RU2462323C1 - System of rolls - Google Patents

System of rolls Download PDF

Info

Publication number
RU2462323C1
RU2462323C1 RU2011104703/02A RU2011104703A RU2462323C1 RU 2462323 C1 RU2462323 C1 RU 2462323C1 RU 2011104703/02 A RU2011104703/02 A RU 2011104703/02A RU 2011104703 A RU2011104703 A RU 2011104703A RU 2462323 C1 RU2462323 C1 RU 2462323C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rolls
frame
roll
displacement
hydraulic cylinder
Prior art date
Application number
RU2011104703/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011104703A (en
Inventor
Эдгар ФИЛК (DE)
Эдгар Филк
Original Assignee
Смс Зимаг Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Смс Зимаг Аг filed Critical Смс Зимаг Аг
Publication of RU2011104703A publication Critical patent/RU2011104703A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2462323C1 publication Critical patent/RU2462323C1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/14Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls
    • B21B13/142Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories having counter-pressure devices acting on rolls to inhibit deflection of same under load; Back-up rolls by axially shifting the rolls, e.g. rolls with tapered ends or with a curved contour for continuously-variable crown CVC
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: rolls are arranged to de displaced axially by drives (4, 104, 204). Note here that the latter comprises, at least, one hydraulic cylinder (5, 6, 105, 106, 205) to control axial displacement of rolls. Proposed system comprises means (11, 12, 13, 14) to allow displacement of roll bearing holders (15, 16, 17, 18) perpendicular to axial direction A and in axial direction by rotary motion. Hydraulic cylinder is arranged in frame mounted spatially fixed or moving coupled with device elements.
EFFECT: simplified design.
2 cl, 3 dwg

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Изобретение относится к системе валков, такой как, в частности, система рабочих валков прокатной клети.The invention relates to a system of rolls, such as, in particular, a system of work rolls of a rolling stand.

Уровень техникиState of the art

Для обработки проката, в частности, для обработки плоских металлических или стальных полос известны прокатные клети с системами рабочих валков. Для таких систем валков известны также устройства для смещения валков с целью достижения улучшения качества полосы.For processing rolled products, in particular for processing flat metal or steel strips, rolling stands with work roll systems are known. For such roll systems, roll offset devices are also known in order to achieve improved strip quality.

Можно назвать публикации ЕР 0154896 В1, ЕР 0118812 В1, DE 2522213 А1, в которых раскрыты системы валков с направляющими валки средствами, так что обеспечивается возможность перемещения валков в плоскости, перпендикулярной оси валков.Mention may be made of the publications EP 0154896 B1, EP 0118812 B1, DE 2522213 A1, which disclose roll systems with guiding rolls by means, so that it is possible to move the rolls in a plane perpendicular to the roll axis.

Кроме того, в DE 3521180 А1 раскрыта система валков с устройством для осевого перемещения валков, при этом валки опираются на установленные с возможностью скольжения подушки и могут перемещаться с помощью гидравлических цилиндров, которые опираются на станину прокатной клети и балку подшипника.In addition, DE 3521180 A1 discloses a system of rolls with a device for axial movement of the rolls, the rolls being supported by slide-mounted cushions and can be moved using hydraulic cylinders that are supported by a rolling stand bed and a bearing beam.

Такие перемещаемые в осевом направлении системы валков используются для обеспечения возможности оказания влияния через шлифованные поверхности рабочих и промежуточных валков на контур очага деформации.Such axially displaceable roll systems are used to make it possible to exert influence on the contour of the deformation zone through the polished surfaces of the working and intermediate rolls.

Такие системы валков с устройствами осевого смещения согласно уровню техники имеют относительно сложную конструкцию.Such roll systems with axial displacement devices according to the prior art have a relatively complex structure.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Задачей данного изобретения является создание системы валков, такой как, в частности, системы рабочих валков прокатной клети, с помощью которой достигается возможность простого осевого смещения и предотвращаются недостатки уровня техники.An object of the present invention is to provide a roll system, such as, in particular, a work stand system for rolling stands, with which simple axial displacement is achieved and the disadvantages of the prior art are prevented.

