SU1295177A1 - Rotary furnace roller support - Google Patents

Rotary furnace roller support Download PDF

Info

Publication number
SU1295177A1
SU1295177A1 SU853971010A SU3971010A SU1295177A1 SU 1295177 A1 SU1295177 A1 SU 1295177A1 SU 853971010 A SU853971010 A SU 853971010A SU 3971010 A SU3971010 A SU 3971010A SU 1295177 A1 SU1295177 A1 SU 1295177A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
rod
furnace
sliders
wedges
Prior art date
Application number
SU853971010A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Владимирович Кузьо
Владислав Ананьевич Пашистый
Борис Николаевич Богомолов
Геннадий Николаевич Иванов
Геннадий Федорович Коньков
Original Assignee
Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола
Всесоюзный Государственный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола, Всесоюзный Государственный Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Львовский политехнический институт им.Ленинского комсомола
Priority to SU853971010A priority Critical patent/SU1295177A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1295177A1 publication Critical patent/SU1295177A1/en

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к конструктивным элементам вращающихс  печей и может найти применение в цементной, химической и металлургической отрасл х промышленности . Целью изобретени   вл етс  повышение эксплуатационной надежности печи. Роликоопора состоит нз бандажа 1, опирающегос  на ролики 2, которые установлены в корпусах подшипников на -раме 4. Механизм креплени  выполнен в виде жестко прикрепленных к раме Г-образных кронштейнов , а также прикрепленных к корпусам подшипников клиньев, между которыми установлены ползуны 10. Последние через траверсу св заны со штоком гидроцилиндра. В процессе проведени  регулировочных работ дл  перемещени  корпусов подшипников в ту или иную сторону достаточно подать в нужную полость гидроцилиндра рабочую жидкость. При перемещении щтока в сторону от оси печи корпус подшипника перемещаетс  в ту же сторону благодар  воздействию на него горизонтальной составл ющей G2 массы корпуса печи. Дл  фиксации положени  корпуса подшипника рабочую жидкость подают одновременно в обе полости гидроцилиндра. При этом корпус с помощью клиньев через ползуны заклиниваетс  относительно Г-образнь1х кронштейнов , приваренных к раме. При перемещении корпуса в обратную сторону штоком ползуны посто нно подаютс  пружиной в зазор .между клином и кронщтейном и при фиксации положени  штока корпус фиксируетс  на раме с по.мощью деталей механизма креплени . 2 з.п. ф-лы, 3 ил. (Л ю х 01 НМ&. vl . 1The invention relates to structural elements of rotary kilns and can be used in the cement, chemical and metallurgical industries. The aim of the invention is to improve the operational reliability of the furnace. The roller support consists of a brace 1 supported on rollers 2, which are installed in bearing housings on the frame 4. The fastening mechanism is designed in the form of L-shaped brackets rigidly attached to the frame, and also wedges attached to the bearing housings, between which sliders 10 are installed. are connected to the hydraulic rod through the traverse. In the process of carrying out adjustment work to move the bearing housings in one direction or another, it is enough to feed the working fluid into the desired cylinder cavity. When the rod moves away from the furnace axis, the bearing housing moves in the same direction due to the influence of the horizontal component G2 of the furnace housing mass on it. To fix the position of the bearing housing, the working fluid is simultaneously fed into both cavities of the hydraulic cylinder. In this case, the body is wedged through the slide blocks with the help of wedges with respect to the L-shaped brackets welded to the frame. When the body moves in the opposite direction with the rod, the sliders are constantly fed by a spring into the gap between the wedge and the arm and when the rod is fixed, the body is fixed on the frame using the fastening mechanism parts. 2 hp f-ly, 3 ill. (Lu x 01 NM & v. 1

Description

Изобретение относитс  к конструктивным элементам вращающ.   печи и может найти применение в цемвш .юй, химической и металлургической отрасл х промышленности .This invention relates to rotating components. furnaces and can be used in the cement, chemical and metallurgical industries.

Цель изобретени  - повышение эксплуатационной надежности печи.The purpose of the invention is to increase the operational reliability of the furnace.

На фиг. 1 изображена роликоопора вращающейс  печи; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the roller support of a rotary kiln; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one.

