SU1299764A2 - Installation for welding ribs to pipe - Google Patents
Installation for welding ribs to pipe Download PDFInfo
- Publication number
- SU1299764A2 SU1299764A2 SU853994278A SU3994278A SU1299764A2 SU 1299764 A2 SU1299764 A2 SU 1299764A2 SU 853994278 A SU853994278 A SU 853994278A SU 3994278 A SU3994278 A SU 3994278A SU 1299764 A2 SU1299764 A2 SU 1299764A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rib
- welding
- shell
- ribs
- torsion shaft
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сварочному оборудованию, используемому преимущественно дл приварки ребер к 5 обечайкам большого диаметра. Целью изобретени вл етс повьшение качества сварки. При подаче ребра 10 к обечайке 2 оно прилегает к ее образующей . Если обечайка 2 неправильной формы, то ребро 10 прилегает одним концом. Затем под действием пнев- моцилиндра 20 пальцы 25 стола 26 перемещаютс в овальных отверсти х 24 во взаимно противоположных направлени х . Ребро lO прилегает по всей длине к образующей, торсионный вал 27 закручиваетс . После приварки ребра 10 при сн тии нагрузки торсионный вал 27 раскручиваетс и стол 26 занимает номинальное положение. Таким образом обеспечиваетс прилегание ребра к обечайке по всей длине ее образую щей. 3 ил. S «О to со со а 4 N5 fuS.IThe invention relates to welding equipment used primarily for welding fins to 5 large-diameter shells. The aim of the invention is to improve the quality of welding. When applying the rib 10 to the shell 2, it is adjacent to its generatrix. If the shell 2 of irregular shape, then the edge 10 is adjacent at one end. Then, under the action of the pneumatic cylinder 20, the fingers 25 of the table 26 move in oval holes 24 in mutually opposite directions. The rib lO fits along the entire length to the generatrix, the torsion shaft 27 twists. After welding the rib 10, when the load is removed, the torsion shaft 27 unwinds and the table 26 occupies the nominal position. In this way, the rib is fitted to the shell over the entire length of its edge. 3 il. S "About to with soa a 4 N5 fuS.I
Description
Изобрр.теиие относитс к сварочному оборудованию, используемому преимущественно дл приварки ребер к обечайкам большого диаметра.The invention relates to welding equipment used primarily for welding fins to large-diameter shells.
Целью изобретени вл етс повышение качества сварки путем обеспечени прилегани ребра к обечайке по всей длине ее образующей.The aim of the invention is to improve the quality of welding by ensuring that the rib fits on the shell over its entire length.
На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1, на фиг.З - вид А на фиг.2.Figure 1 shows the installation, General view; figure 2 - node I in figure 1, fig.Z - view A in figure 2.
Установка содержит планшайбу 1, на которой закреплена обечайка 2 с помощью пневмозажимов 3, станину 4, на которой расположены направл юща балка 5 с кареткой 6 и сварочной головкой 7, кассета 8 с набором ребер, пневмоцилиндр 9 дл выталкивани нижнего ребра 10 из кассеты, механизм 11The installation includes a plate 1, on which the shell 2 is fixed with the help of pneumatic clamps 3, a frame 4 on which a guide beam 5 with a carriage 6 and a welding head 7, a cartridge 8 with a set of ribs, a pneumatic cylinder 9 for pushing the bottom edge 10 out of the cartridge, a mechanism eleven
чу ребра к обечайке пневмоцилиндр 20 толкает механизм 11 подачи с ребром 10, который, поворачива сь вокруг оси, подходит к обечайке 2, прижима 5 ребро 10 к ее образующей.The pneumatic cylinder 20 pushes the feed mechanism 11 with the rib 10, which rotates around the axis, approaches the shell 2, pressing 5 rib 10 to its generator.
Если обечайка неправильной формы, с отклонением от номинальных размеро по овальности, то ребро 10, подавае10 мое к обечайке механизмом 11 подачи, сначала прилегает одним кондом к образующей обечайки 2, а затем под воздействием пневмоцилиндра 20 другой конец ребра 10 также стремитс If the shell is irregular in shape, deviating from the nominal size by ovality, then rib 10, supplied to the shell by the feed mechanism 11, first adjoins one condom to the generator shell 2, and then under the influence of the pneumatic cylinder 20, the other end of the rib 10 also tends
5 найти свое положение на обечайке, поскольку под усилием пневмоцилиндра 20 торсионный вал 27 закручиваетс (за счет упругих деформаций) и пальцы 25 стола 26 перемещаютс в оваль25 5 to find its position on the ring, because under the force of the pneumatic cylinder 20, the torsion shaft 27 twists (due to elastic deformations) and the fingers 25 of the table 26 move into an oval 25
30thirty
положных направлени х) кронштейнов 23 от своего номинального положени . После приварки ребра при сн тии нагрузки торсионный вал 27 раскручиваетс до номинального положени . Стол 26 также занимает исходное положение .positive directions) of the brackets 23 from its nominal position. After the rib is welded, when the load is removed, the torsion shaft 27 spins up to its nominal position. Table 26 is also in its original position.
