SU1291494A1 - Microbatcher for powder materials - Google Patents
Microbatcher for powder materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU1291494A1 SU1291494A1 SU853880667A SU3880667A SU1291494A1 SU 1291494 A1 SU1291494 A1 SU 1291494A1 SU 853880667 A SU853880667 A SU 853880667A SU 3880667 A SU3880667 A SU 3880667A SU 1291494 A1 SU1291494 A1 SU 1291494A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeder
- weight
- control device
- increase
- dosing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)
Abstract
Микродозатор порошковых материалов дл массового получени весовых или объемных микродоз может использоватьс в различных област х техники . Цель изобретени - повьшение точности дозировани , производительности и получение как весовых, так и объемных доз. Микродозатор производит до 5 дозировочных операций в секунду . Ошибка дозировани не превышает 0,1%. Это достигаетс тем,что в устройстве имеетс два р да мерников 16, размещенных вйутри питател 4 на рейке 14 и имеющих различны W 13 ISD ;оA microdose dispenser of powder materials for mass production of weight or volume microdose can be used in various technical fields. The purpose of the invention is to increase the accuracy of dosing, productivity and obtaining both weight and volume doses. Micro dosing unit performs up to 5 dosing operations per second. Dosing error does not exceed 0.1%. This is achieved by the fact that the device has two rows of measuring tubes 16, placed on the feeder 4 on the rail 14 and having different W 13 ISD;
Description
размеры, причем их размеры плавно уменьшаютс в сторону центра питател 4. Рейка 14 установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещени , а питатель Д - с возможностью вращательного движени .Материал поступает в мерники из вибробункера 6. Симметрично питателю 4 с двух сторон установлены выпускные патрубки 24 с упорами и лотками дл возврата излищков материала в питатель 4. Там же установлены электромагниты 22-с рычагами 23.Мерники снабжены поводками 17. Поводки 17 взаимодействуют с упорами выdimensions, and their dimensions smoothly decrease towards the center of the feeder 4. The rail 14 is installed with the possibility of reciprocating movement, and the feeder D with the possibility of rotational movement. The material enters the measuring tanks from the vibrating hopper 6. Symmetrically to the feeder 4, exhaust pipes 24 are installed on both sides with stops and trays for returning the material outlines to the feeder 4. There are also installed electromagnets 22 with levers 23. The grapes are equipped with leads 17. The leashes 17 interact with the stops you
1one
Изобретение относитс к дозирующим устройствам дл массового получени весовых или объемных микродоз порошкообразных материалов и может использоватьс в различных област х техники.The invention relates to dispensing devices for mass production of weight or bulk micro doses of powdered materials and can be used in various technical fields.
Цель изобретени - повышение точности дозировани , производительности и получение как весовых, так и объемных доз.The purpose of the invention is to improve the accuracy of dosing, productivity, and the receipt of both weight and volume doses.
Это достигаетс с помощью плавного формировани доз из отдельных микропорций, наличием двух попеременно действующих формирователей доз и программного устройства,позвол ющего быстро переходить от одного вида дозировани на другой, осуществл при этом периодический контроль точности объемных доз с помощью электронного весового устройства .This is achieved by smoothly forming doses from individual microportions, by the presence of two alternately acting dose shapers and a software device that allows you to quickly switch from one type of dosing to another, while performing periodic monitoring of the accuracy of volume doses using an electronic weighing device.
На фиг. 1 схематически изображен микродозатор; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - схема расположени мерников.FIG. 1 shows a micro dosing device schematically; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a schematic of the location of the mernik.