Бандаж 1 вращающейс  печи опираетс  на два ролика 2. Последние установлены на подщипниках качени  в корпусах 3 подшипников , которые опираютс  на раму 4. К последней закреплены гидроцилиндры 5 двухстороннего действи . На штоке 6 гидроцилиндра 5 предусмотрен буртик 7, в который упираетс  под действием пружины 8 траверса 9. Последн   щарнирно соединена с ползунами 10. К раме 4 приварены Г-образные кронштейны 11, а к корпусу 3 подшипников - клинь  12. Вершина угла а, образованного верхней поверхностью клина и горизонтально, направлена в противоположную от печи сторону.The bandage 1 of the rotary kiln rests on two rollers 2. The latter are mounted on rolling bearing blocks in 3 bearing housings that rest on frame 4. To the latter, hydraulic cylinders 5 are double-acting. A flange 7 is provided on the rod 6 of the hydraulic cylinder 5, which is supported by the spring 8 of the yoke 9. The latter is hingedly connected to the sliders 10. L-shaped brackets 11 are welded to the frame 4, and a wedge 12 is attached to the body of the 3 bearings. the upper surface of the wedge and horizontally, directed in the opposite direction from the furnace.

Принцип действи  роликоопоры следующий .The principle of operation is the following.

После инструментальной выверки печи определ ют направление и величину перемещени  роликоопор. Затем подают под давлением рабочую жидкость в соответствующую полость гидроцилиндра 5 и перемещают на заданную величину корпус 3 подшипника ролика 2. Дл  перемещени  ролика 2 в направлении к оси печи гидроцилиндр 5 преодолевает усилие G2 - горизонтальную составл ющую от массы печи на корпус подшипников 3, и силу FTP - трени  корпуса 3 подшипников о раму 4. При этом пружина 8 посто нно подает траверсу 9 в сторону перемещени  штока б, благодар  чему ползуны 10, соединенные траверсой 9, перемещаютс  совместно с корпусо.м 3. При отключении гидропривода усилие передаетс  от корпуса 3 к ползунам 10 и воспринимаетс  кронштейнами 1,приваренными к раме 4. Таким образом, ввиду наклонного расположени  паза, между кронштейном 11 и клином 12 корпуса подшипников 3 осуществл етс  фиксаци  ролика 2.After the instrumental alignment of the furnace, the direction and amount of movement of the roller supports is determined. Then, the working fluid is supplied under pressure to the corresponding cavity of the hydraulic cylinder 5 and the roller bearing housing 2 is moved by a predetermined amount. To move the roller 2 towards the furnace axis, the hydraulic cylinder 5 overcomes the force G2 - the horizontal component from the furnace weight to the bearing housing 3, and FTP - friction of the housing 3 of the bearings about the frame 4. At the same time, the spring 8 constantly feeds the yoke 9 towards the movement of the rod b, so that the sliders 10 connected by the yoke 9 move together with the housing m 3. When hydraulically disconnected Yes, the force is transmitted from the housing 3 to the sliders 10 and is perceived by the brackets 1 welded to the frame 4. Thus, due to the inclined position of the groove between the bracket 11 and the wedge 12 of the bearing housing 3, the roller 2 is fixed.

При необходимости сдвинуть ролик 2 в противоположном направлении, например, отIf necessary, move the roller 2 in the opposite direction, for example, from

оси печи подают под давлением рабочую жидкость в штоковую часть .гидроцилиндра 5. При этом шток 6 отходит от корпуса 3, буртик 7, упира сь в траверсу 9, перемещает ее в ту 5 же сторону. При этом траверса 9 выт гивает ползуны 10 из наклонного зазора между кронштейнами 11 и клинь ми 12 корпусов 3 подшипников. Под действием силы G2 корпус 3 подшипников перемещаетс  за штоком 6 гидроцилиндра 5. После фиксации поршн The furnace axes are fed under pressure by the working fluid into the rod part of the hydraulic cylinder 5. At the same time, the rod 6 moves away from the housing 3, the flange 7, abuts against the yoke 9, and moves it in that same 5 direction. In doing so, the yoke 9 pulls the slides 10 out of the inclined gap between the brackets 11 and the wedges of the 12 bearing housings 3. Under the action of the force G2, the bearing housing 3 moves beyond the rod 6 of the hydraulic cylinder 5. After fixing the piston

гидроцилиндра 5, котора  достигаетс  одновременной подачей рабочей жидкости в обе его полости, клинь  12 корпуса 3 вновь фиксируютс  на раме 4, образу  замкнутую цепь - клинь  2, ползуны 10, кронштейны the hydraulic cylinders 5, which is achieved by simultaneously feeding the working fluid into both its cavities, the wedge 12 of the housing 3 is fixed again on the frame 4, forming a closed circuit - the wedge 2, sliders 10, brackets

5 11, рама 4.5 11, frame 4.

Предлагаема  опора отличаетс  высокой надежностью в работе, так как даже при аварии гидросистемы печь может работать без остановки благодар  фиксации опорных роликов 2 механизмом креплени .The proposed support is distinguished by high reliability in operation, since even in the event of a hydraulic system failure, the furnace can work without stopping due to the fixing of the support rollers 2 by the fastening mechanism.

