SU1298501A1 - Arc electric furnace - Google Patents
Arc electric furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1298501A1 SU1298501A1 SU853894583A SU3894583A SU1298501A1 SU 1298501 A1 SU1298501 A1 SU 1298501A1 SU 853894583 A SU853894583 A SU 853894583A SU 3894583 A SU3894583 A SU 3894583A SU 1298501 A1 SU1298501 A1 SU 1298501A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sphere
- furnace
- roof
- ball
- electric furnace
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии , в частности к конструкци м дуговых электропечей. Цель изобретени - снижение металлоемкости, увеличение производительности дуговой злектропечи. Дугова электропечь содержит корпус 1 в виде усеченной шаровой сферы,;механизм поворота (наклона ) , ось цапф 3 которого совпадает с горизонтальной осью шаровой сфе{м, которую образуют в сборе корпус.1 и свод 5.;Отношение высоты корпуса к радиусу сферы находитс в пределах 1,2-1,7. Шарова форма ванны электропечи позвол ет максимально использовать ее объем под плавильноеLnpocT- ранство, иметь наиболее жесткую конСЛThe invention relates to metallurgy, in particular to the design of electric arc furnaces. The purpose of the invention is to reduce the metal content, increase the performance of the electric arc furnace. The electric arc furnace comprises a body 1 in the form of a truncated ball sphere, and a turning (tilting) mechanism, the axis of the trunnions 3 of which coincides with the horizontal axis of the ball sphere {m, which is formed in the assembly of the housing 1 and the roof 5. The ratio of the height of the body to the radius of the sphere is within 1.2-1.7. The ball shape of the electric bath allows the maximum use of its volume under the melting LnpocT space, to have the most rigid CONCLUSION
Description
1298501 струкцию кожуха, снизить металлоем- проход щий через центр шаровой сферы.1298501 the structure of the housing, to reduce the metal content passing through the center of the ball sphere.
кость. Расположение оси цапф 3 механизма поворота на горизонтальной оси..bone. The location of the axle axle 3 of the rotation mechanism on the horizontal axis ..
придает печи устойчивость приее повор те на необходимый угол.2 з.п.ф-лы, 2 иgives the furnace stability when it comes to turning to the required angle. 2 s. ff, 2, and
Изобретение относитс к черной металлургии, в частности к конструкци м дуговых электропечей, выплавл ющих стали и ферросплавы.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to designs of electric arc furnaces, smelting steel and ferroalloys.
Цель- изобретени - снижение метал лоемкости, увеличение производительности дуговой электропечи.The purpose of the invention is to reduce the metal capacity, increase the performance of the electric arc furnace.
На фиг. 1 изображена предлагаема дугова печь; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 depicts the proposed arc furnace; in fig. 2 is a view A of FIG. one.
Дугова электропечь содержит корпус 1, изготовленный из металла расчетной толщины, в виде усеченной шаровой сферы, механизм поворота (на клона), включающий фланцы 2, цапфы 3 и привод 4, свод 5 электропечи, изготовленный из металла расчетной толщины, в виде усеченной шаровой сферы с отверстием 6 дл прохода электродов 7, рабочим окном 8 и патрубком 9 газоотсоса.The electric arc furnace comprises a housing 1 made of a metal of calculated thickness, in the form of a truncated ball sphere, a turning mechanism (on a clone), including flanges 2, trunnions 3 and a drive 4, roof 5 of an electric furnace made of metal of a calculated thickness, in the form of a truncated ball sphere with a hole 6 for the passage of the electrodes 7, the working window 8 and the pipe 9 of the gas suction.
Механизм 10 креплени и перемещени электродов установлен на фунда- менте 11. Сталевыпускной желоб 12 расположен в верхней части корпуса 1 печи на линии усечени шаровой сферы корпуса. Дл загрузки шихтовых материалов предусмотрен наклонный желоб.The mechanism 10 for fastening and moving the electrodes is installed on the foundation 11. A steel discharge chute 12 is located in the upper part of the furnace body 1 on the truncation line of the ball sphere of the body. An inclined chute is provided for loading charge materials.
