SU1299696A1 - Compound die for die forging on a hammer - Google Patents

Compound die for die forging on a hammer Download PDF

Info

Publication number
SU1299696A1
SU1299696A1 SU853951522A SU3951522A SU1299696A1 SU 1299696 A1 SU1299696 A1 SU 1299696A1 SU 853951522 A SU853951522 A SU 853951522A SU 3951522 A SU3951522 A SU 3951522A SU 1299696 A1 SU1299696 A1 SU 1299696A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
stamp
inserts
insert
die
hammer
Prior art date
Application number
SU853951522A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Андреевич Зяпаев
Евгений Иванович Архипов
Александр Павлович Колчин
Салих Гараевич Гараев
Фердинанд Зуфанович Сабриков
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5481
Предприятие П/Я А-1950
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5481, Предприятие П/Я А-1950 filed Critical Предприятие П/Я М-5481
Priority to SU853951522A priority Critical patent/SU1299696A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1299696A1 publication Critical patent/SU1299696A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  штамповки на молотах и обрезки обло . Изобретение позвол ет повысить производительность и качество получаемых поковок, а также упростить конструкцию штампа. Дл  зтого при первом ударе молота металл заготовки заполн ет гравюры ручьев вставок верхней и нижней половин и облой- ных канавок. Перед последующим ударом приводной клиновой упор вставки нижней половины штампа отводитс  в крайнее правое положение. Это обеспечивает фиксированное перемещение вниз вставок и отрезку обло . 1 з.п. ф-лы, 2 ил.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to devices for stamping on hammers and trimming plugs. The invention allows to increase the productivity and quality of the forgings obtained, as well as to simplify the die design. For the first blow of the hammer, the metal of the workpiece fills the engravings of the streams of the inserts of the upper and lower halves and the hollow grooves. Before the subsequent impact, the drive wedge stop of the lower half insert insert is retracted to the extreme right position. This provides a fixed downward movement of the inserts and a line around the burst. 1 hp f-ly, 2 ill.

Description

1129969611299696

тение относитс  к обработке давлением, а именно к конштa moв дл  объемной штамMetering refers to pressure treatment, namely to the motiva for bulk strain

оп со не пе пр но вс и ва вр поop so no ne pr but sun and wa vr

Цель изобретени  - повышение производительности и качества получаемых поко ок, а также снижение металлоемкости .The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the dormant, as well as reduce the metal consumption.

На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый штамп, исходное положение; на фиг. 2 - то же, конечно положение.FIG. 1 shows the proposed stamp, the initial position; in fig. 2 - the same, of course.

Комбинированный штамп дл  объемной штамповки на молоте содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 части, в которых размещены верхн   3 и нижн   4 вставки соответственно, в которых включены формирующие полости. Верхн   вставка 3 крепитс  к верхней ча ти штампа 1 винтом 5 и пружиной 6. Упор в виде клинового рычага 7 служит опорой нижней вставки 4, соединен с приводом (пневмодилиндром) 8. Поковка 9 располагаетс  в формирующей полости штампа.Combined die for die forging on a hammer contains upper 1 and lower 2 parts, in which upper 3 and lower 4 inserts are placed, respectively, in which forming cavities are included. The upper insert 3 is fastened to the upper part of the stamp 1 with screw 5 and the spring 6. The support in the form of a wedge lever 7 serves as a support for the lower insert 4, connected to the drive (pneumatic bushing) 8. The forging 9 is located in the forming cavity of the stamp.

Комбинированный штамп работает следующим образом.Combined stamp works as follows.

Процесс штамповки осуществл етс  до полного заполнени  формирующих полостей штампа, клиновой рычаг 7 находитс  в крайнем левом положении (фиг.. }). После окончани  штамповки клиновой рычаг 7 с помощью привода перемещаетс  в крайнее правое положение . При этом нижн   вставка 4The punching process is carried out until the forming cavities of the punch are completely filled, the wedge lever 7 is in the extreme left position (Fig.}). After the stamping is completed, the wedge lever 7 is moved to the far right position by means of a drive. In this case, the lower box 4

опускаетс . Последующий удар молота сопровождаетс  прижимом об.по  и верхней половиной штампа и инерционньм перемещением верхней вставки 3 до соприкосновени  поковки 9, расположенной в формирующей полости, с нижней вставкой 4. Происходит обрезка обло  и калибровка (фиг. 2). Дл  выталкивани  поковки 9 клиновой рычаг 7 возвращаетс  в исходное крайнее левое положение.lowered. The subsequent impact of the hammer is accompanied by a pressing of the ring and the upper half of the stamp and the inertial movement of the upper insert 3 until the forging 9 located in the forming cavity comes into contact with the lower insert 4. The cutting is performed and calibrated (Fig. 2). In order to push out the forging 9, the wedge lever 7 returns to its initial leftmost position.

