SU129976A1 - Automatic feeder tower machine for the production of mica materials - Google Patents
Automatic feeder tower machine for the production of mica materialsInfo
- Publication number
- SU129976A1 SU129976A1 SU637300A SU637300A SU129976A1 SU 129976 A1 SU129976 A1 SU 129976A1 SU 637300 A SU637300 A SU 637300A SU 637300 A SU637300 A SU 637300A SU 129976 A1 SU129976 A1 SU 129976A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mica
- automatic feeder
- production
- tower machine
- resin
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
Предлагаемый автоматический питатель башенной машины дл производства слюд ных материалов относитс к известному типу устройс1В того же целевого назначени , содержащих автоматический дисковый дозатор смолы и механизм нодачи слюды.The proposed automatic feeder of a tower machine for the production of mica materials is of a known type of device of the same purpose, containing an automatic disc resin dispenser and a mica nodalization mechanism.
Особенностью предлагаемого питател , обеспечивающей автоматизацию подачи слюды, вл етс выполнение механизма подачи слюды в виде двух вакуумных захватов, перенос щих пластинки слюды из бункеров в опрокидывающуюс чашу карусельных весов, сбрасывающих взвешенную слюду в башню машины.A feature of the proposed feeder, which automates the supply of mica, is the implementation of a mica feed mechanism in the form of two vacuum grippers that transfer plates of mica from bunkers to the tilting pan of carousel scales, dropping weighted mica into the machine tower.
Программное регулирование навесок слюды и смолы осуществл етс в предлагаемом автоматическом питателе с помощью командоаппарата .The software control of the mica and resin weights is carried out in the proposed automatic feeder with the aid of a control device.
На фиг. 1 изображен предлагаемый питатель; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А; на фиг. 3 представлена схема дозатора смолы в момент загрузки смолой дозирующего диска.FIG. 1 shows the proposed feeder; in fig. 2 - the same, view along arrow A; in fig. 3 shows a diagram of a resin dispenser at the moment of loading the resin with a resin dispenser.
Дл осуществлени дозировки и подачи слюды в корпусе питател (фиг. 1) установлены три бункера 1 с трем сортами основной слюды и три бункера 2 с добавочной слюдой одного сорта. Из бункеров 1 слюда забираетс вакуумными захватами 3 и переноситс к воронке 4 дл сбрасывани ее в чащу 5 автоматических карусельных весов. За один оборот карусели чаща 5 совершает п ть ходов. За цикл дозировани в нее может досыпатьс добавочна слюда вакуумными захватами 6 через воронки 7. Эта добавка слюды производитс только в случае недостаточного веса основной слюды, насыпанной в чашу. Па последней п той позиции 5 чаща опрокидываетс , и взвешенна готова порци слюды сбрасываетс в бащню мащины (фиг. 1, 2).In order to carry out the dosage and supply of mica in the feeder case (Fig. 1), three silos 1 with three types of basic mica and three silos 2 with additional mica of the same type are installed. From the bins 1, the mica is taken up by the vacuum grippers 3 and transferred to the funnel 4 to be dropped into a thicket 5 of automatic carousel scales. In one turn of the carousel, the thicket 5 makes five turns. During the dosing cycle, additional mica can be filled in with the vacuum grips 6 through the funnels 7. This mica additive is made only in case of insufficient weight of the basic mica poured into the bowl. In the last fifth position, the 5th overturns, and the weighed ready portion of mica is discharged into the maschina bashchina (Fig. 1, 2).
№ 129976- 2 Просе нный порошок слюды, подлежащей дозированию и подаче в башню, загружаетс в корпус лопастной мешалки 8 дозатора .9. В лопастной мешалке порошок подвергаетс непрерывному перемешиванию и распушке лопаст ми W, не дающими ему слеживатьс и комковатьсй. Из корпуса мещалки доза смолы попадает в отверстие вращаклчегос дозирующего диска 11, откуда она выталкинаетс специальным 1юршнем J2 на вибрирующую площадку 13 дл равномерной подачи ее (рассеивани ) в бащню мащины. Объем дозы смолы, подаваемой в башню, может регулироватьс тем же поршнем 12. Регулирование навесок слюды и смолы производитс по заданной программе с помощью командоаппарата 14.No. 129976-2. Sifted mica powder to be dispensed and supplied to the tower is loaded into the body of a paddle mixer 8 of the dispenser .9. In a paddle mixer, the powder is subjected to continuous mixing and fluffing of the blades W, which do not allow it to clump and clump. A dose of resin from the case of the dresser enters the opening of the rotating dispensing disk 11, from where it is pushed out by a special J2 junction to the vibrating pad 13 to evenly distribute it (disperse) into the maschine mashne. The dose volume of resin supplied to the tower can be regulated by the same piston 12. The mica and resin weights are adjusted according to a predetermined program using the command device 14.
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU637300A SU129976A1 (en) | 1959-08-25 | 1959-08-25 | Automatic feeder tower machine for the production of mica materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU637300A SU129976A1 (en) | 1959-08-25 | 1959-08-25 | Automatic feeder tower machine for the production of mica materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU129976A1 true SU129976A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48401112
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU637300A SU129976A1 (en) | 1959-08-25 | 1959-08-25 | Automatic feeder tower machine for the production of mica materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU129976A1 (en) |
-
1959
- 1959-08-25 SU SU637300A patent/SU129976A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20090039106A1 (en) | Process and device for processing granular material mixtures | |
US6474372B2 (en) | Weighing apparatus | |
US4515231A (en) | Combinatorial weighing apparatus with serial weighing operations | |
EP0104062A2 (en) | Automatic weighing and packing methods and apparatus therefor | |
KR880701131A (en) | Fine powder feed mixer | |
SU129976A1 (en) | Automatic feeder tower machine for the production of mica materials | |
RU136787U1 (en) | LOADING DEVICE OF COMBINATION DISPENSER | |
JP2020511372A (en) | Dosing device for supplying decoction products | |
GB2310729A (en) | Material weighing method and apparatus | |
US3776324A (en) | Automatic loader for cartons | |
US2659562A (en) | Method and apparatus for depositing a weighed fill in a receptacle | |
CN108820327A (en) | A kind of mixing nut packing machine | |
GB2124185A (en) | Improvements to weighing dividing machines | |
GB903403A (en) | Device for continuously measuring the ingredients of a mixture of materials to be fed to a process plant | |
SU393609A1 (en) | DOSING DEVICE FOR AUTOMATIC WEIGHTS | |
US2630997A (en) | Filling machine | |
RU2235978C1 (en) | Discrete-action weigher for powder-like explosive materials | |
RU159883U1 (en) | TWO-LEVEL DISPENSER | |
SU1757954A1 (en) | Device for weighing loose materials | |
US1618190A (en) | Automatic culinary machine | |
SU756221A1 (en) | Apparatus for weight batchmetering of loose materials | |
SU151870A1 (en) | Dispenser | |
SU685239A1 (en) | Metering-out device to apparatus for pneumatic distribution of feed | |
SU369417A1 (en) | DEVICE FOR DOSING TWO COMPONENTS IN THE SPECIFIED Ratio | |
SU626360A1 (en) | Discontinuous-action weight batchmeter |