SU1287941A2 - Apparatus for magnetic separating of loose materials - Google Patents

Apparatus for magnetic separating of loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU1287941A2
SU1287941A2 SU853975731A SU3975731A SU1287941A2 SU 1287941 A2 SU1287941 A2 SU 1287941A2 SU 853975731 A SU853975731 A SU 853975731A SU 3975731 A SU3975731 A SU 3975731A SU 1287941 A2 SU1287941 A2 SU 1287941A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tape
bunker
moisture
evaporation
extracted
Prior art date
Application number
SU853975731A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Васильевич Загирняк
Борис Исаакович Невзлин
Original Assignee
Ворошиловградский машиностроительный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ворошиловградский машиностроительный институт filed Critical Ворошиловградский машиностроительный институт
Priority to SU853975731A priority Critical patent/SU1287941A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1287941A2 publication Critical patent/SU1287941A2/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области обогащени  полезных ископаемых и позвол ет интенсифицировать процесс разделени  влажных материалов путем уменьшени  сил сопротивлени  извлечению за счет испарени  влаги с поверхности ферромагнитных тел (ФТ) 7. Дл  этого под рабочей ветвью 5 конвейера расположен П-образный магнито- провод 8 с полюсными наконечниками 10 к ней. Он выполнен из ферродиэлектрика и на нем размеш,ена обмотка 9 дл  подключени  к источнику высокочастотного напр жени . Исходный материал подаетс  на ленту 5 и поступает в зону действи  электромагнитов (ЭМ) 1 и 2 переменного тока низкой час- Totbi, установленных под углами 3 и 4 к основанию ленты 5. Под действием высокочастотного электромагнитного пол  магнитопрово- да 8 происходит нагрев ФТ 7 и испарение влаги с их поверхности. Извлеченные ФТ 7 скапливаютс  на полюсных наконечниках ЭМ 1 и 2, а очищенный материал лентой 5 подаетс  в соотв. бункер. Дл  разгрузки ЭМ 1 и 2 отвод т по балке к бункеру 13 и отключают от сети. Извлеченные ФТ 7 падают в бункер. 2 ил. (Л ГоThe invention relates to the field of mineral processing and allows to intensify the process of separating wet materials by reducing the resistance to extraction due to evaporation of moisture from the surface of ferromagnetic bodies (FT) 7. For this, under the working branch 5 of the conveyor is located a U-shaped magnetic wire 8 with pole tipped 10 to her. It is made of ferrodielectric and has a winding 9 on it for connection to a high-frequency voltage source. The source material is fed to the tape 5 and enters the zone of action of electromagnets (EM) 1 and 2 of the alternating current of a low frequency Totbi, installed at angles 3 and 4 to the base of the tape 5. Under the action of the high-frequency electromagnetic field of the magnetic circuit 8, heating of the FT 7 and evaporation of moisture from their surface. The extracted FT 7 accumulate at the pole tips of EM 1 and 2, and the purified material is fed with tape 5 in acc. bunker. For unloading, EM 1 and 2 are diverted along the beam to the bunker 13 and disconnected from the network. The extracted FT 7 fall into the bunker. 2 Il. (L go

Description

Изобретение относитс  к области разделени  материалов по магнитным свойствам, может быть использовано дл  отделени  ферромагнитных тел от сыпучих материалов и  вл етс  усовершенствованием изобретени  по авт. св. № 1114471.The invention relates to the field of separation of materials according to magnetic properties, can be used to separate ferromagnetic bodies from bulk materials and is an improvement of the invention according to the author. St. No. 1114471.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса разделени  влажных материалов путем уменьшени  сил сопротивлени  извлечению за счет испарени  влаги с поверхности ферромагнитных тел.The purpose of the invention is to intensify the process of separating wet materials by reducing the resistance to extraction due to evaporation of moisture from the surface of ferromagnetic bodies.

На фиг.1 дано взаимно расположение основной и дополнительной магнитных систем; на фиг.2 - устройство, общий вид.Figure 1 is given a mutual arrangement of the main and additional magnetic systems; figure 2 - device, General view.

