SU1299696A1 - Compound die for die forging on a hammer - Google Patents
Compound die for die forging on a hammer Download PDFInfo
- Publication number
- SU1299696A1 SU1299696A1 SU853951522A SU3951522A SU1299696A1 SU 1299696 A1 SU1299696 A1 SU 1299696A1 SU 853951522 A SU853951522 A SU 853951522A SU 3951522 A SU3951522 A SU 3951522A SU 1299696 A1 SU1299696 A1 SU 1299696A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamp
- inserts
- insert
- die
- hammer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к устройствам дл штамповки на молотах и обрезки обло . Изобретение позвол ет повысить производительность и качество получаемых поковок, а также упростить конструкцию штампа. Дл зтого при первом ударе молота металл заготовки заполн ет гравюры ручьев вставок верхней и нижней половин и облой- ных канавок. Перед последующим ударом приводной клиновой упор вставки нижней половины штампа отводитс в крайнее правое положение. Это обеспечивает фиксированное перемещение вниз вставок и отрезку обло . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to devices for stamping on hammers and trimming plugs. The invention allows to increase the productivity and quality of the forgings obtained, as well as to simplify the die design. For the first blow of the hammer, the metal of the workpiece fills the engravings of the streams of the inserts of the upper and lower halves and the hollow grooves. Before the subsequent impact, the drive wedge stop of the lower half insert insert is retracted to the extreme right position. This provides a fixed downward movement of the inserts and a line around the burst. 1 hp f-ly, 2 ill.
Description
1129969611299696
тение относитс к обработке давлением, а именно к конштa moв дл объемной штамMetering refers to pressure treatment, namely to the motiva for bulk strain
оп со не пе пр но вс и ва вр поop so no ne pr but sun and wa vr
Цель изобретени - повышение производительности и качества получаемых поко ок, а также снижение металлоемкости .The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the dormant, as well as reduce the metal consumption.
На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый штамп, исходное положение; на фиг. 2 - то же, конечно положение.FIG. 1 shows the proposed stamp, the initial position; in fig. 2 - the same, of course.
Комбинированный штамп дл объемной штамповки на молоте содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 части, в которых размещены верхн 3 и нижн 4 вставки соответственно, в которых включены формирующие полости. Верхн вставка 3 крепитс к верхней ча ти штампа 1 винтом 5 и пружиной 6. Упор в виде клинового рычага 7 служит опорой нижней вставки 4, соединен с приводом (пневмодилиндром) 8. Поковка 9 располагаетс в формирующей полости штампа.Combined die for die forging on a hammer contains upper 1 and lower 2 parts, in which upper 3 and lower 4 inserts are placed, respectively, in which forming cavities are included. The upper insert 3 is fastened to the upper part of the stamp 1 with screw 5 and the spring 6. The support in the form of a wedge lever 7 serves as a support for the lower insert 4, connected to the drive (pneumatic bushing) 8. The forging 9 is located in the forming cavity of the stamp.
Комбинированный штамп работает следующим образом.Combined stamp works as follows.
Процесс штамповки осуществл етс до полного заполнени формирующих полостей штампа, клиновой рычаг 7 находитс в крайнем левом положении (фиг.. }). После окончани штамповки клиновой рычаг 7 с помощью привода перемещаетс в крайнее правое положение . При этом нижн вставка 4The punching process is carried out until the forming cavities of the punch are completely filled, the wedge lever 7 is in the extreme left position (Fig.}). After the stamping is completed, the wedge lever 7 is moved to the far right position by means of a drive. In this case, the lower box 4
опускаетс . Последующий удар молота сопровождаетс прижимом об.по и верхней половиной штампа и инерционньм перемещением верхней вставки 3 до соприкосновени поковки 9, расположенной в формирующей полости, с нижней вставкой 4. Происходит обрезка обло и калибровка (фиг. 2). Дл выталкивани поковки 9 клиновой рычаг 7 возвращаетс в исходное крайнее левое положение.lowered. The subsequent impact of the hammer is accompanied by a pressing of the ring and the upper half of the stamp and the inertial movement of the upper insert 3 until the forging 9 located in the forming cavity comes into contact with the lower insert 4. The cutting is performed and calibrated (Fig. 2). In order to push out the forging 9, the wedge lever 7 returns to its initial leftmost position.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853951522A SU1299696A1 (en) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Compound die for die forging on a hammer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853951522A SU1299696A1 (en) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Compound die for die forging on a hammer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1299696A1 true SU1299696A1 (en) | 1987-03-30 |
Family
ID=21196653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853951522A SU1299696A1 (en) | 1985-06-03 | 1985-06-03 | Compound die for die forging on a hammer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1299696A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109772995A (en) * | 2019-03-29 | 2019-05-21 | 马鞍山创诚中小企业服务中心有限公司 | A kind of sheet workpiece punching process |
-
1985
- 1985-06-03 SU SU853951522A patent/SU1299696A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 997946, кл. В 21 J 13/10, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109772995A (en) * | 2019-03-29 | 2019-05-21 | 马鞍山创诚中小企业服务中心有限公司 | A kind of sheet workpiece punching process |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2966872A (en) | Forming shaped hollow metal articles and equipment therefor | |
CN102166614A (en) | Method and production line for forging forged piece of automobile rear axle driving spiral bevel gear | |
SU1299696A1 (en) | Compound die for die forging on a hammer | |
US2874460A (en) | Process for manufacturing shells for spark plugs and the like | |
JPH10296382A (en) | Upsetting method | |
CN201455115U (en) | Combined die | |
CN213288334U (en) | Rope end sheath punching die | |
US2275665A (en) | Header or upsetting machine | |
CN218693539U (en) | Gear die | |
CN217044442U (en) | Fork-shaped piece precision die forging device of automobile transmission shaft | |
SU1131576A1 (en) | Compound die for manufacturing hollow articles from sheet blanks | |
CN217223432U (en) | Multi-station forging die for bearing inner ring of agricultural machine | |
SU1139551A1 (en) | Bending-stamping automatic machine | |
SU1551468A1 (en) | Arrangement for making parts of tool type with shaping cavity | |
CN212976603U (en) | One-step forging and pressing forming die for ball head suspension loop | |
SU1303291A1 (en) | Die for cutting bar stock | |
SU1530319A1 (en) | Die for horizontal forging machine | |
SU495165A2 (en) | Device for cutting cylindrical billets | |
SU1224081A1 (en) | Finless stamping die | |
US2160087A (en) | Method and machine for making capped nut blanks | |
RU2089324C1 (en) | Method of making sleeve type blanks | |
US2006852A (en) | Method of making articles of polygonal cross-section | |
SU1201036A1 (en) | Method of making cross-shaped tool | |
JP3264425B2 (en) | Transfer slide finger mechanism | |
SU1003985A1 (en) | Apparatus for production method |