RU2478720C2 - Method of melting steel in arc steel furnace - Google Patents

Method of melting steel in arc steel furnace Download PDF

Info

Publication number
RU2478720C2
RU2478720C2 RU2011120416/02A RU2011120416A RU2478720C2 RU 2478720 C2 RU2478720 C2 RU 2478720C2 RU 2011120416/02 A RU2011120416/02 A RU 2011120416/02A RU 2011120416 A RU2011120416 A RU 2011120416A RU 2478720 C2 RU2478720 C2 RU 2478720C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
furnace
cooled
arch
water
walls
Prior art date
Application number
RU2011120416/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011120416A (en
Inventor
Олег Михайлович Сосонкин
Светлана Исааковна Герцык
Матвей Владимирович Шишимиров
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный вечерний металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный вечерний металлургический институт filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный вечерний металлургический институт
Priority to RU2011120416/02A priority Critical patent/RU2478720C2/en
Publication of RU2011120416A publication Critical patent/RU2011120416A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2478720C2 publication Critical patent/RU2478720C2/en

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention relates to ferrous metallurgy and may be used for steel production in arc steel furnaces. In compliance with this method, off-gases are discharged via gas-suction bottom pipe with installation of plug at gas suction top pipe. After partial fusion of blend, prior to its sinking to top level of furnace walls, water-cooled roof is lowered with cooled cylindrical extension unless roof seats on furnace walls to continue blend fusion. Note here that off-gases are discharged via gas suction top pipe while plug is fitted at gas suction bottom pipe. Thereafter, oxidation and reduction steps of melting are performed and metal is tapped. Furnace is equipped with gas-suction pipes with bottom and top branch pipes communicated with gas suction chamber and supports are arranged at furnace wall side surface carcass. Note here that water-cooled roof is lowered with cooled cylindrical extension unless roof seats in place.
EFFECT: reduced specific power consumption, better ecological situation.
2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве стали в дуговых сталеплавильных печах.The invention relates to the field of ferrous metallurgy and can be used in the production of steel in electric arc furnaces.

Известен способ выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи, включающий завалку шихты, ее расплавление, проведение окислительного и восстановительного периодов плавки и выпуск металла из печи, причем объем рабочего пространства печи изменяется в течение времени - от начала плавки до полного расплавления шихты (А.с. №287238 от 25.12.1968 г.).A known method of steel smelting in an electric arc furnace, including filling the charge, melting it, conducting oxidative and reduction periods of smelting and the release of metal from the furnace, the volume of the furnace working space changes over time - from the beginning of melting to complete melting of the charge (A.S. No. 287238 dated 12/25/1968).

Недостатком известного способа выплавки стали является невозможность организованного удаления отходящих из печи газов, которые выбиваются через кольцевой зазор между сводом и боковыми стенами печи, и достаточно большой удельный расход энергии при производстве металла. Выбивающиеся печные газы не только ухудшают экологическую обстановку в цехе, но и вместе с ними теряется тепло, которое могло быть усвоено металлошихтой.The disadvantage of this method of steelmaking is the impossibility of organized removal of exhaust gases from the furnace, which are knocked out through the annular gap between the arch and the side walls of the furnace, and a sufficiently large specific energy consumption in metal production. Knocked out furnace gases not only worsen the environmental situation in the workshop, but also with them the heat that could be absorbed by the metal charge is lost.

Наиболее близким по технической сути к предлагаемому способу является способ выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи (А.с. №996818 от 14.10.1982 г.).The closest in technical essence to the proposed method is a method of steelmaking in an electric arc furnace (AS No. 996818 from 10/14/1982).

Способ заключается в том, что сталь выплавляется в дуговой печи, имеющей охлаждаемую цилиндрическую вставку, расположенную в кольцевом зазоре между сводом и стенами, выполненную с возможностью перемещения по вертикали. Перед завалкой шихты водоохлаждаемый свод и охлаждаемая вставка поднимаются в крайнее верхнее положение и в печь заваливается вся масса шихты. Таким образом, печь работает без подвалок.The method consists in the fact that the steel is smelted in an arc furnace having a cooled cylindrical insert located in the annular gap between the arch and the walls, made with the possibility of moving vertically. Before filling the charge, the water-cooled arch and the cooled insert are raised to their highest position and the entire mass of the charge falls into the furnace. Thus, the furnace works without basements.

