SU1291589A1 - Способ получени полиизоциануратуретановых пенопластов - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к получению полиизоциануратуретановых пенс- пластов (ПЦУ), может быть использовано в строительстве, автомобильной, легкой и других отрасл х промьшшен- ности и позвол ет утилизировать отходы производства терефталевой кислоты и диметилтерефталата при сохранении эксплуатационных свойств пенопластов. В способе получени  ПЦУ взаимодействием полиола с диизоционатом в присутствии катализаторов уретанообразо- вани  и тримеризации и других целевых добавок в качестве полиола ис- . пользуют продукт перезтерификации кубового остатка испарительной колонны производства терефталевой кислоты и диметилтерефталата. to (Л iv со ел 00 ;о

Description

Изобретение относитс  к способу получени  иэоциануратуретаиовых пено пластов (ПЦУ) и может быть использовано в строительстве и других област х промышленности.

Известен способ получени  ЩУ взаимодействием полиэфирполиола с изоцианатным компонентом в присутствии катализаторов тримеризации и уретанообразовани , пеностабилизато ра, антипирена, вспенивающего агент и других целевых добавок (Авт орское свидетельство СССР № 1041550, кл. С 08 G 18/14, 1979).

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ получени  .ПЦУ взаимодействием сложного полиэфирполиола с изоцианатным компонентом в присутствии катализаторов уретанообразовани  (третичных аминов) и тримеризации (раствора ацетата кали  в этилен- гликоле) и других целевых добавок (Авторское свидетельство СССР № 7110495 кл, С 08 G 18/14, 1977).

Целью изобретени   вл етс  утилизаци  отходов производства

Пример 1, Получают сложный полиэфирполиол парезтарификацией 1500 г кубового остатка испарительной КОЛО1ШЫ производства терефтале- вой кислоты и/или диметилтёрефта- лата (ДМТ), 1400 г диэтиленгликол  и 250 г пентаэритрита (Авторское свидетельство ЧССР № 218170). Кубовые остатки производства ДМТ представл ют собой сложную смесь соединений неустановленной структуры с кислотным чистюм 23-73 мг КОН/г, числом омьшени  393-488 мг КОН/г, температурой апарлени  не ниже содержанием ДМТ 1-11 мас.%. К полу- ченксму полиэфирполиолу прибавл ют

следующие компоненты, г: силиконовый 45 Is2; трис-2-хлорэтилфосфат 6,6

пеностабилизатор 1,7; диметилциклогексиламин 01,7, дибутилоло водил аур ат 0,07 50%-ный раствор ацетата кали  в зтиленгликоле 1,4; 2,4,6-тpиc(ди- мeтилaминoмeтнлфeнoл 0,7j трихлор- фторметан 11,2 в качестве порообра- зовател , В бумажном парафинированном стакане этот полиольньш компонент смешивают с 131,9 г сырого 4,4 диизоцианатдифенилметана (МДИ). ПЦУ имеет врем  старта 17 с, врем  нарастани  пены 45 с, потерю кле щей способности 47 с, объемную мас- су 38,4 кг/м, способность измель-

1291589,2

чатьс  17% и относитс  к классу самозатухающих пенопластов.

Пример 2. В 30 г смеси ,сложного полиэфирполиола по примеру 1 и простого полиэфирполиола, .полученного оксипропилированием сахарозы, с массовым соотношением 1:1, с концентрацией гидроксильных

групп 416,0 мг КОН/г прибавл ют компоненты, г: силиконовый стабилизатор 2; диметилгщклогексиламин 0,9;дибутилоловодилаурат 0,09; раствор ацетата кали  в

этиленгликоле 1,7; 254,6-трис(диме- тиламинометил)фенол 0,8; трихлор- фторметан в качестве преобразовате- л  16,4,

Полиольный компонент смешивают с

185 г сырого ИДИ при мол рном соотношении -NCO : -ОН 6;, Образуетс  мелкозерниста  пена с равномерной структурой и следующими срокат-ш пе- нообразовани :-врем  старта 25 с,

