SU1294577A1 - Adjustment device - Google Patents
Adjustment device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1294577A1 SU1294577A1 SU817771950A SU7771950A SU1294577A1 SU 1294577 A1 SU1294577 A1 SU 1294577A1 SU 817771950 A SU817771950 A SU 817771950A SU 7771950 A SU7771950 A SU 7771950A SU 1294577 A1 SU1294577 A1 SU 1294577A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw
- rotation
- lever
- slide
- levers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B5/00—Machines or devices designed for grinding surfaces of revolution on work, including those which also grind adjacent plane surfaces; Accessories therefor
- B24B5/35—Accessories
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)
Abstract
Устройство дл регулировани рабо чего положени шпиндел ведущего круга на бесцентровых круглошлифовальных станках , содержащее салазки , корпус 5 ведущего круга, установленный с возможностью поворота относительно горизонтальной оси 3 и смещени по ползунам 4-и 2 в горизонтальном и вертикальном направлени х с помощью механиз.мов винтового типа, при4ем корпус 5 ведущего круга установлен в салазках 1, отличающеес тем, что, с целью повышени точности позиционировани положени шпиндел ведущего KJi-vra механизмы поворота и смещени корпуса в вертикальной плоскости выполнены в виде двух взаимосв занных с помощью пла- тиков 12 и 16 и винта 13 двуплечих рычагов 8 и 9, установленных на общей оси 7, жестко св занной с салазками I, при этом рычаги удлиненными концами установлены с возможностью взаимодействи с корпусом 5 ведущего круга, а противоположными концами - с механизмами поворота и смещени в вертикальной п.:1оскости, причем винт 13 механизма поворота расположен в платике 12, жестко св занном с рычагом 8, а винт II механизма смещени в вертикальной плоскости установлен на салазках I с возможностью взаимодействи с двуплечим рычагом 8. 1Ю со 4: О1 -v|A device for adjusting the working position of the driving wheel spindle on centerless circular grinding machines, comprising a carrier, a driving wheel case 5 mounted rotatably about a horizontal axis 3 and shifting along the sliders 4 and 2 in horizontal and vertical directions by means of screw heads. Type, when the driving circle body 5 is mounted in the slide 1, characterized in that, in order to improve the positioning accuracy of the spindle position of the leading KJi-vra, the mechanisms of rotation and displacement of the building bar in the vertical plane is made in the form of two interconnected using plastics 12 and 16 and screw 13 double-arm levers 8 and 9 mounted on a common axis 7 rigidly connected to the sled I, while the levers are fitted with elongated ends that can interact with the drive ring housing 5, and the opposite ends with rotation and displacement mechanisms in the vertical section: the planes, the rotation mechanism screw 13 being located in the plate 12 rigidly connected to the lever 8, and the rotation mechanism screw II in the vertical plane being set to Alazka I with the ability to interact with the two-arm lever 8. 1U co 4: O1 -v |
Description
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано в бесцентровых круглошлифовальных станках.The invention relates to metalworking and can be used in centerless cylindrical grinding machines.
Известно устройство, в котором корнус ншиндел ведущего круга расположен с воз- мож(остью поворота вокруг оси, проход щей вдоль станка, при этом ось расположена а б;1оке, который выполнен с возможностью перемещени в вертика;1ьной плоскости с помощью механизмов випт-1 айка, причем винт расположен в корпусе салазок (см., например, неакцептованную за вку ФРГ DE-OS № 2703797, кл. В 24 В 5/30, 1977).It is known a device in which the Cornus Nsyndel of the drive circle is located with the possibility of (rotation around the axis passing along the machine, while the axis is a b; 1ke, which is movable in the vertical; 1n plane with the help of mechanisms vipt-1 ayka, and the screw is located in the housing of the slide (see, for example, DE-OS’s unaccepted application of DE-OS No. 2703797, cl. 24 V 5/30, 1977).
Недостатки устройства - отсутствие регулировки положени оси шпиндел в поперечном направлении, а также нестабильность углового положени корпуса njnHH- дел при выполнении действий, св занных с регулировкой шпиндел по высоте.The drawbacks of the device are the lack of adjustment of the position of the spindle axis in the transverse direction, as well as instability of the angular position of the njnHH-body case when performing actions related to the height adjustment of the spindles.
