the pipe with a live roll conveyor, the conveyor continues to work, and so that the pipe does not press against the chain hooks and does not dump it, the horizontal axis of the roller drum rolls is rotated 3 ° in the horizontal plane, with the result that the pipe receives movement not only in the longitudinal direction, but also in transverse, i.e., moving away from the grips. The length of the barrel № 130027-2 faces is chosen so that the pipe exits the area of the refrigerator before the low link gripper comes to the end of the roller barrel. Each chain of conveyors consists of a whole number of sections, which include one low 8 and three high levels I 10 and 11 with grippers.
Механизм загрузки делительного устройства работает следующи 1 образом. Маховиком 12 рычаг 13 свободно сид щий на валу задержника 14 н жестко с ним св занный при 1)аботе через вннт J5. гайку и рычаг 16, вводитс в соприкосновение с роликами диска 17. Диск 17 жестко посажен на валу трансмиссии транспортера 18 и при работе отжимает роликами рычаг 13, который поворачивает вал 19 задержника. При этОМ захватка низкого звена проходит, не забира трубы.The loading mechanism of the dividing device works in the following 1 way. By the flywheel 12, the lever 13 is freely seated on the shaft of the decelerator 14 n and is rigidly connected with it at 1) operation through the internal signal terminal J5. the nut and the lever 16 are brought into contact with the rollers of the disk 17. The disk 17 is rigidly seated on the transmission shaft of the conveyor 18 and during operation presses the rollers 13 on the lever 13, which rotates the shaft 19 of the delayer. With this, a low-level grab goes through without taking the pipe.
На зедержника установлено четыре рычага /5 с маховиками 11. а на валу трансмиссии - четыре диска 17 с роликами. В паре они соответствуют той или другой поточной линии.Four levers / 5 with flywheels 11 are mounted on the holder. Four 17 wheels with rollers are mounted on the transmission shaft. In a pair, they correspond to one or another production line.
Предмет изобретени Subject invention
Делительное устройство дл распределени труб пО поточньш лини м , отличающеес тем, что, с целью обеспечени принудительной подачи труб при их распределении но поточным лини м и вывода транспортным рольгангом из района холодильника труб длиной 8 м и более, при темпе их поступлени с холодильника 1,1 сек и менее, применены задержник и делительное устройство, состо щее из четырех цепных транспортеров, звень цепей которого выполнены таким образом, чго высота каждого четвертого звена ниже предыдущих трех на 20 мм.A separating device for distributing pipes in line with a line, characterized in that, in order to ensure the forceful supply of pipes when they are distributed with flow lines and the transport roller table from the refrigerator area, pipes of 8 m or more in length, 1 second or less, a delayer and a separating device consisting of four chain conveyors, whose chain links are made in such a way, are applied, the height of each fourth link below the previous three is 20 mm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU624489A SU130027A1 (en) | 1959-04-07 | 1959-04-07 | Separating device for distributing pipes to flow lines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU624489A SU130027A1 (en) | 1959-04-07 | 1959-04-07 | Separating device for distributing pipes to flow lines |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU130027A1 true SU130027A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48401162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU624489A SU130027A1 (en) | 1959-04-07 | 1959-04-07 | Separating device for distributing pipes to flow lines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU130027A1 (en) |
-
1959
- 1959-04-07 SU SU624489A patent/SU130027A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2953234A (en) | Conveying and arranging system for containers | |
US3618741A (en) | Apparatus for manipulating heavy workpieces | |
GB1281173A (en) | Handling apparatus for cases | |
GB1114647A (en) | Improvements relating to an apparatus for orienting eggs | |
GB1336602A (en) | Conveying apparatus | |
ATE16579T1 (en) | DEVICE FOR BUNDLING ROLLED BARS OR ROLLED PROFILES. | |
SU130027A1 (en) | Separating device for distributing pipes to flow lines | |
GB1058152A (en) | Improvements in and relating to a method of wrapping ice-cream bricks and other elongate moulded bodies, and apparatus for performing the method | |
US2421515A (en) | Article take-off or transfer | |
US2623630A (en) | Belt tensioning mechanism for conveyers | |
JPS5719218A (en) | Transport material inverting device | |
US3252560A (en) | Fruit transfer device | |
US4078651A (en) | Log turner for aligning logs | |
US2526856A (en) | Conveyer system | |
SU664889A1 (en) | Arrangement for transverse transfer of cylindrical articles off roller conveyer | |
GB941882A (en) | Improvements in wrapping machines | |
GB1018500A (en) | Apparatus for conveying and stacking bricks | |
SU988691A1 (en) | Variable-type pulsed-motion conveyer | |
US3752330A (en) | Pan turning device | |
GB780429A (en) | An improved bar or rod stock feeding device primarily for a cropping or shearing machine | |
GB1396763A (en) | Apparatus for dividing articles on a conveyor | |
SU948807A1 (en) | Apparatus for topping loads on roller conveyer | |
US2671569A (en) | Article gathering apparatus | |
SU127947A1 (en) | Device for transferring long products from one conveyor to another | |
US3125207A (en) | Conveyor transfer apparatus |