Микродозатор состоит из вращающегос от привода 1 через передачу 2 и 3 питател 4, внутренн полость которого вьтолненй по кра м конической, а середина - цилиндрической , по образующей которой внутри имеютс пластины 5, установленные наклонно относительно радиуса цилиндра. В центре полости питател 4, вьш1е fero оси рращени , установле но устройство дл направленной поThe microdosing unit consists of rotating from actuator 1 through transmission 2 and 3 of feeder 4, the internal cavity of which is filled along the edges of the conical and the middle cylindrical, forming which inside are plates 5 mounted inclined relative to the cylinder radius. In the center of the cavity of the feeder 4, above the fero rotation axis, a device is installed for
пускных, патрубков 24 во врем перемещени рейки 14 и, таким -образом, мерники опорожн ютс , а материал поступает через выпускную трубку 25 в приемную емкость 29, установленную на весовую платформу 30 измерител 31 количества материала.При получении нужной дозы от измерител 31 поступает сигнал устройству управлени 39, которое через программное устройство 37 вьщвигает корь электромагнитов 22.Рычаги 23 при этом взаимодействуют с поводками 17, направл весь излишек материала в . лотки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.during the movement of the rail 14 and, in such a way, the measuring tanks are emptied, and the material flows through the discharge tube 25 into the receiving tank 29 installed on the weighing platform 30 of the material amount meter 31. When receiving the required dose, the meter 31 receives a signal the control device 39, which, through the software device 37, pushes the bark of the electromagnets 22. At the same time, the levers 23 interact with the drivers 17, directed all the excess material to. trays. 1 hp f-ly, 3 ill.
дачи материала, выполненное в виде бункера 6 с выпускной щелью и укрепленное на пружине 7, св занной с вибратором 8. Питатель вращаетс в подшипниках 9. К питателю 4 с его торцов примыкают камеры 10, имеющие смотровые окна 11.material, made in the form of a hopper 6 with an outlet slit and mounted on a spring 7 connected to a vibrator 8. The feeder rotates in bearings 9. Chambers 10 having viewing windows 11 adjoin the feeder 4 from its ends.
В противоположные от питател 4 стенки камер 10 по его оси вращени встроены подшипники 12, имеющие сальники, сквозь которые проход т штоки .13, несущие рамку 14 и установленные на ней ос х 15 мерники 16 с разгрузочными поводками 17. Мерники 16 имеют форму цилиндров. Все мерники 16 сгруппированы в две группы так, что их размеры в каждой группе возрастают в сторону разгрузки.Крайние мерники 16 в каждой группе дл увеличени массы порций материала могут иметь на цилиндрах лыски или канавки. Левый шток 13 св зан с зуб- .чатой рейкой 18, котора входит в зацепление с шестерней 19 привода-20, вращающегос от электродвигател 21. На стенке каждой камеры 10, противоположной окнам 11, у места стыка камер с питателем 4 и ниже его оси вращени установлено по электромагниту 22, на кор х которых установлено по рычагу 23, взаимодействующему с поводками 17 мерников 16.Bearings 12 are installed in the walls of chambers 10 opposite to the feeder 4 along its axis of rotation, which have glands through which rods .13 pass, carrying frame 14 and axles 15 mounted on it, 16 with discharge leads 17. Cylinders 16 are shaped like cylinders. All measuring tanks 16 are grouped into two groups so that their sizes in each group increase towards the discharge side. Extreme measuring units 16 in each group can have flats or grooves on the cylinders to increase the mass of portions of the material. The left rod 13 is connected with a toothed rack 18, which engages with the drive gear drive 19 19 rotating from the electric motor 21. On the wall of each chamber 10 opposite to the windows 11, at the junction of the chambers with the feeder 4 and below its axis rotation is established by an electromagnet 22, on the bark of which is installed by a lever 23, which interacts with the leads of 17 mernik 16.
