SU1299794A1 - Лини изготовлени древесностружечных плит - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промьгатенности, в частности к оборудованию дл  производства древесно-стружечных плит. Цель изобретени  - повышение качества плит за счет улучшени  сортировки древесных частиц. В линии ступени 17 и 18 сортировки имеют глухое дно 19, приемные устройства 21 и 22 выполнены с барабанами 23, имеющими лопасти 24, между выходами 25 и 26 первой 17 и второй 18 ступеней установлен улавливатель крупной фракции 27, причем входы 20 и 29 первой 17 и второй 18 ступеней соединены между /Г § (Л 3S (t/t.2

Description

собой трубопроводом 30 дл  отвода пьши. Древесные частицы попадают на первую ступень 17 сортировки, причем мелка  и средн   фраки(ии просеиваютс  через сито 39, а через сито 40 просеиваетс  мелка  фракци , котора  попадает на глухое дно 19 первой

1

Изобретение относитс  к деревооб- рабатьгоанщей промьштенности, в частности к оборудованик дл  изготовлени  древесно-стружечных плит.

Цель изобретени  - повьшение качества плит за счет улучшени  сортировки древесных частиц.

На фиг, 1 изображена схема линии изготовлени  древесно-стружечных ПЛИТ} на фиг. 2 - ситова  сортиров ка, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху.

Лини  изготовлени  древесно-стружечных плит включает в себ  последовательно установленные и кинематически св занные узлы 1 и 2 подготовки древесного сырь  и изготовлени  стружки соответственно, бункер 3 сухой стружки, ситовую сортировку 4 с рабочей сеткой 5, приемные бункера крупной 6, средней 7 и мелкой 8 фракций , смеситель 9, главный конвейер 10 с формирующими машинами 11, пресс 12, узлы обрезки плит по формату 13, шлифовани  14, сортировки плит 15 и складировани  16, причем узел 4 сортировки вьшолнен двухступенчатьпу, со ступен ми 17 и 18, при этом кажда  ступень имеет глухое дно 19, на входе 20 первой ступени и под ним смонтированы приемные устройства 21 и 22 с размещенными в них барабанами 23, имеющими лопасти 24„ на станине между выходами 25 и 26 первой 17 и второй 18 ступеней установлен улавливатель 27 крупной фракции, выполненный в виде регулируемой -по длине горизонтальной площадки 28, причем входы 20 и 29 первой 17 и второй 18 ступеней соединены между собой трубопроводом 30 дл  отвода пьши из технологической линии, выход 25 первой ступени 17 и улавливат ель

ступени 17. Средн   фракци  попадает в приемное устройство 22, откуда барабаном 23 выдаетс  на сито 41 второй ступени 18 сортировки 4. Мелка  фракци  после просеивани  попадает на глухое дно 19 второй ступени 18. 3 кп.

O

5

27 крупной фракции - с трубопроводом 31 крупной фракции, выход 26 второй ступени 18 - с трубопроводом 32 средней фракции, а глухое дно 19 5 каждой ступени - с трубопроводом 33 мелкой фракции.

Кроме того, после узла 2 изготовлени  стружки на станине 34 расположена сушилка 35, а дл  подачи древесных частиц в ситовую сортировку в линии имеетс  наклонный лоток 36 с вибратором 37, ситова  сортировка подвешена к станине с помощью т г 38, причем перва  ступень 17 ситовой сортировки 15 имеет сита 39 и 40, при этом сито 40 наклонено в сторону приемного устройства 22, а втора  ступень 18 имеет сито 41, Лини  изготовлени  имеет привод 42,

Лини  работает следующим образом.

Древесное сырье, подготовленное на участке 1, подают на стружечные станки 2, где изготавливают стружку. Затем стружку высушивают в сушилках 35 и подают в бункер 3 сухой стружки , откуда ее подают на ситовую сортировку 4, в которой древесные частицы раздел ют на крупную среднюю, мелкую фракции и пыпь. Древесные частицы попадают по наклонному лотку 36, имеющему вибратор 37, в приемное устройство 21, в котором установлен барабан 3 с лопаст ми 24, позвол ющий отбрасывать за счет инер0

5

0

5

0

ции крупные древесные частицы к выходу 25 первой ступени 17. При этом через сито 39 просеиваютс  в основном средн  , мелка  фракции и часть крупной, а через сито 40 просеиваетс  мелка  фракци , котора  попадает на глухое дно 19 первой ступени 17, Таким образом, в основном средн  , частично мелка  и крупна  фракции попадают в приемное устройство 22, откуда барабаном 23 постепенно вьщает- .с  на сито А1 второй ступени 18 ситовой сортировки 4. Лопаст ми барабана 23 за счет инерции остатки круп ных частиц выбрасываютс  на улавливатель 27, длину площадки 28 которого можно регулировать, средние частицы отбрасьшаютс  в выход 26, а остатки мелкой фракции просеиваютс  через сито А1 и попадают на глухое дно 19. С выхода 25 первой ступени 17 и улавливател : крупной фракции 27 по трубопроводу 31 древесные частицы попадают в бункер 6 крупной фракции, с выхода 26 второй ступени древесные частицы трубопроводом 32 попадают в бункер 7 средней фракции, а с глухого дн а 19 каждой ступени древесные частицы трубопроводом 33 подают в бункер 8 мелкой фракции. Пьшь, котора  имеет очень малую массу частиц и осаждаетс  на сетках 39 и 41 у самых входов 20 и 29, посто нно отсасывают в трубопровод 30 и увод т из технологического потока- на сжигание.

Из бункеров 6,7 и 8 стружку подают в смесители 9, а осмоленную стружку с помощью формирующих машин 11 формируют в ковер, который прессуют в гор чем прессе 12, обрезают по периметру на форматно-обрезном станке

13,шлифуют йа шлифовальном станке

14,сортируют на участке 15 и скла- дируют на участке. 16. Цикл повто-. р ют.

0 5

0

5

0

5

Claims (1)

1. Таким образом, предлагаемое уст- ройство позвол ет повысить качестве плит за счет улучшени  сортировки :древесных частиц. Формула изобретени 

   Лини  изготовлени  древесно-стру- жечных плит, включающа  узлы подготовки древесного сырь , изготовлени  стружки, бункер с подающим шнеком и приводом, ситовую двуступенча- тую сортировку с приемнь1МЙ устройствами , рабочими сетками и трубопроводами дл  отвода пыли мелкой, сред, ней и крупной фракций, смеситель, главный конвейер с формирук цими машинами , пресс, узлы обрезки плит по формату, шлифовани , сортировки плит и складировани , отличаю щ а   с   тем, что, с целью повышени  качества плит за счет улучшени  сортировки древесных частиц, кажда  ступень сортировки имеет глухое дно приемные устройства вьтопнены в видв барабанов с лопаст ми, между выхода- ми первой и второй ступеней уста- . новлен улавливатель крупной фракции в виде регулируемой по длине рори- зонтальной площадки, причем входы первой и второй ступеней соединены между собой трубопровс дом дл  отвода пыли, выход первой ступени и улавливатель крупной фракции - с трубопроводом крупной фракции, выход второй ступени - с трубопроводом средней фракции, а глухое дно каждой ступени - с трубопроводом мелкой фракции .

   фиъ.З