Цель изобретени - повышение точности углового позиционировани шпиндел ведуп1.его круга при выполнении регулировок его положени в процессе насадки.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the angular positioning of the spindle in the circle of its spindle when making adjustments to its position during the packing process.
Поставленна цель достигаетс тем, что механизмы поворота и сменлени корпуса в вертикальной плоскости выполнены в виде двух взаи.мосв занных с помошью платикоЕ и винта дву 1лечих рычагов, установленных па общей оси, жестко св занной с салазками при этом рычаги удлиненными концами установлены с возможностью взаимодействи с корпусом ведущего круга, а противополож- пыми концами - с механизмами поворота и смещени в вертикальной плоскости, причем винт механизма поворота расположен в платике, жестко св занном с рычагом 8 а винт .механизма смещени в вертикальной нлоскости установлен в салазках с возможностью взаимодействи с тем же рычагом 8.The goal is achieved by the fact that the mechanisms for turning and changing the body in the vertical plane are made in the form of two mutually coupled with the plate and screw of two levers installed on a common axis rigidly connected to the slide while the levers have elongated ends that are interoperable with the drive circle body, and opposite ends with the rotation and displacement mechanisms in the vertical plane, with the rotation mechanism screw located in the plate rigidly connected to the lever 8 and the mechanical screw displacements in the vertical nloskosti set to slide to cooperate with the same lever 8.
На фиг. 1 изображена система рычагов механизмов поворота и вертикального смещени ; на фиг. 2 - салазки с корнусо.м шпиндел ведущего крга; на фиг. 3 - корпус щпиндел ведущего круга; на фиг. 4 - взаимодействие системы рычагов, салазок и корпуса щпиндел ведущего круга.FIG. 1 shows a system of levers for the mechanisms of rotation and vertical displacement; in fig. 2 - slide with Cornus m spindle of the leading bed; in fig. 3 - body shpinindl leading circle; in fig. 4 - the interaction of the system of levers, slide, and the body of the spindle of the drive circle.
Устройство состоит из корпуса салазок 1, на который через ползушку 2, болт 3 и ползун 4 с по.мощью болтов (не показаны ) крепитс корпус 5 нниндел ведущего круга. Смещение корпуса в вертикальной плоскости осуществл етс через ползуш- ку 2, а по горизонтали - посредством винта 6, воздействующего на ползун 4.The device consists of the body of the slide 1, on which through the slider 2, the bolt 3 and the slider 4 with the help of bolts (not shown) fastens the body 5 nindel of the driving circle. The case is displaced in the vertical plane through the slider 2, and horizontally through the screw 6 acting on the slider 4.
В корпусе салазок i на оси 7 свободно установлена система рычагов 8 и 9, причем концы рычагов, расположенные в направлении корпуса 5 шпиндел ведущего круга имеют одинаковую длину. Рычаг 8 имеет на одном конце ролик 10, который взаимодействует с ползуткой 2, а на второй конецIn the case of the slide i on axis 7, a system of levers 8 and 9 is freely installed, with the ends of the levers located in the direction of the housing 5 of the spindle of the drive circle having the same length. The lever 8 has at one end the roller 10, which interacts with the creeping 2, and at the other end
00
рычага воздействует винт 11 механизма вертикального перемещени . На боковой стороне рычага имеетс платик 12 с винтом 13.the lever acts a screw 11 of the mechanism for vertical movement. On the side of the lever there is a plate 12 with a screw 13.
9 с одной стороны роликом 14 воздействует на упор 15, который жестко св зан с корпусом 5, а с другой - имеет платик 16, на который воздействует винт 13 .механизма поворота. 9, on one side, the roller 14 acts on the anvil 15, which is rigidly connected to the housing 5, and on the other, it has a plate 16, which is affected by the screw 13 of the turning mechanism.