В нижние стенки камер 10 встроены выпускные патрубки 24 с упорами, -сход щиес в выпускную трубку 25, св занную с вибратором 26. На каждомInto the bottom walls of the chambers 10 are built in the outlet nozzles 24 with lugs, converging into the exhaust tube 25 connected with the vibrator 26. At each
выпускном патрубке 24 укреплен лоток 27 возврата лишних микропорций, при этом он входит в полость питател 4. Ниже выпускной трубки 25 находитс манипул тор 28, несущий приемные емкости 29 с возможностью их установки на весовую платформу 30 измерител 31 количества материала, который состоит из струнного датчика 32 колебаний, усилител 33 с обратной св зью, формировател 34 сигнала и усилител 35, выход которого подклю чен к входу дискриминатора 36.the outlet nozzle 24 strengthened the tray 27 for returning excess microportions, while it enters the cavity of the feeder 4. Below the outlet tube 25 is a manipulator 28 carrying the receiving tanks 29 with the possibility of installing them on the weighing platform 30 of the material quantity meter 31, which consists of a string sensor 32 oscillations, a feedback amplifier 33, a signal driver 34 and an amplifier 35, the output of which is connected to the input of the discriminator 36.
Программное устройство 37, св занное валом 38 с приводом 20 рамки 14, необходимо дл управлени работой микродозатора и синхронизации его элементов в устройстве 39 управлени .The software device 37, connected by the shaft 38 with the drive 20 of the frame 14, is necessary for controlling the operation of the microbatcher and synchronizing its elements in the control device 39.
Микродозатор работает следующим образом. .Microdosing works as follows. .
Основна часть порошкообразного материала, засыпанного через специальное отверстие в питатель 4, при его вращении от привода 1 посто нно подаетс пластинами 5 в бункер 6. Под действием вибратора 8 порошок из бункера 6 через щель в его нижней части поступает в мерники 16, совершающие возвратно-поступательное движение под ним за счет работы электродвигател 21. Часть порошкообразного материала, вход ща из щели бункера 6, попада на мерники 16 остаетс на них образу микропорции величина которых зависит от диаметра цилиндра мерника, площади сн той на нем лыски или канавок. Материал не попавший на мерники 16, проходит между ними и пластинами 5 питател 4 возвращаетс в вибробункер 6.Убывающий по размеру р д мерников 16 позвол ет получать убывающие по массе микропорции и постепенно нара щивать величину дозы. Добавление в формируемую дозу, особенно в заключительной стадии, малых микропорций повышает точность дозиро вани .The main part of the powdered material, poured through a special hole in the feeder 4, when it is rotated from the actuator 1, is constantly fed by the plates 5 to the hopper 6. Under the action of the vibrator 8, the powder from the hopper 6 passes through the slits in the lower part to the forward movement under it due to the operation of the electric motor 21. Part of the powdered material entering from the slot of the bunker 6, falling on the measuring tanks 16 remains on them to form a microportion whose value depends on the diameter of the cylinder of the measuring device, the area of the The one on it is flattering or grooving. Material that does not fall on the measuring tanks 16 passes between them and the plates 5 of the feeder 4 returns to the vibration bin 6. A reduction in the size of the range of measuring bows 16 allows obtaining micro-proportions decreasing in mass and gradually increasing the dose. Adding to the formed dose, especially in the final stage, small microportions improves the dosage accuracy.
При движении формировател в любую сторону мерники 16 соответствующей группы достигают выпускного патрубка 24, расположенного на пути их движени , и за счет контакта поводков 17 с упорами патрубка опорож- 55 электромагнит 22, при движении рей- н ютс . Микропорции материала через ки 14 в левую сторону действуют выпускную трубку 25 попадают в приемную емкость 29, установленнуюWhen the shaper is moving in any direction, the measuring tanks 16 of the corresponding group reach the outlet nozzle 24 located in the path of their movement, and due to the contact of the leads 17 with the stops of the empty nozzle 55 55, when moving the raines. The microproportions of the material through the ki 14 to the left side are the discharge tube 25 fall into the receiving tank 29, installed
левые указанные элементы. Манипул - Vop 28 работает по командам программного устройства 37.left indicated elements. Manipool - Vop 28 operates on the commands of the software device 37.