Корпус и свод, выполненный в виде усеченных шаровых сфер, в сборе образуют шаровую сферу, причем отношение высоты корпуса к радиусу сферы сое- тавл ет 1,2-1,7.The body and the arch, made in the form of truncated ball spheres, assembled to form a ball sphere, and the ratio of the height of the body to the radius of the sphere is 1.2-1.7.
Нижний предел усечени , равный 1,2, диктуетс условием размещени фланцев цапф механизма поворота так, чт.обы рассто ние от оси шаровой сфе- ры до плоскости усечени было больше радиуса фланца.The lower truncation limit, equal to 1.2, is dictated by the condition of placing the flanges of the pivots of the turning mechanism so that the distance from the axis of the spherical sphere to the truncation plane is greater than the radius of the flange.
Верхний предел, равный 1,7, выбран с таким расчетом, чтобы диаметр усечени был больше диаметра распада электродов и обеспечивал размещение патрубка газоотсоса и рабочего окна в сэоде электропечи.The upper limit of 1.7 was chosen so that the truncation diameter was larger than the decay diameter of the electrodes and ensured the placement of the gas suction nozzle and the working window in the electric furnace.
придает печи устойчивость приее повороте на необходимый угол.2 з.п.ф-лы, 2 ил.gives the furnace stability when turning to the required angle. 2 s. ff, ly, 2 Il.
OO
, ,
5 five
Расположение оси цапф механизма поворота (наклона)на горизонтальной оси, проход щей через центр шаровой сферы, позвол ет иметь надежную устойчивость дуговой электропечи при повороте (наклоне) на 90 и более за счет посто нства проекции центра т жести. Расположение рабочего окна в своде обеспечив-ает качественный контроль кладки подины печи, повьшгает удобство заправки печи. Все это позвол ет снизить металлоемкость печи и повысить ее производительность.The arrangement of the axles of the axles of the rotation (inclination) mechanism on the horizontal axis passing through the center of the spherical sphere makes it possible to have reliable stability of the electric arc furnace when rotating (inclining) 90 or more due to the constant projection of the center of gravity. The location of the working window in the roof provides high-quality control of the laying of the furnace bottom, which reduces the convenience of refueling the furnace. All this allows to reduce the metal intensity of the furnace and increase its productivity.
Дугова электропечь работает следующим образом.Arc electric works as follows.
Шлакообразующие шихтовые материалы по наклонному желобу через рабочее окно 8 загружают на подину печи при опущенных электродах. После завалки производитс расплавление шихты, а образующиес дымовые газы отсасываютс из-под свода через патрубок 9. После расплавлени через рабочее окно 8 отбирают пробу, поднимают электроды 7 в верхнее положение так, чтобы нижний конец электродов вышел за пределы круга проекции шаровой сферы на плоскость перемещени электродов . Посредством опорно-поворотного механизма корпус печи поворачиваетс в сторону сталевыпускного желоба 12 и через него сливаетс в шлаковни шлак, а затем металл. Корпус печи может поворачиватьс на угол до 90 без потери устойчивости. После слива шлака и металла печь поворачиваетс в первоначальное положение, обследуетс футеровка печи и при необходимости производитс наварка подины и откосов, опускаютс электроды, и производитс следующа завалка шихтовых материалов.Slag-forming charge materials on the inclined chute through the working window 8 is loaded on the furnace bottom with lowered electrodes. After filling, the charge is melted, and the resulting flue gases are sucked out from under the roof through pipe 9. After melting through the working window 8, a sample is taken, the electrodes 7 are raised to the upper position so that the lower end of the electrodes goes beyond the circle of the ball sphere projection onto the plane of movement electrodes. By means of a turntable, the furnace body is rotated towards the steel discharge chute 12 and through it is drained into the slag slag and then the metal. The furnace body can rotate up to 90 without losing stability. After the slag and metal are drained, the furnace is rotated to its original position, the furnace lining is inspected and, if necessary, the bottom and slopes are welded, the electrodes are lowered, and the next filling of charge materials is performed.
