SU1300252A1 - Способ обезвреживани углеводородных меркаптансодержащих газов - Google Patents
Способ обезвреживани углеводородных меркаптансодержащих газов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1300252A1 SU1300252A1 SU853934577A SU3934577A SU1300252A1 SU 1300252 A1 SU1300252 A1 SU 1300252A1 SU 853934577 A SU853934577 A SU 853934577A SU 3934577 A SU3934577 A SU 3934577A SU 1300252 A1 SU1300252 A1 SU 1300252A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- combustion
- temperature
- gas
- furnace
- mercaptans
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области очистки газов от сероорганических соединений, в частности к обезвреживанию или утилизации газовых потоков, образующихс при регенерации адсорбентов или абсорбентов в процессах очистки газа, и может быть использовано в газовой, нефт ной, химической, целлюлозно-бумажной и других отрасл х промышленности. Цель изобретени - утилизаци продуктов сжигани меркаптанов с получением элементарной серы. Сжит гание углеводородных меркаптанеодержащих газовых потоков .с воздухом осуществл ют в топке при коэффициенте избытка воздуха 0,8-1,0. При этом температура в зоне горени достигает 1700-2000°С. В топку производ т впрыск воды в количестве, достаточном дл снижени температуры в топке до 1500-1600°С. Это обеспечивает полное сжигание меркаптанов. Продукты горени выдерживают при 1500-1600°С в течение 0,2-2,0 с. Затем продукты горени охлаждают до 1100-1200 С и направл ют в котел- утилизатор, где температура снижаетс до ЗОО-ЗЗО С. На выходе из котла газы направл ют на каталитическую конверсию с сероводородсодержащим газовым потоком. о SS сл ю сл
Description
Изобретение относитс к очистке газа от сероорганических соединений, в частности к обезвреживанию или утилизации газовых потоков, образующихс при регенерации адсорбентов, или абсорбентов в процессах очистки газа, и может быть использовано в газовой, нефт ной, химической, целлюлозно-бумажной и других отрасл х промышленности.
При .адсорбционной очистке газов от меркаптанов регенерацию адсорбента ведут 1/10 ч, очищенного газа, поэтому регенерационные газы содержат 5-10% RSH. Еще более концентрированные меркаптансодержащие газовые потоки образуютс в процессе очистки газа методом низкотемпературной абсорбции (НТА) , где - 5% очищенного газа используют в качестве отдувочно го при регенерации абсорбента. Содержание RSH в стрипинг-газах установок НТА достигает 40%. Газы с таким содержанием меркаптанов обычно сжигают
Целью изобретени вл етс утилизаци продуктов сжигани меркаптанов с получением элементарной серы.
Способ осуществл ют следующим образом .
Сжигание меркаптансодержащего потока осуществл ют в топке при коэффициенте избытка воздуха 0,8-1,0, При этом температура в зоне горени достигает 1700-2000 С, В топку производ т впрыск воды в статочном дл
количестве, доснижени температуры в топке до 1500-1бОО с. Это обеспечивает полное сжигание- меркаптанов:
RSH+0,
и предупреждает окисление сернистого ангидрида до триоксида серы. Содержание дисперсного углерода - сажи составл ет 1-3 вес,%. Продукты горени вьщерживают при 1500-1600 С в течение 0,2-2,0 с, что оказывает достаточным дл полной газификации сажи:
C+HgO
-СО+Н,
Далее путем впрыска воды продукты горени охлаждают до 1100-1200 С и направл ют в котел-утилизатор, где
их температура снижаетс до 300-3500,5 сокращение срока службы катализаНа выходе из котла-утилизатора продукты горени смешивают с сероводородсодержащим газом и направл ют в первый или второй каталитический кон1300252 2
вертор установки Клауса, где на известных ката пизаторах протекает конверс и сернистых газов в серу:
S02+2H Si- ,0
Приме p. Дл испытаний использовали газ с составом, близким к составу газа, отход щего с установки низкотемпературной абсорбции 11-й очереди Оренбургского ГПЗ, об,%: СН4 53,5, 2,5, С,Нд 3,2, SH 40,8. Меркаптансодержащий газ
с.
