SU1293140A1 - Raw mixture for producing keramzit - Google Patents
Raw mixture for producing keramzit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1293140A1 SU1293140A1 SU853884590A SU3884590A SU1293140A1 SU 1293140 A1 SU1293140 A1 SU 1293140A1 SU 853884590 A SU853884590 A SU 853884590A SU 3884590 A SU3884590 A SU 3884590A SU 1293140 A1 SU1293140 A1 SU 1293140A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clay
- polyethylene
- keramzit
- producing
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области производства строительных материалов и может быть использовано дл получени керамзита. С целью экономии сырьевых материалов при сохранении качества заполнител и шени агрессивного воздействи на оборудование сырьева смесь, включающа 95-98,8 мас.% глинистого сьфь , содержит 1,2-5 мас.% органической добавки в виде полиэтиленового воска из отходов производства полиэтилена . 1 табл. tc со соThe invention relates to the production of building materials and can be used to obtain expanded clay. In order to save raw materials while preserving the quality of the aggregate and its aggressive impact on the equipment, the raw mix, including 95-98.8% by weight of clay, contains 1.2-5% by weight of the organic additive in the form of polyethylene wax from polyethylene production waste. 1 tab. tc with
Description
Изобретение относитс к производству строительных материалов и может быть использовано дл получени керамзита .The invention relates to the production of building materials and can be used to obtain expanded clay.
Цель изобретени - экономи сьфь- евых материалов при сохранении качества заполнител и уменьшение аг- .рессивного воздействи на оборудование .The purpose of the invention is to save materials while maintaining the quality of the aggregate and reducing the aggressive impact on equipment.
Сьфьева смесь дл изготовлени керамзита включает глинистое сырье и органическую добавку, воск из отходов производства полиэтилена при следующем соотношении компонентов, мас.%:Cfie mixture for the manufacture of expanded clay includes clay raw materials and organic additives, wax from polyethylene production waste in the following ratio of components, wt.%:
Глинистое сырье 95-98,8Clay raw materials 95-98,8
ПолиэтиленовыйPolyethylene
воск1,2-5wax1,2-5
Полиэтиленовый воск вл етс отходом производства полиэтилена и характеризуетс следующими показател ми :Polyethylene wax is a waste product of polyethylene and is characterized by the following indicators:
Содержание компонентов в смеси, мас.%:The content of components in the mixture, wt.%:
Глинистое сырьеClay raw materials
Полиэтиленовый воскPolyethylene wax
Кислый гудронSour tar
Углеводородна фракци Hydrocarbon fraction
Содержание в органической добавке коррозиоН- но-активных включений в пересчете на SOj,%The content in the organic additive of corrosion-active inclusions in terms of SOj,%
Характеристика заполнител Characteristics of the placeholder
Плотность насыпИспользование полиэтиленового воска как отхода производства без коррозионно-активных включений обеспечивает экономию дефецитных вспучивающих добавок дл производства: керамзита при сохранении его качества, аThe use of polyethylene wax as a production waste without corrosive inclusions saves a deficit of intumescent additives for the production of: expanded clay while maintaining its quality, and
0,8835-0,8914 876-57200.8835-0.8914 876-5720
40,5-7240,5-72
297-301297-301
535 и более535 and more
5five
00
Плотность при 20 С, г/смз Молекул рна масса Температура капле- падени , . Температура, С начала кипени , НК конец Кипени , ККDensity at 20 ° C, g / cm3 Molecular mass Drop point temperature. Temperature, From the beginning of the boiling point, NC the end of the boiling point, QC
Полиэтиленовый воск не содержит сернистых и других коррозионно-ак- тивных включений.Polyethylene wax does not contain sulfur and other corrosive inclusions.
Приготовление сырьевой смеси,гранул цию и обжиг провод т по известной технологии.The raw meal preparation, granulation and roasting are carried out according to a known technology.
Примеры составов сьфьевой смеси и свойства керамзита представлены в таблице в сопоставлении с прототипом при использовании глинистого сырь месторождени Журжево-2.Examples of the compositions of the mixture and the properties of expanded clay are presented in the table in comparison with the prototype using clay raw material from the Zhurzhevo-2 field.
96,9 3,196.9 3.1
98,8 1,298.8 1.2
9797
2 12 1
3131
снижение агрессивного воздействи сьфьевой смеси в процессе обжига обусловливает увеличение срока службы технологического оборудовани и .уменьшение вредных выбросов с отход щими газами в окружаиицую среду.The reduction of the aggressive effect of the sfieva mixture in the firing process leads to an increase in the service life of the process equipment and the reduction of harmful emissions with waste gases into the environment.
3. 1293UO3. 1293UO
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853884590A SU1293140A1 (en) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | Raw mixture for producing keramzit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853884590A SU1293140A1 (en) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | Raw mixture for producing keramzit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1293140A1 true SU1293140A1 (en) | 1987-02-28 |
Family
ID=21173259
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853884590A SU1293140A1 (en) | 1985-04-11 | 1985-04-11 | Raw mixture for producing keramzit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1293140A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-11 SU SU853884590A patent/SU1293140A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 451664, кл. С 04 В 31/02, 1973. Авторское свидетельство СССР № 775076, кл. С 04 В 21/00, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1293140A1 (en) | Raw mixture for producing keramzit | |
SU579259A1 (en) | Raw mixture for manufacturing porous aggregate | |
SU620453A1 (en) | Raw mix for making porous aggregate | |
SU1286577A1 (en) | Raw mixture for producing heat-insulated articles | |
SU1330102A1 (en) | Raw mixture for producing claydite | |
SU903346A1 (en) | Raw mixture for producing light-weight aggregate | |
SU1333665A1 (en) | Initial material mixture for producing claydite | |
SU1449555A1 (en) | Method of producing lightweight concrete mix | |
SU958390A1 (en) | Raw mix for making high-strength ceramic aggregate | |
RU1784601C (en) | Raw mix for making filler and gaseous sulfur dioxide | |
SU1063796A1 (en) | Batch for making aggregate | |
SU775081A1 (en) | Raw mixture for producing light refractory filler | |
SU1366497A1 (en) | Raw mixture for manufacturing heat-insulating materials | |
SU1183483A1 (en) | Refractory compound | |
SU1735218A1 (en) | Raw mixture for manufacture of structural products | |
SU1726419A1 (en) | Raw mixture for production of expanded clay aggregate | |
SU1315442A1 (en) | Ceramic mixture for producing wall panels | |
RU2005109C1 (en) | Raw materials mixture for ceramic articles production and method of its preparation | |
SU876621A1 (en) | Composition for making heat-insulation material | |
SU1127872A1 (en) | Method for making construction products | |
SU895950A1 (en) | Method of producing cement raw slime | |
SU817007A1 (en) | Raw mixture for producing fire-resistant concrete | |
SU739027A1 (en) | Raw mixture for producing light filler preferably aggloporite | |
RU1805115C (en) | Raw mixture for manufacturing keramzit material | |
SU1057469A1 (en) | Ceramic composition for making acid-resistant products |