Ф, ор мула изобретени F, Orlov's invention
подачи ребер в зону сварки, электро- -20 ных отверсти х (во взаимно противо- магниты 12 дл удержани ребра на механизме 11 при его наклоне, механизм захвата за ребро поворота, состо щий из верхней 13 и нижней 14 губок, направл ющей 15 упора 16, пружины 17 цилиндра 18, и пневмоцилиндры 19 и 1 20. На станине 4 установлен посто нный тормоз 21 дл исключени самопроизвольного поворота обечайки.supplying the fins to the welding zone, electric -20 holes (to mutually anti-magnets 12 for holding the fins on the mechanism 11 when it is tilted, the gripping mechanism for the fins of rotation, consisting of the upper 13 and lower 14 jaws, the guide 15 16, the springs 17 of the cylinder 18, and the pneumatic cylinders 19 and 1 20. On the base 4, a permanent brake 21 is installed to eliminate the spontaneous rotation of the shell.
Механизм 11 подачи выполнен в виде двух соединенных перекладиной 22 поворотных кронштейнов 23 с овальными отверсти ми 24, в которых расп о- ложены пальцы 25 стола 26 дл ребер 10, и торсионного вала 27, соединенного со столом 26 и перекладиной 22.The feed mechanism 11 is made in the form of two swivel brackets 23 connected by a crossbar 22 with oval holes 24, in which the fingers 25 of the table 26 are located for the fins 10, and a torsion shaft 27 connected to the table 26 and the crossbar 22.
Предлагаемое устройство работает следующим образом.The proposed device works as follows.
Обечайку 2 закрепл ют с помощью пневмозажимов 3 на планшайбе 1. Ребро 10 выдвигают из кассеты 8 пневмо- цилиндром 9 на механизм 11 подачи и удерживают на нем электромагнитом 12. При поступлении команды на подаУстановка дл приварки ребер к трубе по авт. св. № 772775,0 т л и ч а- ю щ а с тем, 4TOjC целью повышени качества сварки путем обеспечени 35 плотного прилегани ребра к обечайке по всей длине образующей, механизм подачи ребер в зону сварки вы-, полней в виде двух соединенных перекладиной поворотных кронштейнов с овальными отверсти ми, расположенного в овальных отверсти х кронштейнов стола дл ребер и торсионного вала, соединенного со столом и перекладиной .The shell 2 is fixed using pneumatic clamps 3 on the faceplate 1. The rib 10 is pulled out of the cartridge 8 by the pneumatic cylinder 9 onto the feeding mechanism 11 and held onto it by an electromagnet 12. When a command is received on the subassembly to weld the ribs to the pipe along the busbar. St. No. 772775.0 tl and ch and so, 4TOjC aim to improve the quality of welding by providing 35 close fit of the rib to the shell over the entire length of the generator, the mechanism for supplying the ribs to the welding zone is more complete in the form of two rotating bars connected by a crossbar brackets with oval holes, located in the oval holes of the table brackets for the ribs and the torsion shaft connected to the table and the crossbar.
4040
чу ребра к обечайке пневмоцилиндр 20 толкает механизм 11 подачи с ребром 10, который, поворачива сь вокруг оси, подходит к обечайке 2, прижима ребро 10 к ее образующей.Chu rib casing pneumatic cylinder 20 pushes the feed mechanism 11 with the rib 10, which, turning around the axis, approaches the shell 2, pressing the rib 10 to its generatrix.
Если обечайка неправильной формы, с отклонением от номинальных размеров по овальности, то ребро 10, подаваемое к обечайке механизмом 11 подачи, сначала прилегает одним кондом к образующей обечайки 2, а затем под воздействием пневмоцилиндра 20 другой конец ребра 10 также стремитс If the shell is irregular in shape, deviating from nominal dimensions by ovality, the rib 10 supplied to the feedwell by the feed mechanism 11, first adjoins to the generatrix of shell 2, and then under the influence of the pneumatic cylinder 20, the other end of the rib 10 also tends
найти свое положение на обечайке, поскольку под усилием пневмоцилиндра 20 торсионный вал 27 закручиваетс (за счет упругих деформаций) и пальцы 25 стола 26 перемещаютс в овальfind their position on the side, because under the force of the pneumatic cylinder 20, the torsion shaft 27 twists (due to elastic deformations) and the fingers 25 of the table 26 move into an oval
положных направлени х) кронштейнов 23 от своего номинального положени . После приварки ребра при сн тии нагрузки торсионный вал 27 раскручиваетс до номинального положени . Стол 26 также занимает исходное положение .positive directions) of the brackets 23 from its nominal position. After the rib is welded, when the load is removed, the torsion shaft 27 spins up to its nominal position. Table 26 is also in its original position.