Задача решена согласно изобретению с помощью системы валков, такой как, в частности, система рабочих валков прокатной клети, которые установлены с возможностью осевого смещения с помощью средств перемещения, при этом средства перемещения имеют, по меньшей мере, один гидравлический цилиндр, который управляет возможностью смещения валков, которая отличается тем, что гидравлический цилиндр расположен в раме, которая установлена пространственно неподвижно или с возможностью перемещения. При этом гидравлический цилиндр служит для осевого смещения валка. При этом должны восприниматься возникающие при этом силы, что предпочтительно реализовано за счет конструкции рамы, в которой размещены средства перемещения, такие как, например, сдвигающий блок. Приведение в действие предпочтительно осуществляется через подшипниковый держатель, а также через цилиндры, размещенные в перемычке, которая соединяет оба плеча рамы.The problem is solved according to the invention using a system of rolls, such as, in particular, a system of work rolls of a rolling stand, which are axially biased by means of moving means, while the moving means has at least one hydraulic cylinder that controls the possibility of displacement rolls, which is characterized in that the hydraulic cylinder is located in a frame that is installed spatially motionless or movable. In this case, the hydraulic cylinder serves for axial displacement of the roll. In this case, the forces arising from this should be perceived, which is preferably realized due to the design of the frame in which the moving means are placed, such as, for example, a shifting unit. The actuation is preferably carried out through a bearing holder, as well as through cylinders placed in a jumper that connects both arms of the frame.

При этом расположенная пространственно неподвижно рама целесообразно соединена с прокатной клетью. Соединенная с прокатной клетью рама представляет компактное и недорогое решение, поскольку возникающие в процессе прокатки и во время осевого смещения силы снова воспринимаются прокатной клетью.In this case, the spatially motionless frame is expediently connected to the rolling stand. The frame connected to the rolling stand is a compact and inexpensive solution, since the forces arising during the rolling process and during the axial displacement are again perceived by the rolling stand.

Кроме того, предпочтительно, когда рама состоит из сваренных друг с другом элементов рамы. При сварной раме рама состоит предпочтительно из трех существенных частей, которые сварены друг с другом, при этом два плеча лежат параллельно напротив друг друга и соединены через перемычку.Furthermore, it is preferable when the frame consists of frame elements welded together. In a welded frame, the frame preferably consists of three essential parts that are welded to each other, with two arms lying parallel to each other and connected through a jumper.

Согласно другому предпочтительному примеру выполнения изобретения предпочтительно, когда перемещаемая рама соединена с подшипниковыми держателями средств для перемещения или регулирования валков. Для этого можно сдвигать, в частности, для горизонтального стабилизирующего регулирования подшипниковые держатели в направлении прокатки или в противоположном направлении. Перемещаемая часть рамы также выполняет это движение для того, чтобы осевая сила из процесса прокатки и/или требуемая сила смещения была предпочтительно направлена посредине валка и предпочтительно перпендикулярно направлению прокатки. Предпочтительно при горизонтальном стабилизирующем регулировании подшипниковые держатели сдвигаются в направлении прокатки или в противоположном направлении. Перемещаемая часть рамы также выполняет это движение для того, чтобы осевая сила из процесса прокатки и/или требуемая сила смещения всегда проходила по существу посредине валка и перпендикулярно направлению прокатки.According to another preferred embodiment of the invention, it is preferred that the movable frame is connected to the bearing holders of the means for moving or adjusting the rolls. For this, the bearing holders can be shifted, in particular for horizontal stabilizing regulation, in the rolling direction or in the opposite direction. The movable part of the frame also performs this movement so that the axial force from the rolling process and / or the required displacement force is preferably directed in the middle of the roll and preferably perpendicular to the rolling direction. Preferably, in the horizontal stabilizing control, the bearing holders move in the rolling direction or in the opposite direction. The movable part of the frame also performs this movement so that the axial force from the rolling process and / or the required displacement force always passes essentially in the middle of the roll and perpendicular to the rolling direction.

При этом дополнительно предпочтительно, когда средства для перемещения или регулирования валков служат для горизонтального стабилизирующего регулирования. При горизонтальном стабилизирующем регулировании, т.е. смещении в направлении прокатки или в противоположном направлении, предпочтительно, когда происходит перемещение сдвигающего или перемещающего блока.It is further preferred that the means for moving or adjusting the rolls are used for horizontal stabilizing regulation. With horizontal stabilizing regulation, i.e. displacement in the rolling direction or in the opposite direction, preferably when the movement of the shear or moving block occurs.

