SU1287963A1

SU1287963A1 - Устройство дл очистки полости трубопровода

Info

Publication number: SU1287963A1
Application number: SU853953791A
Authority: SU
Inventors: Рифхат Мидхатович Шакиров; Владимир Петрович Порошин; Григорий Александрович Ефремов; Виктор Ильич Мельников
Original assignee: Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе; Главное Территориальное Управление По Строительству Магистральных Трубопроводов В Восточных Районах
Priority date: 1985-09-17
Filing date: 1985-09-17
Publication date: 1987-02-07

Abstract

Изобретение позвол ет повысить надежность работы при прохождении сильно загр зненных участков путем аккумулировани энергии потока дл увеличени осевого усили перемеш.ени . По оси полого корпуса 1 установлено несколько подпружиненных пружинами 6 и 7 с различной жесткостью поршней 2 и 3. Под напором потока, транспортируемого по трубопроводу, каждый поршень поочередно перемещаетс , сжима соответствующую пружину, в переднее крайнее положение и фиксируетс относительно поверхности трубопровода упорами 11. Таким образом сила воздействи пружин на корпус устройства увеличиваетс и может значительно превзойти осевое усилие , создаваемое потоком. 2 ил. I сл IN;) 00 со 05 со

Description

Изобретение относитс к области очистки трубопроводов устройствами, движущимис вдоль труб изнутри, и может быть использовано в нефт ной и газовой промышленности , а также при эксплуатации коммунальных и дренажных трубопроводов.

Цель изобретени - повышение надежности работы при прохождении сильно загр зненных участков путем .аккумулировани энергии потока дл увеличени осевого усили перемещени .

На фиг. 1 изображен очистной снар д, продольный разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.

Устройство дл очистки полости трубо10

вперед, сжима пружину 8 возврата. Так, поршень 2 будет передвигатьс вперед, пока тарелка клапана 4 не упретс в вьЕСтупы 12. Так как усилие давлени на торцевую поверхность поршн 2 больше, чем на тарелку клапана 4, последн подорветс , и поршень 2, резко продвинувшись в леред- нее крайнее положение, нанесет удар по торцу корпуса, что само по себе способствует продвижению очистного снар да вперед. В этот момент давление за поршнем 2 упадет, но пружина 8 не сможет вернуть поршень 2 в исходное положение, так как этому будут преп тствовать взаи.модейст- вующие со стенкой трубопровода подпружипровода имеет средство дл создани в тру- ,г ненные пружинами 10 упоры 11

бопроводе потока рабочего агента (не показано ) и очистной снар д, перемещаемый внутри трубопровода потоком рабочего агента.

Очистной снар д имеет полый корпус 1 с отверсти ми сзади и спереди и размещенные в полости корпуса с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени между двум крайними положени ми поршни, по крайней мере два 2 и 3, каждый

Таким образом, на очистной снар д кроме усили давлени потока рабочей жидкости будет еще воздействовать сила упругости пружины 8, аккумулировавшей в себе при сжатии часть энергии потока рабочего 20 агента. Если и этих сил будет недостаточно, чтобы сдвинуть снар д с .места, то, в результате дальнейшего возрастани давлени за снар дом, перекроетс тарелка нормально открытого клапана 5 следующего поршн 3.

из которых имеет сквозной канал дл прохо- 25 Этот паршень в свою очередь начнет переда рабочего агента, в котором установленмещение вперед, сжима свою пружину 9 нормально открытый клапан 4 и о с пружиной 6 и 7 возврата.

Каждый поршень 2 и 3 взаимодействует с пружиной 8 и 9 возврата в крайнее задвозврата .

Количество установленных соосно друг за другом поршней определ етс из услови создани усили , необходимого дл проталнее положение. Кроме того, каждый пор- 30 кивани очистного снар да через- сильно

шень, кро.ме последнего, имеет средство дл предотвращени перемещени назад относительно стенок трубопровода в виде, например , размещенных под углом к оси устройства подпружиненных пружинами 10 упоров 11, а, наход сь в переднем крайнем положении, взаимодействует со средством дл предотвращени закрыти нормально открытого клапана, например в виде выступов 12. На корпусе установлены очистные элементы 13 и уплотнительные манжеты 14.