Ф, ор мула изобретени F, Orlov's invention
ных отверсти х (во взаимно противо- openings (in mutually opposite
Установка дл приварки ребер к трубе по авт. св. № 772775,0 т л и ч а- ю щ а с тем, 4TOjC целью повышени качества сварки путем обеспечени 5 плотного прилегани ребра к обечайке по всей длине образующей, механизм подачи ребер в зону сварки вы-, полней в виде двух соединенных перекладиной поворотных кронштейнов с овальными отверсти ми, расположенного в овальных отверсти х кронштейнов стола дл ребер и торсионного вала, соединенного со столом и перекладиной .Installation for welding ribs to the pipe by ed. St. No. 772775.0 tl and ch and so, 4TOjC aim to improve the quality of welding by providing 5 close fit of the rib to the shell over the entire length of the generatrix, the mechanism for supplying the ribs to the welding zone is more complete, in the form of two crossbars connected by a crossbar brackets with oval holes, located in the oval holes of the table brackets for the ribs and the torsion shaft connected to the table and the crossbar.
00
Фиг. гFIG. g
Редактор Л.ПовханEditor L.Povkhan
Составитель Е.КрюковаCompiled by E. Kryukova
Техред Н.Глущенко Корректор Л.ПилипенкоTehred N.Glushchenko Proofreader L.Pilipenko
Заказ 1101/12Тираж 976 ПодписноеOrder 1101/12 Circulation 976 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113U35, Москва, Ж-35, Раушска наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113U35, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4Production and printing company, Uzhgorod, Projecto st., 4
фи.Зfi.Z
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853994278A SU1299764A2 (en) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | Installation for welding ribs to pipe |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853994278A SU1299764A2 (en) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | Installation for welding ribs to pipe |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772775 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1299764A2 true SU1299764A2 (en) | 1987-03-30 |
Family
ID=21211553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853994278A SU1299764A2 (en) | 1985-12-24 | 1985-12-24 | Installation for welding ribs to pipe |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1299764A2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105729012A (en) * | 2014-12-10 | 2016-07-06 | 天津建筑机械厂 | Tool capable of ensuring spatial size of rocker arm |
-
1985
- 1985-12-24 SU SU853994278A patent/SU1299764A2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 772775, кл. В 23 К 37/04, В 23 К 31/06, 1978. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105729012A (en) * | 2014-12-10 | 2016-07-06 | 天津建筑机械厂 | Tool capable of ensuring spatial size of rocker arm |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ID19416A (en) | METHODS AND EQUIPMENT FOR LINEAR PRIVATE | |
| EP0484125A3 (en) | Orbital welding apparatus | |
| SU1299764A2 (en) | Installation for welding ribs to pipe | |
| US3521022A (en) | Underwater arc welding process | |
| SU1335395A1 (en) | Apparatus for automatic submerged arc welding in overhead position | |
| GB2048413B (en) | Fusion welding of pipe parts | |
| CN211490663U (en) | A semi-automatic feeding equipment for bearing cap processing | |
| SU1348111A1 (en) | Apparatus for automatic submerged-arc welding in overhead position | |
| ES2039406T3 (en) | DEVICE TO HOLD A PARABOLIC ANTENNA. | |
| SU1426717A1 (en) | Clamping device | |
| SU1348112A2 (en) | Apparatus for automatic submerged-arc welding in ovehead position | |
| SU1057197A1 (en) | Self-centering lathe chuck | |
| SU772775A1 (en) | Unit for welding ribs to pipes | |
| SU612774A1 (en) | Apparatus for assembling and welding longitudinal joints of cylindrical articles | |
| SU1355424A1 (en) | Apparatus for pre-welding assembly of flanged pipes | |
| SU943080A1 (en) | Apparatus for assembling ship framing with planking | |
| SU1222472A1 (en) | Automatic welding device | |
| SU1094710A1 (en) | Internal centering mount for assembling and welding girth welds in atmosphere of shielding gas | |
| SU1360948A2 (en) | Installation for pre-welding assembly of shells with plates | |
| SU1516276A1 (en) | Tongs for resistance spot welding | |
| SU1328120A1 (en) | Method of welding non-rotatable pipe joints | |
| SU1202782A1 (en) | Arrangement for setting and removing spindle tooling | |
| SU761211A1 (en) | Plant for assembling and welding flanged shells | |
| KR19980017907U (en) | Welding device of thermal container | |
| SU1547989A1 (en) | Apparatus for automatic building-up of auger helical surfaces |