Предпочтительные модификации указаны в зависимых пунктах формулы изобретения.Preferred modifications are indicated in the dependent claims.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

Ниже приводится более подробное пояснение изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображено:The following is a more detailed explanation of the invention with reference to the accompanying drawings, which depict:

фиг.1 - первый пример выполнения устройства согласно изобретению;figure 1 is a first example implementation of the device according to the invention;

фиг.2 - второй пример выполнения устройства согласно изобретению;figure 2 is a second exemplary embodiment of the device according to the invention;

фиг.3 - третий пример выполнения устройства согласно изобретению.figure 3 is a third exemplary embodiment of the device according to the invention.

Предпочтительные варианты выполнения изобретенияPreferred Embodiments

На всех фигурах одинаковые технические элементы обозначены одинаковыми позициями.In all figures, the same technical elements are denoted by the same positions.

На фиг.1 показан на виде сверху первый пример выполнения системы 1 валков с перемещаемыми в осевом направлении валками 2, 3, которые с помощью сдвигающего блока или средств 4 перемещения можно смещать в осевом направлении на стороне привода прокатной клети. При этом должны восприниматься возникающие силы. Это происходит за счет рамы 8 или, соответственно, за счет рамной конструкции, в которой размещены сдвигающий блок или, соответственно, средства 4 перемещения. Для этого средство 4 перемещения имеет два гидравлических цилиндра 5, 6, которые размещены в одном блоке 7, который в свою очередь удерживается в раме 8. Рама предпочтительно состоит из сварной рамы, которая составлена из рамных элементов и сварена и в которой размещены средства 4 перемещения. Эти средства 4 перемещения перемещаются предпочтительно в направлении прокатки или в противоположном направлении с помощью подшипниковых держателей 15, 15а, 18, 18а, а также расположенных в неподвижной раме цилиндров 19, 20. Гидравлические цилиндры 5, 6 воздействуют на блок 9, который осуществляет блокировку рабочих валков.Figure 1 shows a top view of a first example of a system of rolls 1 with axially displaceable rollers 2, 3, which can be displaced axially on the drive side of the rolling stand by means of a shifting unit or means 4 of displacement. In this case, emerging forces must be perceived. This occurs due to the frame 8 or, accordingly, due to the frame structure, in which the moving block or, accordingly, the means 4 of movement are placed. For this, the moving means 4 has two hydraulic cylinders 5, 6, which are placed in one block 7, which in turn is held in the frame 8. The frame preferably consists of a welded frame, which is composed of frame elements and is welded and in which the moving means 4 . These moving means 4 are preferably moved in the rolling direction or in the opposite direction with the help of bearing holders 15, 15a, 18, 18a, as well as cylinders 19, 20 located in the fixed frame. The hydraulic cylinders 5, 6 act on the block 9, which locks the workers rolls.

На стороне управления и стороне 10 привода валки 2, 3 размещены с возможностью скольжения, так что они еще удерживаются также при смещении гидравлических цилиндров 5, 6.On the control side and the drive side 10, the rolls 2, 3 are slidably mounted so that they are also held even when the hydraulic cylinders 5, 6 are displaced.

Кроме того, предусмотрены средства 11, 12, 13 и 14, с помощью которых обеспечивается возможность перемещения подшипниковых держателей 15, 16, 17, 18 валков также перпендикулярно направлению оси А и в направлении оси за счет поворотного движения.In addition, means 11, 12, 13 and 14 are provided, with the help of which it is possible to move the bearing holders 15, 16, 17, 18 of the rolls also perpendicular to the direction of the axis A and in the direction of the axis due to the rotary movement.

Это выполнение с пространственно неподвижно соединенной с прокатной клетью рамой является предпочтительным, поскольку рама 8 является компактной и более дешевой в изготовлении по сравнению с рамой, которая должна быть расположена на окружающем фундаменте, поскольку возникающие в процессе прокатки и во время осевого сдвига валков силы снова воспринимаются прокатной клетью.This embodiment with a frame which is spatially motionless connected to the rolling stand is preferable since the frame 8 is compact and cheaper to manufacture than the frame, which should be located on the surrounding foundation, since the forces arising during the rolling process and during the axial shift of the rolls are again perceived rolling stand.