В салазках 1 выполнен паз 17 дл вер- тикального перемещени ползушки 2 и отверсти 18 и 19 дл концов рычагов 8 и 9. Ролик 10 рычага 8 расположен в отверстии 20 ползушки 2, а ползун 4 перемещаетс вдоль паза 21 в корпусе 5. Кроме того, в ползуне 4 выполнено отверстие 22 дл оси поворота.The slider 1 has a groove 17 for vertically moving the slider 2 and the holes 18 and 19 for the ends of the levers 8 and 9. The roller 10 of the lever 8 is located in the hole 20 of the slider 2, and the slider 4 moves along the groove 21 in the case 5. in the slider 4 a hole 22 is made for the axis of rotation.
Корпус 5 щпиндел ведущего круга кре- 1штс с помощью болтов к торцевой плоскости салазок 1, котора расположена параллельно ос м обрабатываемой детали и шлифовального круга.The housing 5 of the pinch of the drive wheel is 1 pc with bolts to the end plane of the carrier 1, which is located parallel to the axis of the workpiece and the grinding wheel.
Дл поворота корпуса 5 в вертикальной плоскости, с целью установки необходимого угла между ос ми ведущ,его круга и деталью , предусмотрен болт 3, прикреп; ен- 5 ный к ползушке 2, котора установлена в пазу 17 салазок 1 с возможностью пере.ме- щени . Болт 3 проходит через отверстие 22 ползуна 4, установленного в выемке корпуса 5 шпиндел ведущего круга. По.чоже- ние ползуна 4 в горизонтальном направ- 0 лении устанавливаетс с помощью вчнта 6, что позвол ет при врезном шлифовании регулировать проф.чли щлифовального и ведущего кругов один относительно другого.In order to rotate the housing 5 in a vertical plane, a bolt 3 is attached to fix the required angle between the axes of the leader, its circle and the part; Wired to the slider 2, which is installed in the groove 17 of the sled 1 with the possibility of moving. The bolt 3 passes through the hole 22 of the slider 4, installed in the recess of the housing 5 of the spindle leading circle. The position of the slider 4 in the horizontal direction is set with the help of the intramultiplier 6, which makes it possible to adjust the prof. Number of grinding and driving wheels relative to each other during mortise grinding.
Угловой разворот и смещение корпуса по вертикали производ тс посредством сис- темы рычагов, наход щихс в салазках на оси 7. По одну сторону от оси вращени рычаги 8 и 9 имеют одинаковую длину и оснащены на концах роликами 10 и 14. Концы рычагов проход т через отверсти 18 0 и 19 в салазках 1, при этом ролик 10 конца рычага 8 расположен в отверстии 20 ползущки 2, а ролик 14 установлен с возможностью взаимодействи с упором 15, жестко св занным с корпусом 5. Поверхность прилегани .роликов 10 и 14 к элементам 2 и 15 при нулево.м угле поворота находитс в одной плоскости.The angular rotation and displacement of the body along the vertical are carried out by means of a system of levers located in a slide on axis 7. On one side of the axis of rotation, the levers 8 and 9 have the same length and are equipped at the ends with rollers 10 and 14. The ends of the levers pass through the holes 18 0 and 19 in the slide 1, while the roller 10 of the end of the lever 8 is located in the hole 20 of the slider 2, and the roller 14 is installed with the possibility of interaction with the stop 15 rigidly connected to the housing 5. The surface of the rollers 10 and 14 adjoins the elements 2 and 15 at zero m. The angle of rotation is in one plane.
На противоположной стороне рычага 8 жестко установлен платик 12 с винтом 13 который своим концом упираетс о платик 0 16 рычага 9. На удлиненный конец рычаг а 8 воздействует винт 11, жестко установленный в корпусе салазок 1.On the opposite side of the lever 8, a plate 12 is rigidly mounted with a screw 13 which rests against the plate 0 16 of the lever 9 at its end. A lever 11 acts on the extended end of the lever 11, which is rigidly mounted in the housing of the slide 1.
Дл установки корпуса 5 на заданный угол ослабл ют ст жные болты (не показаны ), св зывающие корпус 5 с салазками 1, 5 и поворачивают винт 13. При этом рычаги смещаютс относительно друг друга, пово- рачиаа корпус вокруг болта 3.To install the housing 5 at a predetermined angle, clamp bolts (not shown) are loosened, connecting the housing 5 with the rails 1, 5 and turning the screw 13. In this case, the levers are displaced relative to each other, turning the housing around the bolt 3.
