SU487727A1 - Installation for gas cutting holes in pipes - Google Patents

Installation for gas cutting holes in pipes

Info

Publication number
SU487727A1
SU487727A1 SU1937189A SU1937189A SU487727A1 SU 487727 A1 SU487727 A1 SU 487727A1 SU 1937189 A SU1937189 A SU 1937189A SU 1937189 A SU1937189 A SU 1937189A SU 487727 A1 SU487727 A1 SU 487727A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
pipes
cutting holes
frame
cutter
Prior art date
Application number
SU1937189A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Дмитриевич Кацага
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7499
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7499 filed Critical Предприятие П/Я А-7499
Priority to SU1937189A priority Critical patent/SU487727A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU487727A1 publication Critical patent/SU487727A1/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding In General (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области кислородной резки металлов и может быть применено в различных отрасл х промышленности дл  вырезки-отверстий в трубах при изготовлении и монтаже технологических трубопроводов.The invention relates to the field of oxygen cutting of metals and can be applied in various fields of industry for cutting holes in pipes in the manufacture and installation of technological pipelines.

Известны установки дл  газовой вырезки отверстий в трубах, содержащие закрепленные на раме кинематически св занные между собой механизм вращени  резака, выполненный в виде приводного зубчатого колеса, установленного в корнусе, механизм вертикального перемещени  резака и смонтированную на раме кулису, ползун которой шарнирно закреплен на зубчатом колесе. Однако эти установки не обеспечивают достаточно высокого качества вырезки отверстий дл  врезки патрубков под углом менее 90°.Known installations for gas cutting holes in pipes include a kinematically interconnected torch rotation mechanism mounted on a frame, made in the form of a driving gear mounted on the cornus, a torch vertical movement mechanism and mounted on a frame on a frame, the slider of which is hinged on the gear wheel . However, these installations do not provide a sufficiently high quality of cutting holes for tapping pipes at an angle of less than 90 °.

Предлагаема  установка отличаетс  от известных тем, что корпус механ 1зма вращени  резака установлен с возможностью наклона к оси обрабатываемой трубы, а кулиса смонтирована на одной из сторон шарнирного параллелограмма , противоположной стороной которого  вл етс  рама.The proposed installation differs from the known ones in that the casing of the torch's rotational speed is installed with the possibility of tilting to the axis of the pipe being processed, and the slide is mounted on one of the sides of the hinged parallelogram, whose opposite side is the frame.

Па фиг. 1 схематически изображена онисываема  установка, вид сверху; па фиг. 2 - то же, вид со стороны нривода; на фиг. 3 - тоже, вид со стороны механизма вертикального перемещени  резака.Pa figs. 1 shows schematically an on-line installation, top view; pas figs. 2 - the same, view from the side of the drive; in fig. 3 is also a view from the side of the mechanism for the vertical movement of the cutter.

В предлагаемой установке на раме 1 закреплен корпус 2, который .может поворачиватьс  вокруг оси 3. На корпусе 2 закреплены четыре опорных ролика 4, в которых установлено зубчатое колесо 5, св занное зацеплением с выходной шестерней редуктора 6 привода вращени . Па зубчато.м колесе 5 расположен .механизм установки резака на заданный диа.метр реза, состо щий из двух скалок 7, маховичка 8 и суппорта 9, в которо.м перемещаетс  щпиндель 10 с резаком 11. Па скалке 7 закреплена линейка 12, но которой сунпорт со шпинделем и резаком устанавливаетс  на заданный диаметр реза. Угол поворота корпуса 2 вокруг оси 3 фиксируетс  на шкале 13 при помощи стрелки 14.In the proposed installation, frame 2 is fixed on frame 1, which can rotate around axis 3. Four support rollers 4 are mounted on body 2, in which gear wheel 5 is mounted, which is engaged with gear from gear drive of rotational reduction gear 6. The gear 5 wheel is located. The mechanism for setting the cutter to a given cut diameter, consisting of two skalarons 7, the handwheel 8 and the caliper 9, in which the spindle 10 moves with the cutter 11. The wheel 7 is fixed to the ruler 12, but which the sunport with the spindle and cutter is set to the specified cut diameter. The angle of rotation of the housing 2 around the axis 3 is fixed on the scale 13 with the arrow 14.