Недостатки прототипа состоят в том, что образующиеся в процессе плавки печные газы выбиваются через кольцевой зазор между стенами печи и охлаждаемым сводом. Кроме того, необходимо использовать специальный дополнительный механизм для подъема (опускания) охлаждаемой цилиндрической вставки по вертикали, что увеличивает энергетические затраты и усложняет управление печью. Помимо этого, верхняя часть стен печи в период расплавления шихты аккумулирует значительное количество тепла, которое будет отдано в окружающую среду и к цилиндрической вставке после ее опускания в нижнее положение, что приводит к росту потерь тепла и, следовательно, к дополнительным энергетическим затратам на следующей плавке, повышая удельные затраты тепла при производстве стали.The disadvantages of the prototype are that the furnace gases generated during the melting process are knocked out through the annular gap between the walls of the furnace and the cooled arch. In addition, it is necessary to use a special additional mechanism for lifting (lowering) the cooled cylindrical insert vertically, which increases energy costs and complicates furnace control. In addition, the upper part of the furnace walls during the melting of the charge accumulates a significant amount of heat that will be transferred to the environment and to the cylindrical insert after it is lowered to the lower position, which leads to an increase in heat loss and, consequently, to additional energy costs for the next heat , increasing the specific heat consumption in steel production.

Задачей изобретения является снижение удельных энергетических затрат на выплавку стали, обеспечение удаления отходящих газов и улучшение экологической ситуации в электросталеплавильном цехе.The objective of the invention is to reduce the specific energy costs for steelmaking, ensuring the removal of exhaust gases and improving the environmental situation in the electric furnace shop.

Поставленная задача решается за счет того, что в предлагаемом способе ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи осуществляют подъем и установку на опоры каркаса боковой поверхности стен печи водоохлаждаемого свода, соединенного замковым устройством с охлаждаемой цилиндрической надставкой и имеющего патрубок газоотсоса с нижним и верхним отводами, с последующим раскрыванием замков, отводом свода в сторону, завалкой всей массы шихты, установкой водоохлаждаемого свода на охлаждаемую цилиндрическую надставку, соединением их замками, расплавлением шихты и отводом отходящих газов через нижний и верхний отводы газоотсоса к камере дымососа, при этом в начале расплавления шихты осуществляют отвод отходящих газов через нижний отвод газоотсоса при установке на верхний отвод газоотсоса заглушки, а после частичного расплавления шихты до ее оседания до верхнего уровня стен печи водоохлаждаемый свод вместе с охлаждаемой цилиндрической надставкой опускают до посадки свода на стены печи и продолжают расплавление шихты, причем отходящие газы отводят через верхний отвод газоотсоса, а на нижнем отводе газоотсоса устанавливают заглушку, после чего проводят окислительный и восстановительный периоды плавки и выпуск металла из печи. Устройство для осуществления предлагаемого способа выплавки стали представляет собой дуговую сталеплавильную печь, содержащую водохлаждаемый свод с центральной огнеупорной вставкой и механизмом его подъема, стены, подину с откосами, охлаждаемую цилиндрическую надставку, причем она снабжена установленным на своде патрубком газоотсоса с нижним и верхним отводами, соединенными с камерой дымососа, и опорами, расположенными на каркасе боковой поверхности стен, при этом водоохлаждаемый свод выполнен с возможностью его опускания на стены печи вместе с охлаждаемой цилиндрической надставкой, соединенной с водоохлаждаемым сводом замковым устройством.The problem is solved due to the fact that in the proposed method of melting in an arc steel furnace, the water-cooled arch is connected to the frame support of the side surface of the furnace walls by a locking device with a cooled cylindrical extension and has a gas exhaust pipe with lower and upper branches, followed by opening the locks, taking the arch to the side, filling the entire mass of the charge, installing a water-cooled arch on a cooled cylindrical extension, connecting them to the locks by melting the mixture and exhaust gas discharge through the lower and upper exhaust gas outlets to the exhaust chamber, at the beginning of the charge melting, exhaust gas is exhausted through the lower exhaust gas outlet when the plug is installed on the upper exhaust gas outlet, and after the charge is partially melted, it settles to the upper level the walls of the furnace, the water-cooled arch, together with the cooled cylindrical extension, is lowered until the arch is planted on the walls of the furnace and the charge is continued to melt, and the exhaust gases are discharged through the upper gas outlet a suction plug, and a plug is installed on the lower outlet of the gas suction pump, after which the oxidative and reduction periods of melting and the release of metal from the furnace are carried out. A device for implementing the proposed method for steel smelting is an arc steelmaking furnace containing a water-cooled arch with a central refractory insert and a mechanism for lifting it, a wall, a bottom with slopes, a cooled cylindrical extension, and it is equipped with a gas exhaust pipe installed on the arch with lower and upper branches connected with a smoke exhaust chamber and supports located on the frame of the side surface of the walls, while the water-cooled arch is made with the possibility of lowering it onto the walls echi together with the cooled cylindrical feed head connected to a water cooled vault locking device.