Рама 8 выполнена, как указывалось выше, в виде сварной конструкции. Это имеет то преимущество, что ее можно выполнять модульно из элементов рамы. Она может предпочтительно состоять из трех рамных элементов, при этом на фиг.1 показаны оба плеча рамы 8 с соединительной перемычкой 8а, которая предпочтительно соединяет плечи.Frame 8 is made, as indicated above, in the form of a welded structure. This has the advantage that it can be performed modularly from the frame elements. It can preferably consist of three frame elements, wherein FIG. 1 shows both arms of the frame 8 with a connecting jumper 8a, which preferably connects the shoulders.

На фиг.2 показан второй предпочтительный пример выполнения системы 101 валков с двумя перемещаемыми в осевом направлении валками 102, 102, которые можно смещать в осевом направлении на стороне привода с помощью средств 104 перемещения. Для этого средство 104 перемещения имеет два гидравлических цилиндра 105, 106, которые размещены в блоке 107, который в свою очередь удерживается в раме 108.FIG. 2 shows a second preferred embodiment of the roll system 101 with two axially displaceable rollers 102, 102, which can be axially displaced on the drive side by means of displacement means 104. For this, the moving means 104 has two hydraulic cylinders 105, 106, which are located in the block 107, which in turn is held in the frame 108.

Рама 108 предпочтительно выполнена в виде одной части с подшипниковыми держателями 118, 115. В данном случае средства 111, 114 также служат для поворота подшипниковых держателей. Средства 104 перемещения расположены в раме 108. Гидравлические цилиндры 105, 106 воздействуют на блок 109, в котором размещена блокировка рабочих валков. Средства 111 и 114 служат также для горизонтального стабилизирующего регулирования.The frame 108 is preferably made in one piece with bearing holders 118, 115. In this case, means 111, 114 also serve to rotate the bearing holders. The moving means 104 are located in the frame 108. The hydraulic cylinders 105, 106 act on the block 109, in which the work roll lock is located. Means 111 and 114 also serve for horizontal stabilizing regulation.

На стороне 110 управления обоими валками 102, 103 прокатной клети оба валка установлены с возможностью скольжения, так что за счет смещения на основании управления гидравлическими цилиндрами 105, 106 валки 102, 103 удерживаются с возможностью перемещения.On the control side 110 of both rolls 102, 103 of the rolling stand, both rolls are slidably mounted so that, due to the displacement based on the control of the hydraulic cylinders 105, 106, the rolls 102, 103 are kept movable.

Кроме того, еще предусмотрены средства 111, 112, 113 и 114, с помощью которых обеспечивается возможность перемещения валков 102, 103 также перпендикулярно осевому направлению и в осевом направлении за счет поворотного движения.In addition, means 111, 112, 113 and 114 are still provided, with which it is possible to move the rolls 102, 103 also perpendicular to the axial direction and in the axial direction due to the pivoting movement.

Для блокирования положения валков применяются блокировочные цилиндры 120, 121, которые выполнены с возможностью вдвигания.To block the position of the rolls, locking cylinders 120, 121 are used, which are movable.

Хотя показанное на фиг.2 устройство согласно изобретению требует более длинных цилиндрических блоков для блоков сдвигания средств 111, 112, 113 и 114, оно, тем не менее, выполнено очень компактным в направлении, перпендикулярном осям валков.Although the device according to the invention shown in FIG. 2 requires longer cylindrical blocks for shear blocks of means 111, 112, 113 and 114, it is nevertheless very compact in the direction perpendicular to the axes of the rolls.

На фиг.3 показан третий предпочтительный пример выполнения системы 201 валков с двумя перемещаемыми в осевом направлении валками 202, 203, которые можно смещать в осевом направлении на приводной стороне прокатной клети с помощью средств 204 перемещения. Для этого средство 204 перемещения имеет гидравлический цилиндр 205, который имеет поворачиваемый с помощью поворотного привода поршневой шток с целью достижения передвижения валков. Блокирование положения валков осуществляется предпочтительно с помощью поворотного движения. Эта система удерживается в свою очередь в раме 208.FIG. 3 shows a third preferred embodiment of the roll system 201 with two axially displaceable rollers 202, 203 that can be axially displaced on the drive side of the rolling stand by means of displacement means 204. For this, the moving means 204 has a hydraulic cylinder 205, which has a piston rod rotated by means of a rotary drive in order to achieve movement of the rolls. The locking position of the rolls is preferably carried out by a pivoting movement. This system is in turn held in frame 208.

