SU1292843A1 - Устройство дл очистки электролита от шлама - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам , используемым в химической и смежных с ней отрасл х промышленности , а также в технологии машиностроени  и позвол ет повысить производительность устройства и эффективность очистки электролита от шлама. Устройство дл  очистки электролита от шлама содержит цилиндроконический корпус 1 с тангенциальным питающим 2, Песковым 3 и сливным 4 патрубками , перфорированную спираль 5 (lie), установленную на патрубке 4, ( СО

Description

ультразвуковой излучатель 6, размещенный на наружной поверхности корпуса 1, вибрирующую трубу 7 с гидродинамическим излучателем 8, генерирующим колебани , передающиес  ПС 5. Сверху витков ПС 5 расположена фильтровальна  сетка 9 (ФС) с переменными  чейками, размеры которых увеличиваютс  к периферии, причем

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  проведени  гидромеханических процессов разделени  суспензий и пульп и может быть использовано в химической и смежных с ней отрасл х промьшшенности, а также в техно- логиии машиностроени  дл  очистки электролита от шлама при электрохимической и электроэрозионной обработке деталей.

Цель изобретени  - повьшение производительности устройства и эффективности очистки электролита от шлама.

На фигП изображено предлагаемое устройство дл  очистки электролита от шлама, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.

Устройство дл  очистки электролита от шлама включает в себ  цилин- дроконический корпус 1 с тангенциальны питающ й 2, Песковым 3 и сливным 4 патрубками, спираль 5, установленную на сливном патрубке 4, ультразвуковой излучатель 6, размещенный на наружной поверхности корпуса 1, вибрирующую трубу 7 с гидродинамическим излучателем В, фильтровальную сетку 9 с переменными  чейками, размеры которых увеличиваютс  к периферии . Гидродинамический излучатель 8 выполнен в виде пластины, установленной по оси питающего патрубка 2. Спираль 5 выполнена перфорированной и закреплена на вибрирующей трубе 7, Фильтровальна  сетка 9 располо: ена сверху витков спирали 5, причем размер  чеек спирали 5 превышает размер больших  чеек фильтровальной сетки 9i а наружные диаметры спирали и фильтровальной сетки уменьшаютс  по ходу движени  электролита. Устройстразмер  чеек ПС 5 превьшает размер больших  чеек ФС 9, а- наружные диаметры ПС 5 и ФС 9 уменьшаютс  по ходу движени  электролита. Устройство дл  очистки электролита от шлама может быть снабжено отражателем 10, установленным на сливном патрубке 4, и шнеком 11 дл  выгрузки шлама.2 ил.

5

0

5

0

5

0

во может быть дополнительно снабжено отражателем 10, установленным на сливном патрубке 4, и .шнеком 11 дл  выгрузки шлама.

Устройство дл  очистки электролита от шлама работает следзтощим образом .

Электролит, загр зненный продуктами металлообработки, поступает в корпус 1 через тангенциальный питающий патрубок 2 и по винтовой спиральной траектории движетс  в направлении пескового патрубка 3 Набегающий поток жидкости, истекающий из патрубка 2, попада  на гидродинамический излучатель 8, генерирует колебани , которые через вибрирующую трубу 7 передаютс  на витки спирали 5 и фильтровальной сетке 9, Достаточно крупные частицы шлама под действием центробежных сил инерции отбрасьшаютс  к стенкам устройства, где за счет колебаний, возбуждаемых ультразвуковым излучатё,пем 6, коагулируют и вдоль стенок перемещаютс  в нижнюю часть корпуса 1. Мелкие частицы, наход щиес  в приосевой зоне и имеющие размер больше размера  чеек фильтровальной сетки 9, за счет вибрации спирали 5 и действи  центробежных сил отбрасываютс  дальше от оси устройства, где либо попадают в зону действи  возрастающих ультразвуковых сил и, коагулиру  с другими частицами , продолжают движение к стенке корпуса, либо проваливаютс  на нижний виток спирали 5 через  чейки сетки 9, размер которых увеличиваетс  к периферии. При этом частица продолжает двигатьс  дальше в ради- альнбм направлении под действием центробежной силы, испытыва  все бо-лее возрастающее действие ультразвуковых сил. Веро тность коагулировани  возрастает как за счет увеличени  интенсивности ультразвукового пол , так и за счет у зеличени  кон- центрации частиц. Если между данными витками коагулировани  не произойдет , частица проваливаетс  на следующую сетку (виток спирали), где веро тность коагулировани  еще боль- ше.

В конечном итоге основна  масса шлама.попадает в пристенную область, где окончательно уплотн етс  под совместньм воздействием центробеж- ного и ультразвукового полей, перемещаетс  в нижнюю часть корпуса 1 и выводитс  из устройства через песко- вый патрубок 3. Уменьшение диамет- ров витков спирали 5 и сетки 9 по хо ду движени  электролита способствует свободному прохождению шлама, концентраци  которого, а следовательно , и толщина сло  в пристенной области возрастают по мере продвиже- ни  в коническую часть корпуса устройства .

Определенна  небольша  часть твердых частиц, имеющих размеры меньше меньших размеров отверстий Аильтро- вальной сетки 9, проходит через  чейки сетки и вместе с электролитом,очищенным от основной массы загр знений , попадает в сливной патрубок 4, через который выводитс  из устройст- ва. Установка отражател  10 снижает веро тность захвата и уноса твердых частиц с очищенным злектролитом из зоны вывода шлама из устройства.

Таким образом, оснащение устрой- ства ультразвуковым и гидродинамическим излучателем, вибрирующей трубой с закрепленной на ней перфорированной спиралью, фильтровальной сеткой,размер  чеек которой увеличиваетс  к периферии, а также выполнение спирали и фильтровальной сетки таким образом , что размер  чеек спирали пре- вьшает размер больших  чеек сетки, а наружные диаметры спирали и сетки уменьшаютс  по ходу движени  электролита позвол ет повысить производительность устройства при одновременном повышении эффективности очистки электролита от шлама за счет совмест ного воздействи  сил центробежного и ультразвукового полей, совмещени  действи  ультразвуковых колебаний с .зоной наибольшей концентрации частиц шлама, что способствует их коагул ции , использовани  вибрационного эффекта и эффекта фильтрации, снижени  гидравлического сопротивлени  устройства и непрерывной регенерации фильтрующей поверхности. Нар ду с повьш1ением качества очистки электро- лита, предлагаемое устройство может способствовать решению вопросЬв, св занных с улавливанием ценных металлизированных материалов, а также охраной окружающей среды.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  очистки электролита от шлама, содержащее цилиндроко- нический корпус с тангенциальным пи- таюшлм, Песковым и сливным патрубками , спираль, установленную На сливном патрубке, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности устройства и эффективности очистки электролита, оно снабжено ультразвуковым излучателем, размещенным на наружной поверхности корпуса, вибрирующей трубой с гидродинамическим излучателем, фильтровальной сеткой с переменными  чейками , размеры которых увеличиваютс  к периферии, гидродинамический излучатель выполнен в виде пластины, установленной по оси питающего патрубка , спираль выполнена перфорированной и закреплена на вибрирующей трубе , фильтровальна  сетка расположена сверху витков спирали, причем размер  чеек спирали превышает размер больших  чеек фильтровальной сетки, а наружные диаметры спирали, и фильтровальной сетки уменьшаютс  по ходу поступательного движени  электролита .