Устройство дл  магнитного разделени  сыпучих материалов включает электромагниты 1 и 2 переменного тока низкой частоты , установленные под углами 3 и 4 к основанию конвейерной ленты 5, на которой находитс  сепарируемый материал 6 с ферромагнитными включени ми 7. Электромагнит 1 включен в сеть переменного тока непосредственно , а электромагнит 2 - через фазо- сдвигающее приспособление (не показано). Под конвейерной лентой 5 расположен П-об- разный дополнительный магнитопровод 8 из ферродиэлектрика с обмоткой 9, подключенной к источнику высокочастотного напр жени  (не показан). Полюсные наконечники 10 магнитопровода 8 расположены под лентой 5 с минимальным зазором и охвачены магнитным шунтом 11. Электромагниты 1 и 2 укреплены на балке 12, по которой они могут перемещатьс  от ленты 5 до бункера 13 дл  извлеченных ферромагнитных тел. Устройство содержит также питатель 14 и бункер 15 дл  очищенного материала.A device for magnetically separating bulk materials includes low-frequency alternating current electromagnets 1 and 2 mounted at angles 3 and 4 to the base of the conveyor belt 5, which contains material 6 with ferromagnetic inclusions 7. Electromagnet 1 is directly connected to the AC network, and electromagnet 2 through a phase shifter (not shown). Under the conveyor belt 5 there is a U-shaped additional magnetic core 8 made of a ferrodielectric with a winding 9 connected to a high-frequency voltage source (not shown). The pole tips 10 of the magnetic circuit 8 are located under the tape 5 with a minimum gap and are covered by the magnetic shunt 11. The electromagnets 1 and 2 are mounted on the beam 12, through which they can move from the tape 5 to the hopper 13 for the extracted ferromagnetic bodies. The device also contains a feeder 14 and a hopper 15 for the purified material.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Исходный материал поступает из питател  14 на ленту 5 и подаетс  в зону действи  электромагнитов 1 и 2. Наличие фазо- сдвигающего устройства в сочетании с величиной углов 3 и 4 от 60 до 90° создает колебательное движение ферромагнитных тел 7 при извлечении, что способствует снижению тел сопротивлени  проThe source material comes from the feeder 14 to the tape 5 and is fed into the zone of action of electromagnets 1 and 2. The presence of a phase-shifting device in combination with angles 3 and 4 from 60 to 90 ° creates an oscillatory movement of ferromagnetic bodies 7 when removed, which contributes to reducing bodies resistance pro

цессу разделени . Кроме того, под действием высокочастотного электромагнитного пол  напр женностью А/м и частотой Гц происходит нагрев ферромагнитных тел 7 и испарение влаги с их поверхности . Это приводит к исчезновению поверхностного нат жени , т. е. снижаетс  сопротивление извлекающей силе электромагнитов 1 и 2.separation process. In addition, under the action of the high-frequency electromagnetic field with the intensity A / m and frequency Hz, the ferromagnetic bodies 7 are heated and the moisture evaporates from their surface. This leads to the disappearance of surface tension, i.e., the resistance to the extraction force of electromagnets 1 and 2 decreases.

Извлеченные ферромагнитные тела 7 скапливаютс  на полюсных наконечниках электромагнитов 1 и 2, а очищенный материал лентой 5 подаетс  в бункер 15.The extracted ferromagnetic bodies 7 accumulate at the pole tips of electromagnets 1 and 2, and the purified material is fed by tape 5 into the hopper 15.

Разгрузка электромагнитов производитс  путем их отвода по балке 12 к бункеру 13 иThe electromagnets are unloaded by withdrawing them along the beam 12 to the bunker 13 and

г отключением от сети. При этом извлеченные ферромагнитные тела падают в бункер 13. После разгрузки электромагниты 1 и 2 снова подвод т в рабочую зону, и процесс повтор етс .g disconnected from the network. At the same time, the extracted ferromagnetic bodies fall into the hopper 13. After unloading, the electromagnets 1 and 2 are again brought into the working area, and the process is repeated.