Изобретение обладает новизной, что следует из сравнения с прототипом, изобретательским уровнем, так как явно не следует из существующего уровня техники, практически осуществимо при выплавке стали в дуговых сталеплавильных печах различной вместимости.The invention has novelty, which follows from a comparison with the prototype, inventive step, since it obviously does not follow from the existing level of technology, it is practically feasible for steelmaking in electric arc steel furnaces of various capacities.

Предлагаемый способ выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи осуществляется следующим образом.The proposed method of steelmaking in an electric arc furnace is as follows.

Свод вместе с охлаждаемой цилиндрической надставкой поднимают с помощью механизма подъема свода в крайнее верхнее положение и устанавливают надставку на опоры, расположенные на каркасе боковой поверхности стен, затем освобождают замки и отводят свод в сторону. Производят завалку всей массы шихты, устанавливают свод на надставку, соединяют их замками, включают печь на расплавление шихты. При этом нижний отвод отходящих газов соединен с камерой дымососа, а на верхнем отводе устанавливается заглушка. При такой конструкции печи в ее верхней части формируется достаточно высокое положительное геометрическое давление, газы просасываются через всю массу шихты, отдавая ей тепло, температура самих газов при этом - снижается.The vault, together with the cooled cylindrical extension, is lifted using the vault lifting mechanism to its highest position and the extension is mounted on supports located on the frame of the side surface of the walls, then the locks are released and the arch is taken to the side. Fill the entire mass of the charge, install the arch on the extension, connect them with locks, turn on the furnace to melt the charge. In this case, the lower exhaust gas outlet is connected to the smoke exhaust chamber, and a plug is installed on the upper exhaust. With this design of the furnace, a rather high positive geometric pressure is formed in its upper part, gases are sucked through the entire mass of the charge, giving it heat, the temperature of the gases themselves decreases.

После частичного расплавления шихты - ее оседания до верхнего уровня стен печи свод вместе с надставкой опускают до посадки свода на стены печи. При этом верхний отвод отходящих газов соединен с камерой дымососа, а на нижнем отводе устанавливают заглушку.After partial melting of the charge - its subsidence to the upper level of the walls of the furnace, the arch along with the extension is lowered to the landing of the arch on the walls of the furnace. In this case, the upper exhaust gas outlet is connected to the smoke exhaust chamber, and a plug is installed on the lower exhaust.

Таким образом, обеспечивается эффективное удаление отходящих газов благодаря тому, что они практически не выбиваются из кольцевого зазора между сводом и стенами печи, поскольку разность плотностей воздуха и газов уменьшается, следовательно, уменьшается избыточное давление под сводом печи. Сокращение энергетических затрат связано с исключением подвалок шихты, так как во время подвалок возрастают потери тепла открытой печью, и с тем, что тепло отходящих газов поглощается всей массой шихты.Thus, the effective removal of exhaust gases is ensured due to the fact that they are practically not knocked out of the annular gap between the arch and the walls of the furnace, since the difference in the densities of air and gases decreases, therefore, the excess pressure under the arch of the furnace decreases. The reduction in energy costs is associated with the elimination of charge basements, since during the basement heat losses increase in an open furnace, and the heat of the exhaust gases is absorbed by the entire mass of the charge.