подавали в топку при расходе 9 м/ч, воздух - тангенциально при коэффициенте избытка воздуха 0,75-1,05 (см, таблицу), В стационарном режиме при таких параметрах температура в зоне горени достигает 1700-2000 С,
На рассто нии 700 мм от усть горелки вводили воду в количестве, необходимом дл понижени температуры (2-5 кг/ч до 1500-1600°С, Кроме то го, впрыск 5 кг/ч воды осуществл ли на выходе из топки на рассто нии 4 м от усть горелки с понижением температуры продуктов горени до 1100-1200°С.. На выходе, из топки продукты горени охлаждали в закалочном змеевике до 350-400°С, смешивали с кислым газом (состава 60% и 40% СОг) в соотношении Нг5:802 2: :1 (моль) и направл ли в каталитический конвертор, загруженный окисью алюмини . Степень утилизации серы определ ли по хроматографическому анализу газа на выходе из конвертора. Кроме того, хромат.ографически контро лировали состав газа на выходе из топки. Результаты испытанрш представлены в таблице.
Результаты испытаний показывают, что способ позвол ет свести до мини45 мума или вообще исключить содержание в продуктах сгорани кислорода и триоксида серы и тем самым сделать возможным их утилизацию при смешении с сероводородсодержащим газом
50 по Клаусу, Кроме того, только применение приема ступенчатого впрыска ; воды приводит к освобождению продуктов сгорани от сажи и триоксида .серы, присутствие которых вызывает
тора конверсии до нескольких часов (см, таблицу) и делает некондиционной серу, получаемую в результате каталитической конверсии. Осуществление способа выше или ниже пределов изменени коэффициента избытка воздуха 0,8-1,0, температуры в зоне реакции 1500-1600 С и времени пребывание продуктов горени в этой зоне 0,2-2,0 с приводит к по влению в продуктах сгорани меркаптанов или сажи и SO, или свободного кислорода . При этом в 3-6 раз снижаютс врем стабильной работы катализато- pa и достигаема степень утилизации.
Сжигание меркаптансодержащих газо при небольших об и высоких температурах позвол ет полностыо превратить сераорганику в диоксид серы при прак тически полном потреблении кислорода Быстрое охлаждение пламени путем впрыска воды предупреждает образование SO, и способствует протеканию при 1500-1600 С интенсивной газифика ции сажи, образующейс при сжигании углеводородов и меркаптанов вследствие неоднородности потока и недостатка воздуха. Получение таким образом продуктов сгорани , свободных от кислорода, триоксида серы и сажи, позвол ет утилизировать продукты сгорани путем смещени с сероводород- содержащим потоком в каталитических конверторах Клауса.
Снижение коэффициента избытка воздуха менее 0,8 и температуры сжигани меркаптанов ниже 1700°С приводит к по влению в продуктах сгорани сажи, тогда как при увеличении козф- фициенса избытка воздуха более 1 и температуры выше 2000 С в продуктах сгорани по вл етс триоксид серы и свободньй кислород. Присутствие SOj, 0 и сажи недопустимо с точки зрени последующей каталитической конверсии S02 с сероводородсодержа- щим газом.
Температура 1500-1600 С, до которой , снижают температуру продуктов
сгорани , и врем пребывани их в печном пространстве св заны с обеспечением газификации сажи, образующейс при неполном сжигании меркаптанов и углеводородов. Ниже 1500 и вьше 1600°С скорость газификации существенно уменьшаетс . В выбранном интервале температур врем пребывани продуктов сгорани должно быть не ниже 0,2 с дл устранени сажи из газов, врем пребывани более 2 с нерационально, так как ведет к непропорциональному возрастанию капитальных затрат на осуществление способа. Пределы изменени температуры, до которой охлаждают продукты горени перед подачей в каталитический кон- вертор (300 -З50 с) , определ ютс оптимальными услови ми осуществлени конверсии HjS+SOj по известному способу Клауса.
Таким образом, использование предлагаемого способа позвол ет осуществить утилизацию продуктов сгорание по методу Клауса и увеличить срок службы катализатора при их утилизации .