Работа устройства происходит следующим образом.

Очистной, снар д помещают в трубопровод и перемещают вдоль трубопровода изнутри потоком транспортируемого по трубопроводу рабочего агента.

При этом часть рабочего агента через нормально открытые клапаны 4 и 5 и через переднее отверстие в корпусе 1 проходит через очистной снар д насквозь. Если на сильно загр зненном участке произойдет застревание очистного снар да, то давление в трубопроводе за снар дом начнет увеличиватьс .

Увеличение давлени вызовет вначале закрытие клапана 4, пружина 6 возврата которого имеет наименьшую жесткость. При этом в результате воздействи давлени на торцевую стенку поршн 2 он начнет передвигатьс из крайнего заднего положени

вперед, сжима пружину 8 возврата. Так, поршень 2 будет передвигатьс вперед, пока тарелка клапана 4 не упретс в вьЕСтупы 12. Так как усилие давлени на торцевую поверхность поршн 2 больше, чем на тарелку клапана 4, последн подорветс , и поршень 2, резко продвинувшись в леред- нее крайнее положение, нанесет удар по торцу корпуса, что само по себе способствует продвижению очистного снар да вперед. В этот момент давление за поршнем 2 упадет, но пружина 8 не сможет вернуть поршень 2 в исходное положение, так как этому будут преп тствовать взаи.модейст- вующие со стенкой трубопровода подпружиненные пружинами 10 упоры 11

ненные пружинами 10 упоры 11

Таким образом, на очистной снар д кроме усили давлени потока рабочей жидкости будет еще воздействовать сила упругости пружины 8, аккумулировавшей в себе при сжатии часть энергии потока рабочего агента. Если и этих сил будет недостаточно, чтобы сдвинуть снар д с .места, то, в результате дальнейшего возрастани давлени за снар дом, перекроетс тарелка нормально открытого клапана 5 следующего поршн 3.

Этот паршень в свою очередь начнет перемещение вперед, сжима свою пружину 9

возврата.

Количество установленных соосно друг за другом поршней определ етс из услови создани усили , необходимого дл протал

засоренный участок.

Последний поршень не имеет средства предотврапдени перемещени назад относительно стенок трубопровода, так как в этом нет необходи.мости.

Когда суммарное усилие всех пружин и потока обеспечит продвижение снар да вперед , все нормально открытые клапаны закрываютс , а поршни возвращаютс в исходное заднее крайнее положение. Снар д продолжает перемещение по трубопроводу под действием потока рабочего агента до следующего сильно загр зненного участка.

Использование предложенного технического решени позвол ет обеспечить надежную работу очистного средства при прохождении сильно загр зненных участков в трубопроводах с невысоким давлением рабочего агента.

Claims

Формула изобретени

Устройство дл очистки полости трубопровода , содержащее средство дл создани в трубопроводе потока рабочего агента и очистной снар д, содержащий полый корпус с отверсти ми сзади и спереди, и размещенный в полости корпуса с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещени между двум крайними положени ми поршень, взаимодействующий

с пружиной возврата его в крайнее заднее положение и имеющий сквозной канал дл нрохода рабочего агента, а также установленные на корпусе очистные элементы и уп- лотнительные манжеты, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности работы при прохождении сильно загр зненных участков путем аккумулировани энергии потока дл увеличени осевого усили перемещени , в полости корпуса соосно с поршнем установлен, по меньшей мере, еще один поршень с пружиной возврата в крайнее

заднее положение, при этом каждый поршень снабжен установленным в сквозном канале нормально открытым клапаном с пружиной возврата и взаимодействует со средством дл предотвращени закрыти клапана при крайнем переднем положении поршн , причем каждый поршень, кроме последнего, имеет средство дл предотвращени перемещени назад относительно стенок трубопровода, а пружина возврата клапана в каждом последующем порщне жестче, чем в предыдущем.