манипул тором 28 на весовую платфорmanipulator with a torus 28 on a weighing platform
му 30 струнного датчика 32. На выходе измерител 31 количества материала формируетс сигнал соответствующей частоты, который подаетс на г дискриминатор 36 устройства 39 управлени , где установлена предельна величина частотного сигнала,определ юща заданный вес дозы. Пуок дискриминатора 36 после поступлени 30 of the string sensor 32. At the output of the material quantity meter 31, a signal of the appropriate frequency is generated, which is fed to the discriminator 36 of the control device 39, where the limit value of the frequency signal is determined, which determines the given dose weight. The discriminator 36 bunch upon receipt
O каждой микропорции в приемную емкость 29 производитс программным устройством 37, синхронно взаимодействующим с перемещающимис группами мерников через вал 38 и привод 20.Each microportion in the receiving tank 29 is produced by the software device 37, which interacts synchronously with the moving groups of the measuring units via the shaft 38 and the drive 20.
15 При каждом пуске дискриминатора15 Every time the discriminator starts
36 истинный вес части формируемой36 true weight of part molded
дозы после доставки в нее очереднойdose after delivery to her next
микропорции фиксируетс измерителем microportions are fixed by meter
31, и полученное значение сравнива0 етс в дискриминаторе 36 с установленным в нем значением весовой величины дозы. В том случае, если пополнение формируемой дозы очередной микропорцией не достигает заданного31, and the obtained value is compared in the discriminator 36 with the dose weight value set therein. In the event that the replenishment of the formed dose with the next microportion does not reach the specified
5 значени , происходит пополное ее следующей очередной микропорцией и так до набора заданной величины дозы в Дискриминаторе.5 values, it occurs in full by its next regular microportion and so on until the set of a given dose value in the Discriminator.
По достижении установленного ве0 са дозы и соответствующей ему час- - тоты измерителем 31 дискриминатор 36 выдает сигнал на программное устройство 37, под действием которого на соответствующий электромагнитUpon reaching the set dose rate and the corresponding frequency by the meter 31, the discriminator 36 outputs a signal to the software device 37, under the action of which to the corresponding electromagnet
jj 22 подаетс напр жение, он срабатывает и укрепленный на его коре рычаг 23 устанавливаетс на пути движени пойодков 17, не достигших выпускного патрубка 24 мерников 16.jj 22 is energized, it is triggered, and lever 23 reinforced on its core is placed in the path of the poyodkov 17 that have not reached the outlet nozzle 24 of the gauges 16.
0 Под действием поводков 17 мерники 16 поочередно поворачиваютс , и несомые ими микропорции материала осыпаютс на лоток 27 возврата лишних микропорций и попадают в пита5 тель 4. Дл исключени налипани порошка выпускные патрубки 24,лотки 27, выпускна трубка 25 и соедин ющие ее трубы св заны с вибратором 26.0 Under the action of the leads 17, the measuring tanks 16 are alternately rotated, and the microportions of the material carried by them fall on the return tray 27 of the excess microportions and fall into the feeder 4. To prevent powder from sticking, the outlet pipes 24, the trays 27, the discharge pipe 25 and the connecting pipes are connected with vibrator 26.
0 При движении рейки в правую сторону работает права группа мерников 16, посыпа микропорции в правый выпускной патрубок 24, при этом в работе принимает участие правый0 When moving the rail to the right side, the right group of mernik 16 works, the microportion in the right exhaust port 24 works, while the right one takes part in the work
электромагнит 22, при движении рей- ки 14 в левую сторону действуют electromagnet 22, when moving the rail 14 to the left side
левые указанные элементы. Манипул - Vop 28 работает по командам программного устройства 37.left indicated elements. Manipool - Vop 28 operates on the commands of the software device 37.