Помимо этого, время плавки печи, работающей без подвалок, сокращается, что приводит к росту производительности печного агрегата. Кроме того, организованное вышеизложенным образом удаление отходящих газов снижает не только выбивание газов, но и их температуру, - способствует улучшению экологической ситуации в электросталеплавильном цехе.In addition, the melting time of a furnace operating without basements is reduced, which leads to an increase in the productivity of the furnace unit. In addition, the removal of exhaust gases organized in the above manner reduces not only the knocking out of gases, but also their temperature, which contributes to the improvement of the environmental situation in the electric arc furnace.

Пример осуществления способа выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи большой вместимости показан на чертежах:An example implementation of the method of steelmaking in an electric steel furnace of large capacity is shown in the drawings:

Фиг.1. Разрез печи перед включением на расплавление;Figure 1. Section of the furnace before switching on for melting;

Фиг.2. Разрез печи перед выпуском плавки,Figure 2. The section of the furnace before the release of the heat,

где: 1 - подина печи с откосами;where: 1 - hearth of the furnace with slopes;

2 - стены;2 - walls;

3 - надставка;3 - extension;

4 - замковое устройство (замок);4 - locking device (lock);

5 - водоохлаждаемый свод печи с центральной огнеупорной вставкой;5 - water-cooled arch of the furnace with a central refractory insert;

6 - нижний отвод газоотсоса;6 - lower exhaust gas outlet;

7 - верхний отвод газоотсоса;7 - upper exhaust gas exhaust;

8 - камера дымососа;8 - smoke exhaust chamber;

9 - опора.9 - support.

После выпуска из печи предыдущей плавки свод печи 5 вместе с надставкой 3, соединенные замками 4, с помощью механизма подъема свода устанавливают на опоры 9, расположенные на каркасе боковой поверхности стен 2. После этого раскрывают замки 4, освобождая свод 5, который отводят и производят завалку всей массы шихты в рабочее пространство печи (Фиг.1). Печь включают на расплавление, отходящие газы отводят через нижний отвод газоотсоса 6 в камеру дымососа 8, а верхний отвод газоотсоса 7 заглушают. После частичного расплавления шихты - ее оседания до уровня верхнего края стен - свод печи 5 вместе с надставкой 3 опускают единым механизмом до установки свода на стены 2 и продолжают расплавление. Отходящие газы отводят через верхний отвод газоотсоса 7 в камеру дымососа 8. Затем проводят технологические периоды плавки и выпуск металла.After the previous melting is discharged from the furnace, the furnace vault 5 together with the extension 3, connected by locks 4, is installed on the supports 9 located on the side wall frame 2 using the lifting mechanism of the arch. After that, the locks 4 are opened, releasing the arch 5, which is removed and produced filling the entire mass of the charge in the working space of the furnace (Figure 1). The furnace is turned on for melting, the off-gas is discharged through the lower outlet of the exhaust gas 6 to the chamber of the exhaust fan 8, and the upper exhaust of the exhaust gas 7 is drowned out. After partial melting of the charge - its subsidence to the level of the upper edge of the walls - the arch of the furnace 5 together with the extension 3 is lowered by a single mechanism until the arch is installed on the walls 2 and continue to melt. The exhaust gases are discharged through the upper outlet of the gas suction pump 7 into the chamber of the smoke exhauster 8. Then, technological periods of smelting and metal production are carried out.

При таком способе ведения плавки сокращаются энергетические затраты на выплавку стали, так как исключаются подвалки шихты, связанные с потерей тепла открытой печью в окружающую среду; растет производительность печи за счет сокращения продолжительности плавки, увеличивается доля тепла отходящих газов, поглощаемая всей массой шихты. Температура уходящих газов при этом понижается, что, в свою очередь, улучшает экологическую ситуацию в сталеплавильном цехе в целом.With this method of melting, the energy costs of steelmaking are reduced, since charge dumping associated with heat loss from an open furnace to the environment is eliminated; the furnace productivity increases due to a reduction in the melting time, the fraction of heat of the exhaust gases absorbed by the entire mass of the charge increases. The temperature of the flue gases decreases, which, in turn, improves the environmental situation in the steel mill as a whole.

