SU1295149A1 - Boiler unit - Google Patents

Boiler unit Download PDF

Info

Publication number
SU1295149A1
SU1295149A1 SU853865791A SU3865791A SU1295149A1 SU 1295149 A1 SU1295149 A1 SU 1295149A1 SU 853865791 A SU853865791 A SU 853865791A SU 3865791 A SU3865791 A SU 3865791A SU 1295149 A1 SU1295149 A1 SU 1295149A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas duct
additive
nozzles
additional gas
introducing
Prior art date
Application number
SU853865791A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Васильевич Рыжаков
Иван Алексеевич Сотников
Яков Николаевич Иванов
Марат Рамазанович Курмангалиев
Сергей Семенович Новоселов
Александр Андреевич Усачев
Original Assignee
Всесоюзный Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Всесоюзный Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU853865791A priority Critical patent/SU1295149A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1295149A1 publication Critical patent/SU1295149A1/en

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к энергетике и может быть использовано на тепловых электростанци х. Цель изобретени  состоит в повышении эффективности очистки газов от окислов серы. Тл  этого между пароперегревателем 2 и экономайзером 3 котла выполнен дополнительный газоход А, на входе которого установлено устройство 5 дл  подачи пьшевидной присадки, например известн ка, а на выходе из него установлено устройство 8 дл  улавливани  твердых частиц, например, в виде жалюзей. Устройство 5 дл  подачи пылевидной присадки выполнено в виде системы сопл с размещенными за соплами турбулизаторами. 2 ил. ГчЭ СП 4 Г Фиг. 1The invention relates to energy and can be used in thermal power plants. The purpose of the invention is to improve the efficiency of gas purification from sulfur oxides. For this, an additional gas duct A is made between the superheater 2 and the economizer 3 of the boiler, at the inlet of which a device 5 for supplying a pressurized additive, for example limestone, is installed, and at the outlet of it a device 8 for trapping solid particles, for example, in the form of louvres. The device 5 for feeding a dust additive is made in the form of a system of nozzles with turbulators placed behind the nozzles. 2 Il. HCHE SP 4G FIG. one

Description

Изобретение относитс  к энерт вти- ке и может быть использовано на тепловых электростанци х.The invention relates to energy consumption and can be used in thermal power plants.

Цель изобретени  - повьшение эффективности очистки газов от окислов серы.The purpose of the invention is to increase the efficiency of gas purification from sulfur oxides.

На фиг. 1 показана катальна  установка , общий вид;.на фиг. 2 узел I на фиг, 1.FIG. 1 shows a catalytic installation, a general view; FIG. 2 node I in FIG. 1.

Котельна  установка содержит топоч ную камеру 1, пароперегреватель 2 и экономайзер 3, причем между пароперегревателем и экономайзером выполн етс  специальный дополнительный газо ход 4. На входе в дополнительный газоход А устанавливаетс  устройство 5 дл  пыпевидной присадки реагента. Оно может быть вьшолнено в виде многоструйного аппарата с турбулизаторами 6, например, в виде конических насад- ков к каждому соплу 7 аппарата. На вькоде из дополнительного газоходаThe boiler plant contains a furnace 1, a superheater 2 and an economizer 3, and a special additional gas 4 is carried out between the superheater and the economizer. At the entrance to the additional duct A, a device 5 is installed for the dust-like reagent additive. It can be performed in the form of a multi-jet apparatus with turbulators 6, for example, in the form of conical nozzles for each nozzle 7 of the apparatus. On the code from the additional flue

4размещаетс  устройство 8 дл  улавливани  твердых частиц.4, a device 8 for collecting solid particles is placed.

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Топливо в виде пыли сжигаетс  в топочной камере 1 и продукты сгорани  частично очищаютс  от окислов серы в результате св зывани  их оки СЬЮ кальци  в. кип щем слое и отводом образую1191хс  сульфидов кальци  в систему 9 отделени  сероеодержапшх продуктов . Оставша с  часть соединений серы, пройд  топку t и пароперегрева- тель 2, вместе с продуктами сгорани  попадает в дополнительный газоход 4, где в поток газов через устройствбThe fuel in the form of dust is burned in the combustion chamber 1 and the products of combustion are partially purified from sulfur oxides as a result of binding their oxides of Calcium oxide. the fluidized bed and the removal of calcium sulfide 1191x in the system 9 of the separation of gray-fusible products. The remaining part of the sulfur compounds passing through the furnace t and the superheater 2, together with the combustion products, goes to the additional flue 4, where

5подаетс  тонкомолотый реагент, Соплами 7 с турбулизаторами 6 реагент равномерно распредел етс  по потоку газов во всем сечении газохода 4, Перемешивание при таком вводе реагента производитс  на коротком участке5 is supplied to the ground reagent; by nozzles 7 with turbulators; 6 the reagent is evenly distributed along the gas flow throughout the cross section of the flue duct. 4. Mixing with this input of reagent is performed in a short section.

.- .-

траектории, что необходимо дл  полного св зывани  80. Продукты св зывани  серы обычно в виде твердьпс частиц озоленного гипса улавливаютс  в устройстве 8, установленном после дополнительного газохода 4, и могут использоватьс  как полупродукт или строительный материал.trajectories that are necessary for complete bonding 80. Sulfur bonding products are usually in the form of solidified gypsum particles and captured in device 8, installed after additional flue 4, and can be used as an intermediate or building material.