врем  нарастани  пены 90 с, потер  кле щей способности 95 с, объемна  масса пены 39,6 кг/м, способность измельчатьс  26%. ПЦУ относитс  к классу негорючих материалов,

Пример 3. К 30 г смеси поли- эфирполиолов (сложного полиэфирполиола , подготовленного по примеру 1 и полиэфирполиола, полученного реакцией адипиновой кислоть , этиленгликол  и- три метило лир о пан а с гидр о к- сильным числом 420 мг КОН/г) при массовом соотношегши 2:1 прибавл ют компоненты г; силиконовое ПАВ а7; диметилциклогексиламин О,,7;

.ди бутил ол о водил аур 3 т О ,,7; раствор ацетата кали  с концентрацией 60 мас,% в этиленгликоле 1,4; 254,6- -трис(диметиламинометил)фенол О 7| порообразователь - трихлорфтормев качестве замедлител  горени . Этот ПОЛИОЛЬНЫЙ компонент смешивают с 131,9 г сырого МДИ при мол рном соотношении NCO I -ОН 4:1. Полз -ча50 ют ПЦУ, характеризующийс  временем старта 19 с, времеБ:ем нарастани  пены 50 с, потерей кле щей способности 62 с. Объемна  масса пенопласта 40,4 кг/м .

55Пример 4, Способ осуществл ют аналогично примеру 1 за исключением того, что количество полиэфирполиола 30 г, пеностабилизатора 3 г, эмульгатора 3 г, порообразовател 

20 г, Ы,Ы-диметилциклогексиламина 0,8 г, дибутилоловодилаурата 0,08 г, 50%-ного раствора ацетата кали  в этиленгликоле 0,5 г, 2,4,6-трис(ди- метиламинометил)фенола 0,25 г, МДИ 140,1 г.

Пример 5. Способ отличаетс  от примера 4 тем, .что количество . раствора ацетата кали  3,5 г, 2,4,6- -трис(диметиламинометил)фенола 1,75 г, МДИ 190,3 г. Врем  старта и подъема пены ЩУ составл ет 3 и 7с, потер  кле щей способности 20 с, прочность при сжатии ЩУ ,0,309 МПа.

Пример 6, Способ отличаетс  от примера 4 тем, что количество N,NN ,N-димeтилциклoгeкcилaминa 2 г, дибутилоловодилаурата 0,02 г, раствора ацетата кали  0,2 г, 2,4,6- -трис(диметиламинометил)фенола 0,1 г, ВДИ 250 г.

Пример 7, Способ отличаетс  от примера 4 тем, что количество Н,Ы-диметилциклогексиламина 0,05 г, дибутилоловодилаурата 0,2 г, раствора эдетата кали  0,3 г, 2,4,6-триС (диметиламинометил)фенола 2,5 г, МДИ 350 г.

Редактор Н, Гунько Техред А.Кравчук

Заказ 203/28Тираж 438Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

2915894

Claims (1)

1. Свойства ПЦУ наход тс  на уровне известных изоциануратных пеноплас- тов. Формула изобретени 

   Способ получени  полиизоцианурат- уретановых пенопластов путем взаимодействи  полиэфирполиола и изоцианат- ного компонента при перемешивании в присутствии катализаторов уретано- образовани  и тримеризации, стабилизатора , эмульгатора, антипирена и порообразовател , отличаю-

   Ш

   щ и и с   тем, что, с целью утилизации отходов производства, в качестве полиэфирполиола используют продукт переэтерификации кубового остатка испарительной колонны производства терефталевой кислоты и/или диметилтерефталата или его смесь с оксипропилированной сахарозой и взаимодействие осуществл ют в присутствии 0,1-1 мас,% третичного амина, 0,01-0,3 мас.% дибутилоловодилаурата , 0,3-2,5 мас,% катализатора тримеризации при 20-160 с и мол рном соотношении изоцианатных и гидрок- сильных групп 4-10:1,

   Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной Ведом ством по изобретательству Чехословацкой Социалистической Республики,

   Корректор С. Черни