Наличие магнитного шунта И с указан0 ными габаритами ограничивает зону действи  высокочастотного пол  размерами шунта . Размеры шунта меньше ширины транспортерной ленты и рассто ни  между соседними роликами транспортера. Тем самым снижаетс  уровень радиопомех, так как шунт работает как экран и исключаетс  нагрев металлических предметов частей конвейера.The presence of a magnetic shunt And with the specified dimensions limits the zone of action of the high-frequency field to the size of the shunt. The dimensions of the shunt are less than the width of the conveyor belt and the distance between adjacent conveyor rollers. Thereby, the level of radio interference is reduced, since the shunt works as a screen and prevents the heating of metal objects of parts of the conveyor.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Q Устройство дл  магнитного разделени  сыпучих материалов, по авт. св. № 1114471, отличающеес  тем, что, с целью интенсификации процесса разделени  влажных материалов путем уменьшени  сил сопротивлени  извлечению за счет испарени  влаги с по5 верхности ферромагнитных тел, оно снабжено П-образным магнитопроводом с размещенной на нем обмоткой дл  подключени  к. .источнику высокочастотного напр жени , при этом П-образный магнитопровод выполнен из ферродиэлектрика и расположен подQ Device for magnetic separation of bulk materials, according to ed. St. No. 1114471, characterized in that, in order to intensify the process of separating wet materials by reducing the resistance forces to extraction due to evaporation of moisture from the surface of ferromagnetic bodies, it is equipped with a U-shaped magnetic core with a winding placed on it to be connected to the source of high-frequency voltage , while the U-shaped magnetic circuit is made of ferrodielectric and is located under 0 рабочей ветвью конвейера полюсными наконечниками к ней.0 working branch of the conveyor pole tips to it. 5five фиг. гFIG. g ВНИИПИЗаказ 7735/10Тираж 534ПодписноеVNIIPIZakaz 7735/10 Circulation 534 Subscription Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4Production and printing company, Uzhgorod, st. Project, 4
SU853975731A 1985-09-23 1985-09-23 Apparatus for magnetic separating of loose materials SU1287941A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853975731A SU1287941A2 (en) 1985-09-23 1985-09-23 Apparatus for magnetic separating of loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853975731A SU1287941A2 (en) 1985-09-23 1985-09-23 Apparatus for magnetic separating of loose materials

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1114471A Addition SU262724A1 (en) METHOD OF FINISHING ARTIFICIAL FUR

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1287941A2 true SU1287941A2 (en) 1987-02-07

Family

ID=21204976

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853975731A SU1287941A2 (en) 1985-09-23 1985-09-23 Apparatus for magnetic separating of loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1287941A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1114471, кл. В 03 С 1/04, 1982. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0223400A3 (en) Ferromagnetic wear detector and method
SU1287941A2 (en) Apparatus for magnetic separating of loose materials
US3276581A (en) In line belt type magnetic separator
US2591122A (en) Crossbelt magnetic separator
SU1233937A1 (en) Electrodynamic separator
SU768469A1 (en) Electrodynamic separator
RU1810109C (en) Magnetic separator
SU956014A1 (en) Electromagnetic separator
RU1799630C (en) Magnetic separator
SU1044334A1 (en) Magnetic separation method
RU2203144C2 (en) Electromagnetic separator
SU1144724A2 (en) Electric magnetic separator
SU1395370A1 (en) Electrodynamic separator
RU2159156C1 (en) Device for separation of finely dispersed mineral mixtures
SU782869A1 (en) Method of removing metal from non-magnetic material
SU1200985A2 (en) Apparatus for detecting and automatic removing of metal objects from material flow
SU782873A1 (en) Apparatus for separating mineral mixtures
SU1583172A1 (en) Method of dressing ground heavy-magnetic ores
SU1005913A1 (en) Magnetic separator
JPS5693648A (en) Preventing method for oscillation of steel belt and device thereof
SU1003905A1 (en) Apparatus for separating electrically conductive materials
SU698662A2 (en) Magnetic separator
SU956012A1 (en) Electrodynamic separator
RU2014148C1 (en) Magnetic separator
SU1542622A1 (en) Electric magnetic drum-type iron separator