SU1289420A1 - Устройство дл отвода тепла из сельскохоз йственного материала - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству и может быть использовано при хранении зерна в силосах, буртах. Цель изобретени  - повышение эффективности консервации, улучшение качества хранени  материала. Устройство выполнено в виде тепловых труб 2. Трубы 2 размешены в силосе 1  русами по высоте со смешением относительно друг друга. Кажда  труба 2 имеет зону 3 испарени  в виде кольца и зону 4 конденсации в виде радиаль- но расположенных труб, соединенных с кольцом . В качестве промежуточной среды используют низкотемпературные фреоновые жидкости. Процесс испарени  и конденсации среды происходит непрерывно внутри труб 2. Трубы зоны конденсации расположены наклонно дл  усилени  процесса стекани  среды в зону испарени . Кажда  труба 2 в зонах конденсации и испарени  имеет ребра дл  большего контакта с зерном. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. S (Л to 00 ;о Jik Ю (pasf

Description

Изобретение относитс  к сельскому хоз йству и может примен тьс  в элеваторной промышленности, в частности при хранении зерна в силосах, буртах.

Цель изобретени  - повышение эффективности консервации, улучшение качества хранени  материала.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство дл  отвода тепла, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

В силосе 1, содержащем зерно, расположены тепловые трубы 2, установленные с определенным шагом по сечению силоса 1 и  русами по высоте. Теплова  труба 2 в зоне 3 испарени  выполнена в виде кольмена , так как базируетс  на высокоинтенсивных процессах тепло- н массообмена при испарении промежуточной среды. Таким путем в силосе исключаетс  самонагрев всей массы зерна на ранней стадии зарожде5 ни , а следовательно, повышаетс  сохран емое ь зерна в силосе 1. Процесс испарени  и конденсации происходит сбалансированно . Если понижаетс  температура периферийной части силоса 1, то происхо10 Дит дополнительный отвод тепла путем испарени  в центральной 4 - высокотемпературной части силоса 1, что ведет к ее переохлаждению и способствует процессу сохран емости зерна.

Наклонное расположение труб зоны конца , а в зоне 4 конденсации - в виде ра- 5 денсации тепловых труб позвол ет усилить диально расположенных труб, соединенных процесс стекани  конденсата, так как нар - с кольцом. Теплова  труба 2 в зонах конденсации 4 и испарени  3 снабжена ребрами 5. В качестве промежуточной среды

ду с капилл рными силами действуют и силы т жести. Выполнение тепловой трубы с кольцевой зоной испарени , снабженной ребду с капилл рными силами действуют и силы т жести. Выполнение тепловой трубы с кольцевой зоной испарени , снабженной ребиспользуютс , например, низкотемператур- рами и содержащей несколько радиальных ные фреоновые хладагенты. Тепловые тру- труб зоны конденсации, позвол ет сн ть бы

2, расположенные в двух соседних  русах, смещены друг относительно друга. Трубы зоны 4 конденсации расположены в одном сечении силоса 1 и установлены наклонно.

Устройство работает следующим образом.

При самонагреве зерна, наход щегос  в высокотемпературной части силоса 1, в зоне 3 испарени  тепловой трубы 2 происходит испарение промежуточной среды, например

фреона, и перенос его паров в зону 4 кон- 30 ловую трубу с зонами конденсации и испа- денсации, в которой пары среды конден- рени , внутри которых заключена промежу- сируютс  вследствие того, что зона 4 кон- точна  среда, отличающеес  тем, что, с денсации тепловой трубы 2 контактирует целью повышени  эффективности консерва- с зерном, имеющим более низкую темпе- Ции, улучшени  качества хранени  мате- ратуру на периферийной зоне силоса i. риала, теплова  труба в зоне испарени  Сконденсированна  среда под действием 35 выполнена в виде кольца, а в зоне конвысокие тепловые потоки, когда центральна  высокотемпературна  часть силоса, где зарождаетс  самОнагрев, в сравнении с объемом разветвленной низкотемпературной 25 частью мала.

Claims (2)

1. Устройство дл  отвода тепла из сельскохоз йственного материала, содержащее тепкапилл рных сил и сил т жести стекает обратно в зону 3 испарени  тепловой трубы 2. Процесс испарени  и конденсации среды происходит непрерывно внутри тепловой трубы 2 в режиме интенсивного теплообмена , так как базируетс  на высокоинтенсивных процессах тепло- н массообмена при испарении промежуточной среды. Таким путем в силосе исключаетс  самонагрев всей массы зерна на ранней стадии зарождени , а следовательно, повышаетс  сохран емое ь зерна в силосе 1. Процесс испарени  и конденсации происходит сбалансированно . Если понижаетс  температура периферийной части силоса 1, то происхоДит дополнительный отвод тепла путем испарени  в центральной 4 - высокотемпературной части силоса 1, что ведет к ее переохлаждению и способствует процессу сохран емости зерна.

Наклонное расположение труб зоны конденсации тепловых труб позвол ет усилить процесс стекани  конденсата, так как нар -

денсации тепловых труб позвол ет усилить процесс стекани  конденсата, так как нар -

ду с капилл рными силами действуют и силы т жести. Выполнение тепловой трубы с кольцевой зоной испарени , снабженной ребрами и содержащей несколько радиальных труб зоны конденсации, позвол ет сн ть

рами и содержащей несколько радиальных труб зоны конденсации, позвол ет сн ть

ловую трубу с зонами конденсации и испа- рени , внутри которых заключена промежу- точна  среда, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности консерва- Ции, улучшени  качества хранени  мате- риала, теплова  труба в зоне испарени  выполнена в виде кольца, а в зоне конвысокие тепловые потоки, когда центральна  высокотемпературна  часть силоса, где зарождаетс  самОнагрев, в сравнении с объемом разветвленной низкотемпературной частью мала.

Формула изобретени 

1. Устройство дл  отвода тепла из сельскохоз йственного материала, содержащее тепденсации - в виде радиально расположенных труб, соединенных с кольцом.

2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что труба в зонах конденсации и испарени  снабжена ребрами.

фа5.2