По бокам рамы 1 щарнирно крен тс  четыре кронщтейна 15, на верхних концах которых установлены две цилиндрические наиравл ющие 16, по которым при помощи роликов 17 может пере.мещатьс  кулпса 18 от ползуна 19 при вращении зубчатого колеса 5.On the sides of the frame 1, four brackets 15 are pivotally tilted, on the upper ends of which two cylindrical guides 16 are mounted, along which the rollers 18 from the slide 19 can be moved with the help of the rollers 17 while the gear wheel 5 rotates.

Па ра.ме 1 установлен механизм вертикального перемещени  резака (фиг. 3). Кривошип 20 этого .механизма получает вращение чере передачу от зубчатого колеса 5. За врем  одного оборота зубчатого колеса 5 кривошип совершает два оборота. Величина радиуса кривошипа 20 устанавливаетс  при помощи винта 21.Para. 1, a mechanism for vertical movement of the cutter (Fig. 3) is installed. The crank 20 of this mechanism receives rotation through the gear from the gear wheel 5. During the time of one revolution of the gear wheel, the crank 5 makes two turns. The radius of the crank 20 is set with the screw 21.

На ползуне 22 кривошипа 20 шарнирно закреплен ползун 23, который может перемещатьс  в кулисе 24 и перемещать ее по направл ющим 25.On the slider 22 of the crank 20, the slider 23 is hinged, which can move in the link 24 and move it along the guides 25.

Ползун 23 шарнирно соединен при помощи рычага 26 с планкой 27, жестко св занной с цилиндрическими направл ющими 16. Дл  поддержани  кронштейнов 15 в вертикальном положении на раме 1 установлены кронштейны 28 и пружина 29.The slider 23 is pivotally connected by means of a lever 26 to a strap 27 rigidly connected to cylindrical guides 16. To support the brackets 15 in a vertical position, the brackets 28 and the spring 29 are mounted on the frame 1.

Работает установка следующим образом. На кривошипе 20 при помощи винта 21 устанавливаетс  необходимый размер вертикального перемещени  резака, который зависит от радиуса патрубка и радиуса основной трубы, в которой вырезаетс  отверстие. При помощи маховичка 8 суппорт 9 со шпинделем 10 и резаком 11 устанавливаетс  на заданный диаметр реза.The installation works as follows. On crank 20, screw 21 sets the required vertical movement of the cutter, which depends on the radius of the nozzle and the radius of the main pipe in which the hole is cut. With the help of the handwheel 8, the caliper 9 with the spindle 10 and the cutter 11 is set to the predetermined diameter of the cut.

Необходимый наклон корпуса 2 определ етс  на шкале 13, он соответствует углу сочленени  патрубка с основной трубой. Перемещением щпиндел  10 в ползуне 19 устанавливаетс  необходимое рассто ние от торца резака 11 до поверхности обрабатываемой трубы и производитс  закрепление шпиндел  в ползуне 19.The required slope of the housing 2 is determined on a scale of 13, it corresponds to the angle of articulation of the nozzle with the main pipe. By moving the pinch 10 in the slider 19, the required distance from the end face of the cutter 11 to the surface of the pipe being machined is set and the spindles are fixed in the slider 19.