0 Дл  предлагаемой опоры не требуетс  посто нно поддерживать рабочее давление в гидроцилиндрах 5, что позвол ет сэкономить расход энергии. Применение опоры позвол ет автоматизировать процесс регулировки по- ложени  роликов 2 и исключить ручной- труд.0 For the proposed support, it is not necessary to constantly maintain the working pressure in the hydraulic cylinders 5, which saves energy consumption. The use of a support allows you to automate the process of adjusting the position of the rollers 2 and eliminate manual labor.

Claims (3)

1.Роликоопора вращающейс  печи, содержаща  ролики с корпусами подщип0 НИКОВ, раму с гидроцилиндрами и механизмы креплени , отличающа с  тем, что, с целью повышени  э ксплуатационной надежности печи, механизм креплени  выполнен в виде жестко прикрепленных к раме и к корпусу подшипника соответственно Г-об5 разных кронштейнов и клиньев, между которыми установлены кинематически св занные со штоком гидроцилиндра ползуны.1.Rolikoopor of the rotary kiln, containing rollers with cases of supports NIKOV, frame with hydraulic cylinders and fastening mechanisms, characterized in that, in order to increase the operational reliability of the kiln, the fastening mechanism is made in the form of rigidly attached to the frame and to the bearing housing, respectively There are about 5 different brackets and wedges between which the sliders are kinematically connected with the cylinder of the hydraulic cylinder. 2.Роликоопора по п. 1, отличающа с  тем, что вершины углов образованных верхними поверхност ми клиньев и горизон0 талью, направлены в сторону от оси печи.2. Roller support according to claim 1, characterized in that the vertices of the corners formed by the upper surfaces of the wedges and the horizon are directed away from the axis of the furnace. 3.Роликоопора по п. 1, отличающа с  тем, что ползуны снабжены щарнирно подсоединенной к ним подпружиненной траверсой , гидроцилиндр выполнен двухстороннего действи , а его шток выполнен с буртиком , контактирующим с подпружиненной траверсой.3. Roller support according to claim 1, characterized in that the sliders are provided with a spring-loaded cross-member hinged to them, the hydraulic cylinder is double-acting, and its stem is made with a shoulder in contact with the spring-loaded cross-arm. J fiJ fi (Pi/гг(Pi / yy фиг.Зfig.Z ВНИИПИ Заказ 554/44Тираж 544ПодписноеVNIIPI Order 554/44 Circulation 544 Subscription Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU853971010A 1985-10-25 1985-10-25 Rotary furnace roller support SU1295177A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853971010A SU1295177A1 (en) 1985-10-25 1985-10-25 Rotary furnace roller support

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853971010A SU1295177A1 (en) 1985-10-25 1985-10-25 Rotary furnace roller support

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1295177A1 true SU1295177A1 (en) 1987-03-07

Family

ID=21203228

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853971010A SU1295177A1 (en) 1985-10-25 1985-10-25 Rotary furnace roller support

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1295177A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 789671, кл. F27 В 7/22. 1979. Авторское свидетельство СССР № 976251, кл. F 27 В 7/22, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920004158A (en) Printing cylinder wiping device of intaglio printing device
KR910005236B1 (en) Roll stand with braced and offset working rolls
SU1295177A1 (en) Rotary furnace roller support
AU767038B2 (en) Strip casting apparatus
US4445352A (en) Rim former
US3107456A (en) Apparatus for surfacing glass
GB804433A (en) Improvements in and relating to surface finishing apparatus
RU2462323C1 (en) System of rolls
KR0181735B1 (en) Device for continuous casting of molten metal between two cylinders
JPS6360006A (en) Rolling stand
DE59912708D1 (en) Rolling mill for raw materials for the ceramic industry
SU1496862A1 (en) Arrangement for straightening a strap
SU948486A1 (en) Apparatus for straightening shaped products
SU1014689A1 (en) Arrangement for translatory motion
SU1333539A1 (en) Tracing device for working piston rings
SU1592105A1 (en) Arrangement for holding ingot in secondary cooling zone of continuous casting machine
SU1243911A1 (en) Apparatus for dividing rolled stock
SU1613723A1 (en) Rolling guide for translation
SU1338906A1 (en) Arrangement for lengthwise rolling of sections
SU1006122A1 (en) Unit for resistance arc welding
SU1761334A1 (en) Mechanism for radial and angular tuning of spindle in offset roller straightening machine
SU1673363A1 (en) Swivel
US3653428A (en) Apparatus for aligning continuous casting mold with the casting metal supply vessel
SU391877A1 (en) DEVICE FOR ANTIFICATION OF ROLLED ROLLERS
RU9407U1 (en) MILL FOR LONGITUDINAL PROFILING