Устройство для осуществления предлагаемого способа выплавки стали представляет собой дуговую сталеплавильную печь, содержащую водохлаждаемый свод с центральной огнеупорной вставкой и механизмом его подъема, стены, подину с откосами, охлаждаемую цилиндрическую надставку, причем она снабжена установленным на своде патрубком газоотсоса с нижним и верхним отводами, соединенными с камерой дымососа, и опорами, расположенными на каркасе боковой поверхности стен, при этом водоохлаждаемый свод выполнен с возможностью его опускания на стены печи вместе с охлаждаемой цилиндрической надставкой, соединенной с водоохлаждаемым сводом замковым устройством.A device for implementing the proposed method for steel smelting is an arc steelmaking furnace containing a water-cooled arch with a central refractory insert and a mechanism for lifting it, a wall, a bottom with slopes, a cooled cylindrical extension, and it is equipped with a gas exhaust pipe installed on the arch with lower and upper branches connected with a smoke exhaust chamber and supports located on the frame of the side surface of the walls, while the water-cooled arch is made with the possibility of lowering it onto the walls echi together with the cooled cylindrical feed head connected to a water cooled vault locking device.

Реализация предложенного способа выплавки стали обеспечивает снижение энергетических затрат на 3% на тонну выплавленной стали, или около 15 кВт·ч/т, что позволит получить экономический эффект в размере 35 рублей на тонну выплавленной стали. При годовом производстве 1,3 млн т экономический эффект составит около 45 млн руб.Implementation of the proposed method for steel smelting provides a reduction in energy costs of 3% per ton of steel smelted, or about 15 kWh / t, which will provide an economic effect of 35 rubles per ton of steel smelted. With an annual production of 1.3 million tons, the economic effect will be about 45 million rubles.

Claims (2)

1. Способ ведения плавки в дуговой сталеплавильной печи, включающий подъем водоохлаждаемого свода печи, имеющей охлаждаемую цилиндрическую надставку, и его опускание, отличающийся тем, что на водоохлаждаемый свод устанавливают патрубок газоотсоса с нижним и верхним отводами, соединяют замковым устройством с охлаждаемой цилиндрической надставкой и осуществляют его подъем с установкой на опоры каркаса боковой поверхности стен печи, с последующим раскрыванием замков замкового устройства, отводом свода в сторону, завалкой всей массы шихты, установкой водоохлаждаемого свода на охлаждаемую цилиндрическую надставку, соединением их замками замкового устройства, расплавлением шихты и отвода отходящих газов через нижний и верхний отводы газоотсоса к камере дымососа, при этом в начале расплавления шихты осуществляют отвод отходящих газов через нижний отвод газоотсоса при установке на верхний отвод газоотсоса заглушки, а после частичного расплавления шихты до ее оседания до верхнего уровня стен печи водоохлаждаемый свод вместе с охлаждаемой цилиндрической надставкой опускают до посадки свода на стены печи и продолжают расплавление шихты, причем отходящие газы отводят через верхний отвод газоотсоса, а на нижнем отводе газоотсоса устанавливают заглушку, после чего проводят окислительный и восстановительный периоды плавки и выпуск металла из печи.1. The method of melting in an electric arc furnace, including raising the water-cooled arch of the furnace having a cooled cylindrical extension, and lowering it, characterized in that the gas-cooled arch is fitted with a suction nozzle with lower and upper branches, connected by a locking device to the cooled cylindrical extension and carried out its lifting with installation on the frame supports of the side surface of the furnace walls, followed by opening the locks of the locking device, taking the arch to the side, filling the entire mass of the charge s, by installing a water-cooled arch on a cooled cylindrical extension, connecting them with locks of the locking device, melting the charge and exhaust gas through the lower and upper exhaust pipes to the exhaust chamber, while at the beginning of the charge melting, exhaust gases are removed through the lower exhaust pipe when installed on the upper removal of the exhaust gas of the plug, and after partial melting of the charge until it settles to the upper level of the furnace walls, a water-cooled arch along with a cooled cylindrical extension they are burnt before the arch is planted on the furnace walls and the charge is continued to melt, the exhaust gases being discharged through the upper exhaust gas outlet, and a plug is installed on the lower exhaust gas outlet, after which the oxidation and reduction periods of smelting and metal discharge from the furnace are carried out. 2. Дуговая сталеплавильная печь, содержащая водоохлаждаемый свод с механизмом его подъема и опускания, стены, подину с откосами, охлаждаемую цилиндрическую надставку, отличающаяся тем, что она снабжена установленным на своде патрубком газоотсоса с нижним и верхним отводами, соединенными с камерой дымососа, и опорами, расположенными на каркасе боковой поверхности стен, при этом водоохлаждаемый свод выполнен с возможностью его опускания на стены печи вместе с охлаждаемой цилиндрической надставкой, соединенной с водоохлаждаемым сводом замковым устройством. 2. An arc steelmaking furnace containing a water-cooled arch with a mechanism for raising and lowering it, walls, a bottom with slopes, a cooled cylindrical extension, characterized in that it is equipped with a gas exhaust nozzle installed on the arch with lower and upper branches connected to the smoke exhaust chamber and supports located on the frame of the side surface of the walls, while the water-cooled arch is made with the possibility of lowering it onto the walls of the furnace together with a cooled cylindrical extension connected to the water-cooled arch beyond yakov device.
RU2011120416/02A 2011-05-23 2011-05-23 Method of melting steel in arc steel furnace RU2478720C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011120416/02A RU2478720C2 (en) 2011-05-23 2011-05-23 Method of melting steel in arc steel furnace

