SU1294487A2

SU1294487A2 - Multioperation turning machine

Info

Publication number: SU1294487A2
Application number: SU853977277A
Authority: SU
Inventors: Виталий Иванович Реминский; Владимир Ефимович Лоев; Владимир Николаевич Бульба; Василий Григорьевич Присяжнюк; Самуил Борисович Магиденко; Лев Никанорович Грачев; Маркус Давидович Озеранский
Original assignee: Бердичевский Станкостроительный Завод "Комсомолец"
Priority date: 1985-10-09
Filing date: 1985-10-09
Publication date: 1987-03-07

Description

Изобретение относитс к станкостроению и вл етс усовершенствованием изобретени по авт.св.№ 1144772.The invention relates to a machine tool industry and is an improvement of the invention according to aut. No. 1144772.

Целью изобретени вл етс повышение надежности и долговечности механизма круговой подачи шпиндел путем обеспечени плавности работы зацеплени черв чной пары.The aim of the invention is to increase the reliability and durability of the spindle circular feed mechanism by ensuring the smoothness of the engagement of the screw pair.

На фиг, 1 показана шпиндельна бабка станка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Fig, 1 shows the spindle head of the machine, section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one.

Станок содержит шпиндельную бабку 1, в корпусе которой в неподвижной направл ющей втулке 2 расположен ползун, выполненный в виде гильзы 3, в которой на радиальных 4 и упорных 5 подшипниках установлен черв к 6. Направл юща втулка 2 снабжена винтовой нарезкой, соответствующей винтовой нарезке черв ка 6. Опоры черв ка 6 представл ют со- бой гильзу 7 и втулку 8, установленные в радиальных 9 подшипниках,вращающиес вместе с черв ком и позвол ющие черв ку иметь осевое перемещение . Вращение черв ку 6 передаетс от двигател 10 через зубчатые коле- са 11 и 12. Удержание черв ка в конечном рабочем положении производитс гидроцилиндром 13, шток 14 которого св зан с кронштейном 15, закреплённым на гильзе 3.The machine contains a spindle headstock 1, in the case of which in a fixed guide sleeve 2 there is a slide, made in the form of a sleeve 3, in which radial 4 and thrust 5 bearings have a worm to 6. The guide sleeve 2 is equipped with a screw thread 6. The bearings of the screw 6 are a sleeve 7 and a sleeve 8 installed in 9 radial bearings, rotating together with the screw and allowing the screw to have axial movement. The rotation of the screw 6 is transmitted from the engine 10 through the gear wheels 11 and 12. Holding the screw in the final operating position is made by the hydraulic cylinder 13, the rod 14 of which is connected to the bracket 15 fixed on the sleeve 3.

На шпинделе 16 станка на шпонке 17 установлено черв чное колесо 18. Дл фиксации черв чного колеса в корпусе шпиндельной бабки 1 установлен фиксатор 19, св занный с поршнем гидроцилиндра (не показан). На ступице черв чного колеса 18 выполнен паз 20, взаимодействующий с фиксатором 19. Станок работает следующим образом В исходном положении черв к 6 выведен из зацеплени с черв чньм колесом 18 и находитс в зацеплении с винтовой поверхностью неподвижной направл ющей втулки 2 (показано пунктиром ) .После поступлени команды на включение привода круговых перемещений происходит ориентаци шпиндел 16 до совмещени паза 20 с фиксатором 19, фиксатор под действием поршн гидроцилиндра входит в паз 20 ступицы черв чного колеса 18, удержива его в этом положении. От двигател 10 через колеса 11 и 12 вращение передаетс на черв к 6, который , вывинчива сь из неподвижной направл ющей втулки 2, совершаетOn the machine spindle 16, a worm wheel 18 is installed on the key 17. To fix the worm wheel in the case of the spindle head 1, a latch 19 is installed associated with a hydraulic cylinder piston (not shown). At the hub of the worm gear 18, a groove 20 is made that interacts with the latch 19. The machine works as follows. After the command to turn on the drive of circular movements is received, the spindle 16 is oriented to align the groove 20 with the clamp 19, the clamp under the action of the piston of the hydraulic cylinder enters the groove 20 of the hub of the worm gear 18, holding it into position. From engine 10, through wheels 11 and 12, rotation is transmitted to worm 6, which, unscrewing from fixed guide sleeve 2, makes

00

5five

вращательно-поступательное перемещение до входа в зацепление с зафиксированным черв чным колесом 18.rotational-translational movement before the engagement with the fixed worm wheel 18.

При достижении черв ком 6 конечного положени поступает сигнал на расфиксацию черв чного колеса 18 и включение гидроцилиндра 13, шток 14 которого досылает черв к в конечное положение и удерживает его в процессе работы в этом положении.When the worm 6 reaches its final position, a signal is received to unlock the worm gear 18 and turn on the hydraulic cylinder 13, the rod 14 of which sends the worm to the final position and holds it in the process of operation.

Шпиндель 16 поворачиваетс на определенный угол и фиксируетс или продолжает вращение в зависимости от заданной программой операции . . (сверление,фрезерование паза и т.п.).The spindle 16 rotates at a certain angle and is fixed or continues to rotate depending on the operation programmed. . (drilling, groove milling, etc.).

После завершени операции происходит ориентаци черв чного колеса 18, фиксатор 19 входит в паз 20 ступицы черв чного колеса и удерживает его до тех пор, пока черв к 6, соверша поступательно-вращательное перемещение , не выйдет из зацеплени с черв чным колесом и не займет свое исходное положение в неподвижной направл ющей втулке 2,After completion of the operation, the worm gear 18 is oriented, the latch 19 enters the groove 20 of the hub of the worm gear and holds it until the worm to 6, having made translational-rotational movement, disengages from the worm gear and takes its the initial position in the fixed guide sleeve 2,

Черв чное колесо 18 и неподвижна направл юща втулка 2 с черв ком установлены таким образом,что при входе в зацепление зуб черв чного колеса об зательно, попадет во впадину винтовой поверхности черв ка .The worm gear 18 and the fixed worm sleeve 2 with the screw are mounted so that when the gear engages, the tooth of the worm gear necessarily falls into the hollow of the screw surface of the screw.

Предлагаемое изобретение обеспечивает посто нное ориентированное Положение черв чной пары относительно друг друга, что гарантирует плавное зацепление черв чного колеса и черв ка, исключает динамические нагрузки , возникающие при силовом контакте зубьев, снижает их износ,повыша долговечность и надежность механизма круговой подачи шпиндел станка.The present invention provides a permanently oriented position of the worm pair relative to each other, which ensures smooth engagement of the worm wheel and the worm, eliminates the dynamic loads that occur during force contact of the teeth, reduces wear, and increases the durability and reliability of the spindle circular feed mechanism.

Claims

Invention Formula Turning multioperational machine for auth.St. No. 1144772, which is designed so that, in order to increase the reliability and durability of the spindle circular feed mechanism by ensuring the smoothness of the engagement of the worm pair, the spindle circular feed mechanism is equipped with a fixed guide sleeve, which is made screw cutting, intended for periodic interaction with screw cutting of the screw and its orientation, and fixing device of the worm gear.

0

five

0

five

0

55

nineteen