512512
Использование в микродозаторе измерител количества материала, а также правого и левого хода рейки с мерниками повышает его производительность и точность. Кроме описанного режима весового дозировани , микродозатор может работать в режиме объемного дозировани . В зтом случае по нескольким весовым дозам. определ етс количество мерников 1C каждой группы, принимающей участие в формирований заданной дозы. Затем на пульте управлени программного устройства 37 устройства 39 управлени специальными переключател ми устанавливаетс число мерников 16 каждой группы, посылающих микропорции в вьтускные патрубки, т.е. устанавливаетс врем срабатывани электромагнитов 22. Измеритель 31 и дискриминатор 36 после этого выключаютс .The use of a measure of the amount of material in the microdispenser, as well as the right and left stroke of the batten with merniki, increases its productivity and accuracy. In addition to the weight dosing regimen described, the microbatcher may operate in the volumetric dosing mode. In this case, in several weight doses. the number of mercury 1C of each group participating in the formations of a given dose is determined. Then, on the control panel of the software device 37 of the control device 39 by special switches, the number of measuring tanks 16 of each group is sent, sending microportions to the discharge nozzles, i.e. the response time of the electromagnets 22 is established. The meter 31 and the discriminator 36 are then turned off.
Определенна по весу объемна доза порошка, в этом случае во врем левого и правого хода рейки 14 поочередно поступает в приемные емкости 29. При объемном режиме формировани убыстр етс ход рейки путем увеличени числа оборотов двигател 21 дл увеличени производительности.The weight-determined volume dose of the powder, in this case, during the left and right stroke of the rail 14, alternately enters the receptacles 29. When the volume formation mode is in progress, the rail passage increases by increasing the number of revolutions of the engine 21 to increase performance.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853880667A SU1291494A1 (en) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Microbatcher for powder materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853880667A SU1291494A1 (en) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Microbatcher for powder materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1291494A1 true SU1291494A1 (en) | 1987-02-23 |
Family
ID=21171842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853880667A SU1291494A1 (en) | 1985-04-04 | 1985-04-04 | Microbatcher for powder materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1291494A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-04 SU SU853880667A patent/SU1291494A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1076046, кл. G 01 F 11/00, 1984. Авторское свидетельство СССР № 883660, кл. G 01 F 11/00, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110697439B (en) | Screw type material blanking device controller based on variable speed learning | |
CN110711507B (en) | Screw type multi-component material batching device controller | |
KR920701795A (en) | Device for quantitative measurement of fluids and its measuring method and its application | |
EP2772443B1 (en) | A powdered material flow control device to fill a bag and corresponding bag filling machine and process | |
US3631903A (en) | Metering trap construction, apparatus and method for filling individual containers with fluid materials | |
CN110697100B (en) | Controller of straight-falling type multi-component material blanking device | |
CN101646602B (en) | Powder-metering apparatus with an impact device | |
US3985345A (en) | Continuous compounding and mixing apparatus | |
CN107684847A (en) | The more component proportioning materials methods of screw | |
SU1291494A1 (en) | Microbatcher for powder materials | |
EP0107626B1 (en) | Device for dosing granular products, particularly food-stuffs | |
JP2502429B2 (en) | Measuring device for powder and granular material | |
WO1998005932A1 (en) | Multi-recipe dosing system | |
CN115945124A (en) | Batching device and method for powder raw materials | |
US5579954A (en) | Micro-metering device | |
CN113734483A (en) | Material feeding metering device | |
US11648183B2 (en) | Metering apparatus and method for operating a metering apparatus | |
CA1282047C (en) | System for supplying blasting media to a media blasting system | |
US3258159A (en) | Metering and discharging apparatus | |
SU564536A1 (en) | Bulk materials proportioner | |
SU930016A1 (en) | Loose material weigher | |
RU1820224C (en) | Weighing batcher for loose materials | |
SU712673A1 (en) | Granulated material metering-out apparatus | |
CN117101539A (en) | Dosing device for microtablets | |
SU1306531A2 (en) | Batcher for liquid materials |