Рама 208 предпочтительно выполнена в виде одной части с подшипниковыми держателями 218, 215. Средства 211, 214 служат для перемещения валков 202, 203. В раме 208 размещены средства 204 перемещения.The frame 208 is preferably made in one piece with bearing holders 218, 215. The means 211, 214 are used to move the rolls 202, 203. In the frame 208 are placed means 204 moving.

На стороне управления и приводной стороне 210 обоих валков 202, 203 валки установлены с возможностью скольжения, так что за счет смещения на основании управления гидравлическим цилиндром 205 валки 202, 203 удерживаются с возможностью перемещения.On the control side and the drive side 210 of both rolls 202, 203, the rolls are slidably mounted, so that, due to the displacement based on the control of the hydraulic cylinder 205, the rolls 202, 203 are movably held.

Кроме того, еще предусмотрены средства 211, 212, 213 и 214, с помощью которых обеспечивается возможность перемещения подшипниковых держателей 215, 216, 217, 218 валков 202, 203 также перпендикулярно осевому направлению и в осевом направлении за счет поворотного движения.In addition, means 211, 212, 213 and 214 are also provided, with which it is possible to move the bearing holders 215, 216, 217, 218 of the rolls 202, 203 also perpendicular to the axial direction and in the axial direction due to the rotary movement.

Показанное на фиг.3 устройство согласно изобретению также выполнено очень компактным.The device according to the invention shown in FIG. 3 is also very compact.

Так же как в указанных выше примерах выполнения, один валок показан с возможностью перемещения, так что для каждого валка предусмотрены гидравлические цилиндры 5, 6, 105, 106, 205 с целью обеспечения возможности смещения обоих валков 2, 3, 102, 103, 202, 203 независимо друг от друга.As in the above examples, one roll is shown to be movable, so that for each roll there are hydraulic cylinders 5, 6, 105, 106, 205 to enable the displacement of both rolls 2, 3, 102, 103, 202, 203 are independent of each other.

Перечень позицийList of items

1 Система валков1 Roll system

2 Валок2 roll

3 Валок3 Roll

4 Средство перемещения4 Vehicle

6 Средство перемещения6 Vehicle

7 Блок7 Block

8 Рама8 frame

9 Блок9 Block

10 Противоположная сторона10 Opposite side

11 Средство11 Remedy

12 Средство12 Remedy

13 Средство13 Remedy

14 Средство14 Remedy

15 Подшипниковый держатель15 Bearing holder

15а Подшипниковый держатель15a bearing holder

16 Подшипниковый держатель16 bearing holder

17 Подшипниковый держатель17 Bearing holder

18 Подшипниковый держатель18 Bearing holder

18а Подшипниковый держатель18a bearing holder

19 Цилиндр19 cylinder

20 Цилиндр20 cylinder

101 Система валков101 Roll system

102 Валок102 roll

103 Валок103 Roll

104 Средство перемещения104 Vehicle

105 Гидравлический цилиндр105 hydraulic cylinder

106 Гидравлический цилиндр106 hydraulic cylinder

107 Блок107 Block

108 Рама108 frame

109 Блок109 Block

110 Противоположная сторона110 Opposite side

111 Средство111 Remedy

112 Средство112 Remedy

113 Средство113 Remedy

114 Средство114 Remedy

115 Подшипниковый держатель115 bearing holder

116 Подшипниковый держатель116 Bearing holder

117 Подшипниковый держатель117 Bearing holder

118 Подшипниковый держатель118 Bearing holder

201 Система валков201 roll system

202 Валок202 Roll

203 Валок203 Roll

204 Средство перемещения204 Vehicle

205 Гидравлический цилиндр205 hydraulic cylinder

206 Поворотный привод206 slewing drive

207 Блок207 Block

208 Рама208 Frame

209 Блок209 Block

210 Противоположная сторона210 Opposite side

211 Средство211 Remedy

212 Средство212 Remedy

213 Средство213 Remedy

214 Средство214 Remedy

215 Подшипниковый держатель215 bearing holder

216 Подшипниковый держатель216 bearing holder

217 Подшипниковый держатель217 bearing holder

218 Подшипниковый держатель218 bearing holder

Claims (2)