Включаетс  привод вращени  зубчатого колеса 5. Одновременно с врашением зубчатого колеса 5 через зубчатую нередачу получаетThe rotational drive of the gear wheel 5 is activated. Simultaneously with the rotation of the gear wheel 5, the gear wheel receives

вращение кривошип 20, который через рычаг 26 и планку 27 сообщает возвратно-поступательное перемещение по вертикали цилиндрическим нанравл ющим 16, кулисе 18 и ползуну 19. Последний через шпиндель 10 передает возвратно-поступательное движение резаку 11. Следовательно, одновременно с вращательным движением резак получает заданное возвратно-поступательное перемещение по вертикали , что обеспечивает вырезку отверстий необходимой конфигурации.rotation of the crank 20, which through the lever 26 and the bar 27 communicates the reciprocating vertical movement of the cylindrical guide 16, the gate 18 and the slider 19. The latter through the spindle 10 transmits the reciprocating movement of the cutter 11. Therefore, simultaneously with the rotational movement, the cutter receives the specified reciprocating vertical movement, which provides cutting holes of the required configuration.

Предмет изобретени Subject invention

Установка дл  газовой вырезки отверстий вInstallation for gas cutting holes in

в трубах, содержаща  закрепленные на раме кинематически св занные между собой механизм вращени  резака, выполненный в виде приводного зубчатого колеса, установленного в корпусе, механизм вертикального перемещени  резака и смонтированную на раме кулису , ползун которой щарнирно закреплен на зубчатом колесе, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества вырезки отверстий дл  врезки патрубков под углом менееin the tubes, comprising a kinematically interconnected torch rotation mechanism mounted on the frame, made in the form of a driving gear mounted in the housing, a torch vertical movement mechanism and mounted on the frame to the slide, the slide of which is hinged on the gear wheel, characterized in that , in order to improve the quality of cutting holes for tapping pipes at an angle of less

90°, корпус механизма вращени  резака установлен с возможностью наклона к оси обрабатываемой трубы, а кулиса смонтирована на одной из сторон шарнирного параллелограмма , противоположной стороной которого  вл етс  рама.90 °, the body of the torch's rotation mechanism is mounted with the possibility of tilting to the axis of the pipe being machined, and the slide is mounted on one side of the hinged parallelogram, the opposite side of which is the frame.

ШSh

23 2tt 15 23 2tt 15

11eleven

Л IL i

2929

23 Фиг.З23 Fig.Z

SU1937189A 1973-07-02 1973-07-02 Installation for gas cutting holes in pipes SU487727A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1937189A SU487727A1 (en) 1973-07-02 1973-07-02 Installation for gas cutting holes in pipes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1937189A SU487727A1 (en) 1973-07-02 1973-07-02 Installation for gas cutting holes in pipes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU487727A1 true SU487727A1 (en) 1975-10-15

Family

ID=20558015

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1937189A SU487727A1 (en) 1973-07-02 1973-07-02 Installation for gas cutting holes in pipes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU487727A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4480821A (en) Apparatus for performing a work function on a tubular workpiece
US2711196A (en) Tilting arbor band saw
JPS59205217A (en) Horizontal band saw machine
SU487727A1 (en) Installation for gas cutting holes in pipes
US4092016A (en) Adjustable cutting torch machine
US2109454A (en) Apparatus for cutting grooved rolls
US2821813A (en) Machine for the production of a paraboloidal body
US1885107A (en) Pipe cuting machine
US4455015A (en) Steering apparatus for an autogenous cutting torch
US3623277A (en) Apparatus for grinding various shaped teeth on cutter members
GB2182786A (en) Microtome having specimen holder movable in two directions
US3146646A (en) Process and apparatus for machining arcuate bodies of round cross-section
US2054425A (en) Cutting or welding machine
US2201500A (en) Machine tool
SU1087281A1 (en) Machine for shaped cutting of pipes
SU952557A1 (en) Apparatus for dressing shaped grinding wheel
US2856178A (en) Pipe cutting machine
SU1139580A1 (en) Pipe cutting machine
SU676354A2 (en) Induction-heated tube-bending machine
SU1247245A1 (en) Band grinder
SU1348135A2 (en) Arrangement for orienting parts
US4128093A (en) Dressing devices for profiling grinding wheels for the form grinding of involute gears
SU747640A1 (en) Device for shaped cutting of pipes
SU757274A1 (en) Tube cutting apparatus
SU789252A1 (en) Apparatus for oxygen cutting of cylindrical workpiecies