Предлагаема дугова электропечь позвол ет иметь наиболее жесткую конструкцию, использу ее геометрию, за счет чего уменьшаетс металлоемкость электропечи, а также улучшить услови работы с теплотехническойThe proposed electric arc furnace allows you to have the most rigid structure using its geometry, thereby reducing the metal intensity of the electric furnace, as well as improving working conditions with heat engineering
точки зрени путем уменьцгенн тепло- отдающей поверхности.point of view by reducing the heat transfer surface.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853894583A SU1298501A1 (en) | 1985-05-12 | 1985-05-12 | Arc electric furnace |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853894583A SU1298501A1 (en) | 1985-05-12 | 1985-05-12 | Arc electric furnace |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1298501A1 true SU1298501A1 (en) | 1987-03-23 |
Family
ID=21176897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853894583A SU1298501A1 (en) | 1985-05-12 | 1985-05-12 | Arc electric furnace |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1298501A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478720C2 (en) * | 2011-05-23 | 2013-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный вечерний металлургический институт | Method of melting steel in arc steel furnace |
-
1985
- 1985-05-12 SU SU853894583A patent/SU1298501A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Окороков Н.В. Электроплавильные печи черной металлургии. М.: Научно- техническое издательство по черной и цветной металлургии, 1950, с. 531- 533, р. 199. Авторское свидетельство СССР № 513223, кл. F 27 В 1/00, 1976. Зинуров И.Ю. и др. Дуговые сталеплавильные печи. Атлас, М.: Металлурги , 1978. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2478720C2 (en) * | 2011-05-23 | 2013-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный вечерний металлургический институт | Method of melting steel in arc steel furnace |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2162108C2 (en) | Method and apparatus for producing metals and metal alloys | |
KR960004796B1 (en) | Arc type steel-making electric furnace and steel-making process | |
CN1104757A (en) | Electric arc furnace with alternative sources of energy and operating method for such electric furnace | |
EP0784193B1 (en) | Metal fusion furnace and metal fusing method | |
SU1298501A1 (en) | Arc electric furnace | |
CN104848682B (en) | Bath smelting furnace | |
RU2566698C2 (en) | Device for melting and refining of nonferrous metals with impurities, particularly, copper scrap and/or copper with impurities resulted from processing of minerals | |
US9500410B2 (en) | Electric arc furnace | |
CA2492243A1 (en) | Metallurgical vessel and method of iron making by means of direct reduction | |
HU194322B (en) | Steel producing converter | |
US3592629A (en) | Method for refining molten metal | |
CN216473318U (en) | Vacuum tank bottom brick masonry structure | |
JPH09105589A (en) | Metal melting furnace and method for melting metal | |
CN211651237U (en) | Pouring device for electric arc furnace | |
US4047707A (en) | Process and converter for refining liquid metals | |
JPS59142371A (en) | Distributor for raw material into vertical type tower | |
US3920448A (en) | Process and converter for refining liquid metals | |
CN215288929U (en) | Rotary refining furnace | |
JPS62243707A (en) | Tilting type apparatus for producing molten metal | |
US4218049A (en) | Metallurgical vessel | |
SU1041574A1 (en) | Tuyere for blowing melt in ladle | |
US2900249A (en) | Surface blowing process for making steel | |
SU319138A1 (en) | ALL-UNION; | |
JPH0754058A (en) | Operation of flash smelting furnace and burner for concentrate used for the same | |
SU1171535A1 (en) | Device for blasting molten metal with gas or gas-powder mixture |