Claims (1)

1.Комбинированный штамп дл  объемной штамповки на молоте, содержащий верхнюю и нижнкйо части с гравю- рамп формообразующих ручьев на ответных поверхност х и облойной канавкой , отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  производительности и качества получаемых поковок, а также снижени  металлоемкости, он снабжен подвижными вставками, размещенными на част х штампа, а также приводным упором вставки нижней части штампа, при этом вставки установлены с возможностью вертикально-поступательного перемещени , а формующие гравюры выполнены на вставках.1. A combined die for forging punching on a hammer containing upper and lower parts from an engraving of shaping streams on mating surfaces and an oblique groove, characterized in that, in order to increase the productivity and quality of the forgings, as well as to reduce the metal intensity, movable inserts placed on the parts of the stamp, as well as a drive stop insert the lower part of the stamp, while the inserts are installed with the possibility of vertical-translational movement, and the forming engravings are made inserts. 2,Штамп по п. 1,отличаю- щ и и с   тем, что ответные поверхности упора и вставки вьтолнены наклонными к вертикальной оси штампа,2, the Stamp according to claim 1, which differs from the fact that the mating surfaces of the anvil and insert are inclined towards the vertical axis of the stamp, 35 а упор установлен с возможностью фиксированного возвратно-поступательного горизонтального перемещени .35a, the stop is mounted with the possibility of a fixed reciprocating horizontal movement. 30thirty Редактор С. ЛисинаEditor S. Lisin Составитель В. БещековCompiled by V. Beschekov Техред Н.Глущенкр. Корректоре. ШекмарTehred N. Gluschenkr. Proofreader. Shekmar Заказ 959/9 Тираж 583ПодписноеOrder 959/9 Circulation 583 Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Фи9.2Fi9.2
SU853951522A 1985-06-03 1985-06-03 Compound die for die forging on a hammer SU1299696A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853951522A SU1299696A1 (en) 1985-06-03 1985-06-03 Compound die for die forging on a hammer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853951522A SU1299696A1 (en) 1985-06-03 1985-06-03 Compound die for die forging on a hammer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1299696A1 true SU1299696A1 (en) 1987-03-30

Family

ID=21196653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853951522A SU1299696A1 (en) 1985-06-03 1985-06-03 Compound die for die forging on a hammer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1299696A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109772995A (en) * 2019-03-29 2019-05-21 马鞍山创诚中小企业服务中心有限公司 A kind of sheet workpiece punching process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 997946, кл. В 21 J 13/10, 1980. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109772995A (en) * 2019-03-29 2019-05-21 马鞍山创诚中小企业服务中心有限公司 A kind of sheet workpiece punching process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2966872A (en) Forming shaped hollow metal articles and equipment therefor
CN102166614A (en) Method and production line for forging forged piece of automobile rear axle driving spiral bevel gear
SU1299696A1 (en) Compound die for die forging on a hammer
US2874460A (en) Process for manufacturing shells for spark plugs and the like
JPH10296382A (en) Upsetting method
CN201455115U (en) Combined die
CN213288334U (en) Rope end sheath punching die
US2275665A (en) Header or upsetting machine
CN218693539U (en) Gear die
CN217044442U (en) Fork-shaped piece precision die forging device of automobile transmission shaft
SU1131576A1 (en) Compound die for manufacturing hollow articles from sheet blanks
CN217223432U (en) Multi-station forging die for bearing inner ring of agricultural machine
SU1139551A1 (en) Bending-stamping automatic machine
SU1551468A1 (en) Arrangement for making parts of tool type with shaping cavity
CN212976603U (en) One-step forging and pressing forming die for ball head suspension loop
SU1303291A1 (en) Die for cutting bar stock
SU1530319A1 (en) Die for horizontal forging machine
SU495165A2 (en) Device for cutting cylindrical billets
SU1224081A1 (en) Finless stamping die
US2160087A (en) Method and machine for making capped nut blanks
RU2089324C1 (en) Method of making sleeve type blanks
US2006852A (en) Method of making articles of polygonal cross-section
SU1201036A1 (en) Method of making cross-shaped tool
JP3264425B2 (en) Transfer slide finger mechanism
SU1003985A1 (en) Apparatus for production method