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011120416/02A RU2478720C2 (en) 2011-05-23 2011-05-23 Method of melting steel in arc steel furnace

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011120416A RU2011120416A (en) 2012-11-27
RU2478720C2 true RU2478720C2 (en) 2013-04-10

Family

ID=49152475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011120416/02A RU2478720C2 (en) 2011-05-23 2011-05-23 Method of melting steel in arc steel furnace

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2478720C2 (en)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB542239A (en) * 1940-03-26 1942-01-01 Brassert & Co Improvements in electric arc furnaces with removable hearths or roofs
SU996818A2 (en) * 1981-09-07 1983-02-15 Московский вечерний металлургический институт Arc melting furnace
SU1298501A1 (en) * 1985-05-12 1987-03-23 Научно-производственное объединение "Тулачермет" Arc electric furnace
RU2349850C2 (en) * 2007-02-14 2009-03-20 ООО "Толедо" Direct current arc furnace

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB542239A (en) * 1940-03-26 1942-01-01 Brassert & Co Improvements in electric arc furnaces with removable hearths or roofs
SU996818A2 (en) * 1981-09-07 1983-02-15 Московский вечерний металлургический институт Arc melting furnace
SU1298501A1 (en) * 1985-05-12 1987-03-23 Научно-производственное объединение "Тулачермет" Arc electric furnace
RU2349850C2 (en) * 2007-02-14 2009-03-20 ООО "Толедо" Direct current arc furnace

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011120416A (en) 2012-11-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN2841673Y (en) Regenerated aluminium smelter hearth
US7513929B2 (en) Operation of iron oxide recovery furnace for energy savings, volatile metal removal and slag control
CN104870662B (en) The production method of fixed electric furnace and molten steel
KR20010074550A (en) A method of relining a vessel
CN108642303B (en) Vacuum smelting method of zinc oxide ore
EP2619516B1 (en) Apparatus for melting and refining impure nonferrous metals, particularly scraps of copper and/or impure copper originating from the processing of minerals
CN105087961B (en) Utilize the method for vanadium, iron, titanium in electric arc furnaces high efficiente callback vanadium titanium pellet
RU2478720C2 (en) Method of melting steel in arc steel furnace
EP3237131B1 (en) Method of sealing and repairing a refractory tap hole
Rodd et al. SNNC: a new ferronickel smelter in Korea
CN105603208A (en) Metallurgical furnace
KR101451404B1 (en) Device for discharging slag to the lower direction of heat reduction reaction tube for smelting magnesium
RU2630155C2 (en) Melting process starting method
CN204898032U (en) Novel cadmia side -blown converter
CN2412018Y (en) Enclosed zinc-smelting furnace
CN206266688U (en) Copper continuous blowing furnace
CN101251334B (en) Large diameter cylinder type graphite electrode giant electric furnace
CN108950132A (en) Electric furnace smelting device and method
CN218166058U (en) High-temperature vacuum settling tank
CN217868964U (en) Bottom-blowing smelting furnace capable of reducing copper content in slag
Tuluevskii et al. New possibilities of Consteel furnaces
RU2037525C1 (en) Steel-smelting aggregate
KR101385738B1 (en) Device for protecting lower sticking materials on lower part of reaction tube for heat reduction for smelting magnesium alloy
EA036993B1 (en) Channel type induction furnace
Kirschen et al. A cost-effective method to reduce energy consumption and CO2 emissions in steelmaking

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150524