5five
При воздействии винта 11 рычаг 8 поворачиваетс вокруг оси 7, и ползушка 2 перемещаетс в вертикальном направлении в пазу 17 корпуса салазок 1. При этом рычаг 8 через платик 12 и винт 13 воздействует через платик 16 на рычаг 9, что позвол ет сохранить неизменным угловое положение корпуса 5. После поворотов корпус шпиндел ведущего круга снова с помощьюWhen the screw 11 is actuated, the lever 8 rotates around the axis 7, and the slider 2 moves in the vertical direction in the slot 17 of the carriage body 1. The lever 8 through the plate 12 and the screw 13 acts through the plate 16 on the lever 9, which allows to maintain the angular position housing 5. After turns, the drive spindle housing is again using
болтов жестко соедин етс с корпусом салазок 1.The bolts are rigidly connected to the body of the slide 1.
Рычажна система обеспечивает удобство и простоту регулировани положени шпиндел ведущего круга при наладке станка и сохран ет заданное угловое положение шпиндел при изменении его положени по высоте.The lever system provides the convenience and simplicity of adjusting the position of the spindle of the drive wheel when setting up the machine and retains the specified angular position of the spindle when its position changes in height.
/7/ 7
1818
19nineteen
Фиг.FIG.
1ри,г.1ri, g.
/5/five
11eleven
1212
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD80226633A DD155282A3 (en) | 1980-09-01 | 1980-09-01 | ADJUSTING |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1294577A1 true SU1294577A1 (en) | 1987-03-07 |
Family
ID=5526085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU817771950A SU1294577A1 (en) | 1980-09-01 | 1981-07-28 | Adjustment device |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DD (1) | DD155282A3 (en) |
DE (1) | DE3127562A1 (en) |
IT (1) | IT8149194A0 (en) |
SU (1) | SU1294577A1 (en) |
-
1980
- 1980-09-01 DD DD80226633A patent/DD155282A3/en unknown
-
1981
- 1981-07-11 DE DE19813127562 patent/DE3127562A1/en not_active Withdrawn
- 1981-07-28 SU SU817771950A patent/SU1294577A1/en active
- 1981-08-28 IT IT8149194A patent/IT8149194A0/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3127562A1 (en) | 1982-08-26 |
DD155282A3 (en) | 1982-06-02 |
IT8149194A0 (en) | 1981-08-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1046282A (en) | Rail grinding machine | |
US2914100A (en) | Control system for band saw blade | |
EP0177131B1 (en) | Orthogonal dressing of grinding wheels | |
US6638138B1 (en) | Arrangement of grinding modules with grinding tools in track grinders | |
HU204216B (en) | Apparatus for processing and/or mounting structural elements | |
US3526938A (en) | Machine tool | |
SU1294577A1 (en) | Adjustment device | |
US3564971A (en) | Arrangement for keeping transverse beam of portal type milling machine in parallel displacement with itself | |
US3081990A (en) | Gas cutting machine | |
US4092016A (en) | Adjustable cutting torch machine | |
US2821813A (en) | Machine for the production of a paraboloidal body | |
JPS606264B2 (en) | Web-shaped object movement control device | |
US5908989A (en) | Method and apparatuses for measuring and correcting the stress profile of saw blades | |
GB2182786A (en) | Microtome having specimen holder movable in two directions | |
US4535566A (en) | Apparatus for moving a tool in a controlled manner | |
EP0066318B1 (en) | A double-sided tenoner | |
US4754574A (en) | Apparatus for grinding a workpiece | |
SU1585098A1 (en) | Spinning mechanism | |
SU1340939A2 (en) | Gear-grinding machine provided with generating mechanism | |
SU500925A1 (en) | Gear wheel grinding mechanism | |
SU470102A3 (en) | Machine for flattening saw teeth | |
SU448085A1 (en) | Gear grinding machine with rolling mechanism | |
SU487727A1 (en) | Installation for gas cutting holes in pipes | |
US3250178A (en) | Gear finishing machines | |
SU1043479A1 (en) | Lay-on type device for checking gear tooth profile |