Claims (1)
- Формула изобретениСпособ обезвреживани углеводородных меркаптансодержащих газов путем сжигани их с воздухом, отличающийс тем, что, с целью утилизации продуктов сжигани меркаптанов с получением элементарной серы сжигание осуществл ют при коэффициенте избытка воздуха 0,8-1,0 и темQпературе 1700-2000 С, затем снижают температуру путем впрыска воды до 1500-1600°С, выдерживают 0,2-2,0 с, охлаждают и направл ют на каталитическую конверсию с сероводородсодер- жащим газовым потоком.очОУО 0гоF-.00оC-Jо оаюмогооONооог-оtNо ю1гоо1Г1гоCNсошгONгONгONо гоI- Г-о гоON LOоONоооONюоU-Iо -о to} tоLOо ооо оооАооCNJ ONLAгоONU1 CN ON1ЛON1Л ONLOONооочОсо
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853934577A SU1300252A1 (ru) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Способ обезвреживани углеводородных меркаптансодержащих газов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853934577A SU1300252A1 (ru) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Способ обезвреживани углеводородных меркаптансодержащих газов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1300252A1 true SU1300252A1 (ru) | 1987-03-30 |
Family
ID=21190942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853934577A SU1300252A1 (ru) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | Способ обезвреживани углеводородных меркаптансодержащих газов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1300252A1 (ru) |
-
1985
- 1985-07-19 SU SU853934577A patent/SU1300252A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Назарько A.M. Очистка природного газа от меркаптанов на Оренбургском ГПЗ. Обзорна информаци , вып. 2, ВНИИЭгазпром, 1983. Thermal oxidizer system safely destrous nauseous odors. - Chemical Processing, 1976, 39, № 1, p. 24-25. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PIÉPLU et al. | Claus catalysis and H2S selective oxidation | |
Eow | Recovery of sulfur from sour acid gas: A review of the technology | |
US4552746A (en) | Process for the reduction of the sulfur content in a gaseous stream | |
FI68036B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ren hcn-fri syntesgas | |
EP0380848B1 (en) | Production of demurcurized synthesis gas, reducing gas, or fuel gas | |
US4233276A (en) | Process for the desulfurization of waste gases | |
US4251495A (en) | Process for purifying a hydrogen sulfide containing gas | |
WO2002032810A1 (en) | Method and apparatus for removing sulfur compound in gas containing hydrogen sulfide, mercaptan, carbon dioxide and aromatic hydrocarbon | |
JPS5836906A (ja) | H↓2s含有ガスから硫黄を製造する接触方法 | |
JP2930409B2 (ja) | 硫化物含有ガスの精製法 | |
JPS5845101A (ja) | 二酸化炭素含有量の高い装入ガスの全硫黄含有量を低下させる方法 | |
US5120517A (en) | Process for the removal of sulfur oxides and nitrogen oxides from flue gas | |
US3928547A (en) | Process for the reduction of sulfur dioxide | |
SU1300252A1 (ru) | Способ обезвреживани углеводородных меркаптансодержащих газов | |
US6027704A (en) | Process for the reduction of SO2 from wet lime/limestone tailgas in power plant desulfurization processes | |
AU596705B2 (en) | Process for conversion or reduction of sulfer dioxide to elemental sulfur | |
NO782519L (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av syntesegass som vesentlig inneholder karbonmonoksyd og hydrogen | |
US3923957A (en) | Conversion of hydrogen cyanide in foul gas streams to carbon disulfide | |
CA2028904C (en) | Sulfur dioxide removal from stack gas | |
Chun et al. | Selective oxidation of H 2 S in the presence of ammonia and water using Co 3 O 4/SiO 2 catalyst | |
PL167513B1 (pl) | Sposób przemiany dwutlenku siarki z mieszanin gazowych do siarki elementarnej PL | |
RU2535041C2 (ru) | Способ очистки газовых потоков от сероводорода | |
RU2036701C1 (ru) | Способ очистки газа от сероводорода и адсорбент для его осуществления | |
US20090324473A1 (en) | Process for disposal of mercaptans | |
Khairulin et al. | Direct Selective Oxidation of Hydrogen Sulfides Laboratory, Pilot and Industrial Tests Catalysts. 2021. 11. 1109 |