1. Система осевого смещения валков, в частности рабочих валков (2, 3, 102, 103, 202, 203) прокатной клети, которые установлены с возможностью смещения в осевом направлении с помощью средств (4, 104, 204) перемещения, при этом средства (4, 104, 204) перемещения имеют по меньшей мере один гидравлический цилиндр (5, 6, 105, 106, 205) для управления возможностью осевого смещения валков (2, 3, 102, 103, 202, 203), причем гидравлический цилиндр (5, 6, 105, 106, 205) расположен в раме (8, 108, 208), отличающаяся тем, что система имеет средства (11, 12, 13, 14), с помощью которых обеспечивается возможность перемещения подшипниковых держателей (15, 16, 17, 18) валка перпендикулярно осевому направлению А и в осевом направлении за счет поворотного движения, при этом рама (108, 208) установлена с возможностью перемещения и соединена с подшипниковыми держателями (115, 118, 215, 218) с помощью средств для перемещения валков или расположена пространственно неподвижно (8), соединена с прокатной клетью и выполнена модульной, состоящей, по существу, из трех сваренных друг с другом рамных элементов с двумя плечами, которые расположены параллельно напротив друг друга, и с соединительной перемычкой (8а), которая соединяет плечи друг с другом.1. The system of axial displacement of the rolls, in particular the work rolls (2, 3, 102, 103, 202, 203) of the rolling stand, which are mounted with the possibility of displacement in the axial direction using means (4, 104, 204) of movement, while (4, 104, 204) the displacements have at least one hydraulic cylinder (5, 6, 105, 106, 205) for controlling the possibility of axial displacement of the rolls (2, 3, 102, 103, 202, 203), the hydraulic cylinder ( 5, 6, 105, 106, 205) is located in the frame (8, 108, 208), characterized in that the system has means (11, 12, 13, 14), with which it is possible to change bearing bearing holders (15, 16, 17, 18) of the roll perpendicular to the axial direction A and in the axial direction due to the rotational movement, while the frame (108, 208) is movably mounted and connected to the bearing holders (115, 118, 215, 218) using means for moving the rolls or is spatially motionless (8), connected to the rolling stand and made modular, consisting essentially of three frame elements welded to each other with two shoulders, which are parallel to each other, and conn an impressive jumper (8a) that connects the shoulders to each other. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что средства (11, 12, 13, 14, 111, 112, 113, 114, 211, 212, 213, 214) для перемещения валков (2, 3, 102, 103, 202, 203) служат для горизонтального стабилизирующего регулирования. 2. The system according to claim 1, characterized in that the means (11, 12, 13, 14, 111, 112, 113, 114, 211, 212, 213, 214) for moving the rolls (2, 3, 102, 103, 202, 203) are used for horizontal stabilizing regulation.
RU2011104703/02A 2008-07-10 2009-07-09 System of rolls RU2462323C1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008032524.4 2008-07-10
DE102008032524A DE102008032524A1 (en) 2008-07-10 2008-07-10 roll arrangement
DE10200803252404 2008-07-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011104703A RU2011104703A (en) 2012-08-20
RU2462323C1 true RU2462323C1 (en) 2012-09-27

Family

ID=41412735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011104703/02A RU2462323C1 (en) 2008-07-10 2009-07-09 System of rolls

Country Status (10)

Country Link
US (1) US20110259070A1 (en)
EP (1) EP2310150A2 (en)
JP (1) JP2011526839A (en)
KR (1) KR20110015670A (en)
CN (1) CN102089089A (en)
CA (1) CA2730583A1 (en)
DE (1) DE102008032524A1 (en)
RU (1) RU2462323C1 (en)
UA (1) UA99871C2 (en)
WO (1) WO2010003678A2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101301427B1 (en) * 2011-07-15 2013-08-28 주식회사 포스코 Rolling apparatus
CN102794309A (en) * 2012-09-07 2012-11-28 无锡市桥联冶金机械有限公司 Roller axial adjustment devices
CN103406390B (en) * 2013-08-16 2015-06-17 中国重型机械研究院股份公司 Roll gap positioning mechanism of front pinch roll