При измерении серосодержани  топлива или частичном отделении SO в топочной камере (например, в кип щем слое) количество реагента, вводимого в газоход 4, измен етс  соответствующим образом, т.е. его подача выполн етс  регулирёмой.When measuring the sulfur content of the fuel or partially separating the SO in the combustion chamber (for example, in a fluidized bed), the amount of reactant introduced into the flue 4 varies accordingly, i.e. its supply is made adjustable.

Если в золе топлива имеетс  дос- таточное количество свободной СаО (Ca/S S 2),то подача реагента не осуществл етс .If there is a sufficient amount of free CaO (Ca / S 2) in the ash of the fuel, the supply of the reagent is not carried out.

При сжигании углей с золой алю- мосиликатного состава наблюдаетс  сильное пыление зрлоотвалов. При наличии в золе гипса золова  пульпа обладает в жущими свойствами и зола при высыхании схватываетс . Это позвол ет устранить пыление.When coal is burned with alumilicate ash composition, heavy dusting of the waste dumps is observed. When ash is present in gypsum ash, the pulp has astringent properties and the ash seizes upon drying. This eliminates dusting.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Котельна  установка, содержаща  топку с размещенным в газоходе пароперегревателем и экономайзером и устройством дл  ввода присадки, о т- личающа с  тем, что, с целью повьшени  эффективности очистки газов и окислов серы, между пароперегревателем и экономайзером выполнен дополнительный газоход с устройством дл  улавливани ,твердых частиц на выходе, а устройство дл  ввода присад- ки выполнено в виде системы сопл с турбулизаторами и расположено на входе дополнительного газохода.A boiler plant containing a furnace with a steam superheater and an economizer and a device for introducing an additive placed in the gas duct, which, in order to increase the efficiency of cleaning gases and sulfur oxides, made an additional gas duct with a trapping device particles at the outlet, and the device for introducing the additive is made in the form of a system of nozzles with turbulators and is located at the entrance of an additional gas duct. Фиг. 2FIG. 2 Составитель Л.Мацук Редактор М.Бланар Техред А.Кравчук Compiler L.Matsuk Editor M.Blanar Tehred A. Kravchuk Заказ-605/43 Тираж 495 .ПодписноеOrder-605/43 Circulation 495. Subscription ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. А/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., d. A / 5 Производственно-полиграфическое предпри тие, г, Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4 Корректор А.ЗимокосовProofreader A.Zimokosov
SU853865791A 1985-01-22 1985-01-22 Boiler unit SU1295149A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853865791A SU1295149A1 (en) 1985-01-22 1985-01-22 Boiler unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853865791A SU1295149A1 (en) 1985-01-22 1985-01-22 Boiler unit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1295149A1 true SU1295149A1 (en) 1987-03-07

Family

ID=21166479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853865791A SU1295149A1 (en) 1985-01-22 1985-01-22 Boiler unit

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1295149A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 996803, кл. F 23 J 15/00, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4956162A (en) Process for removal of particulates and SO2 from combustion gases
US3320906A (en) Fuel burning process and apparatus
US9192889B2 (en) Bottom ash injection for enhancing spray dryer absorber performance
SU1679969A3 (en) Method for removing sulfurous anhydride from flue gases
US6755901B1 (en) Ammonia removal from fly ash
US4925633A (en) Combined catalytic baghouse and heat pipe air heater
US5002741A (en) Method for SOX /NOX pollution control
KR20050057282A (en) Exhaust smoke-processing system
AU593965B2 (en) Boosted coal-fired steam generator
CN1080137C (en) Method for seperating gaseous pollutants from hot process gases
US4634583A (en) Method for the desulfurization of flue gas of a firing system
EP0170355A2 (en) Emission control process for combustion flue gases
SU1295149A1 (en) Boiler unit
DK0602073T3 (en) Process for operating a coal-fired power plant
DK165673C (en) PROCEDURE FOR THE WITHDRAWAL OF MERCURY OIL FROM INGO GASES FROM A COMBUSTION PLANT
SU1719035A1 (en) Method of cleaning flue gases from sulfur oxides
RU1783989C (en) Method of removing sulfur oxides from flue gases
JPS5687418A (en) Method and apparatus for treating waste gas of incinerator of urban garbage and sludge
ITMI951242A1 (en) WASTE INCINERATION PLANT WITH HOT DEDUSTERIZATION OF THE FUME AND HOT REDUCTION OF THE ACID SUBSTANCES OF THE FUME IN
SU1651025A1 (en) Method of solid fuel combustion
Pettersson et al. Combustion of wastes in combined heat and power plants
RU98107258A (en) METHOD OF OPERATION OF THE INSTALLATION FOR COMBUSTION FOR A STONE-COAL ELECTRIC POWER STATION WITH A LIQUID SLUG REMOVING FURNACE AND A PLANT OPERATING THIS METHOD
YU44692A (en) DRY TYPE APPARATUS AND PROCEDURE FOR EXHAUST GAS DESULFURIZATION
SU853287A1 (en) Boiler unit operation method
SU1323837A1 (en) Sintering machine gas-discharge channel