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1215780A1 (en) * 1984-05-03 1986-03-07 Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения Arrangement for axial movement of working rolling mill roll
SU1583198A1 (en) * 1988-02-29 1990-08-07 Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" Rolling mill stand line
DE3521180C2 (en) * 1985-02-08 1994-12-01 Schloemann Siemag Ag Device for the axial displacement of rolls in roll stands
RU2230618C2 (en) * 2001-06-13 2004-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "Уралмаш-Металлургическое оборудование" Apparatus for axial adjustment of rolls of rolling stand

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2522213C3 (en) 1975-05-17 1980-05-14 Schloemann-Siemag Ag, 4000 Duesseldorf Mehnvalzengerust
DE3308673A1 (en) 1983-03-11 1984-09-20 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf MULTI-ROLLER FRAME
DE3503756A1 (en) 1984-03-13 1985-09-19 SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf SIX ROLLER FRAME
JPS6152914A (en) * 1984-08-24 1986-03-15 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd Rolling mill
JPH03210910A (en) * 1990-01-12 1991-09-13 Hitachi Ltd Rolling mill
CN2259241Y (en) * 1995-03-25 1997-08-13 冶金工业部钢铁研究总院 Axial moving apparatus for roller of rolling mill
IT1288878B1 (en) * 1996-04-19 1998-09-25 Danieli Off Mecc DEVICE FOR HANDLING CYLINDERS IN A FOURTH ROLLING CAGE FOR SHEETS AND / OR WIDE PLATES
IT1315121B1 (en) * 2000-09-25 2003-02-03 Danieli Off Mecc DEVICE TO ABSORB THE AXIAL LOADS GENERATED ON THE CYLINDERS OF A ROLLING CAGE

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1215780A1 (en) * 1984-05-03 1986-03-07 Всесоюзный ордена Ленина научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения Arrangement for axial movement of working rolling mill roll
DE3521180C2 (en) * 1985-02-08 1994-12-01 Schloemann Siemag Ag Device for the axial displacement of rolls in roll stands
SU1583198A1 (en) * 1988-02-29 1990-08-07 Производственное объединение "Новокраматорский машиностроительный завод" Rolling mill stand line
RU2230618C2 (en) * 2001-06-13 2004-06-20 Общество с ограниченной ответственностью "Уралмаш-Металлургическое оборудование" Apparatus for axial adjustment of rolls of rolling stand

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011526839A (en) 2011-10-20
KR20110015670A (en) 2011-02-16
CA2730583A1 (en) 2010-01-14
CN102089089A (en) 2011-06-08
WO2010003678A2 (en) 2010-01-14
UA99871C2 (en) 2012-10-10
WO2010003678A3 (en) 2010-04-08
DE102008032524A1 (en) 2010-01-14
US20110259070A1 (en) 2011-10-27
EP2310150A2 (en) 2011-04-20
RU2011104703A (en) 2012-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4615202A (en) Six-high rolling stand
US20110132055A1 (en) Rolling device
RU2462323C1 (en) System of rolls
KR101268322B1 (en) Rolling apparatus
RU2429924C2 (en) Guiding device for bearing pads of forming rolls
US6085567A (en) Rolling stand having crossed rolls with variable setting
EP1107835A1 (en) Rolling stand with crossing back-up and/or working rolls
KR20140015117A (en) 4-roll, 6-roll, 18-hs roll stand having a cassette-type design
CA2533693A1 (en) Rolling device
RU2004125175A (en) MULTI-ROLL ROLLING CART, IN PARTICULAR HEXAGONAL CART, WITH AXIAL SHIFT AND LOCKING DEVICE FOR MOBILE-INSTALLED INTERMEDIATE AND / OR WORKING ROLLS
JP2010535630A (en) Rolling device with adjusting device
JP3785075B2 (en) Rolling mill
RU2486020C1 (en) Reversing mill stand with inlet and outlet guides
EP1005921A2 (en) Cross rolling machine
JP7189346B2 (en) rolling mill
JP3394968B2 (en) Roller straightening device for H-section steel
JP5165001B2 (en) Rolling equipment
US5921129A (en) Device for the crossed displacement of rolling rolls
RU2286219C1 (en) Working stand for tube cold rolling mill
US3373589A (en) Roll bending device for rolling mill
AU737315B2 (en) Bending block for four-high rolling stand
RU2286220C1 (en) Working stand for tube cold rolling mill
RU2292968C1 (en) Working stand for tube cold rolling mill
RU2349400C1 (en) Operational cold-rolling mill stand
JPH0584402U (en) Rolling stand

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130710