SU128781A1

SU128781A1 - Smooth-free tunnel gas furnace with moving hearth

Info

Publication number: SU128781A1
Application number: SU612167A
Authority: SU
Inventors: Г.А. Ковельман; Г.В. Шутый; Ф.С. Энтелис
Original assignee: Г.А. Ковельман; Г.В. Шутый; Ф.С. Энтелис
Priority date: 1958-11-20
Filing date: 1958-11-20
Publication date: 1959-11-30

Description

Известные безмуфельные тоннельные газовые печн с нодвижным подом и решетками в стенах дл раснределени продуктов горени , примен емые дл закреплени надглазурных красок на кералшческих издели х , не позвол ют вести ускоренный процесс обжига.The known non-muffled tunnel gas furnaces with a moving hearth and gratings in the walls for the distribution of combustion products used for fixing overglaze paints on keral products do not allow an accelerated firing process.

Дл того, чтобы устранить этот недостаток, предлагаема лечь имеет полые и разделенные на секции свод по Bceii длине нагревательной части и -В начале зоны охлаждени , стены на участке нагрева до 400, иод и стены зоны охлаждени .In order to eliminate this drawback, the proposed lie has a hollow and sectioned arch along Bceii along the length of the heating part and -At the beginning of the cooling zone, the walls in the heating section up to 400, iodine and the walls of the cooling zone.

На фиг. 1 схематически изображена безмуфельна тоннельна газова печь с подвижным подом; на фиг. 2-печь в поперечном разрезе в зоне нагрева до 400 ; на фиг. 3-печь в поперечном разрезе в зоне обжига.FIG. 1 schematically depicts a smokeless tunnel gas furnace with a moving hearth; in fig. 2-oven in cross section in the heating zone to 400; in fig. 3-oven cross-section in the burning zone.

Печь условно разделена на гпесть зон: зона / - нагрев до 400 . зопа 2-участок с замедленным подъемом температуры в интервале 400- 550 , зона 3-обжиг, зопа 4-изотермический участок, зона 5-участок резкого снижени температуры издели (от 950 до 700) и зона в-участок охлаждепн .The furnace is conventionally divided into the following zones: zone / - heating up to 400. Zopa 2-area with a slow rise in temperature in the range of 400-550, zone 3-firing, ZOPa 4-isothermal section, zone 5-section of a sharp decrease in the temperature of the product (from 950 to 700) and zone in-section cooling.

В зоне / под л стены 8 и свод 9 сделапы иолы.ми. Каналы 10 изолированы один от другого и каждый из них разделен на несколько независимых секций (отсеков) // с самосто тельным подводом к ппм теплоносител соответствующей температуры. Ввод газов в рабочий канал 12 печи ироизводитс через отверсти 13. В зоне 2 подвод газов производитс с торцовых сторон, т. е. со стороны зопы / и зоны 3. 11л устранени динамического действи высоконагретых газов на минеральные надглазурные краски на издели х в зоне 3 расположены решетки 14 и горелки 15. Горелки выпускают газы в небольшие топочные камеры 16.In the zone / under the wall 8 and the arch 9 are transfixed with the grasses. Channels 10 are isolated from each other and each of them is divided into several independent sections (compartments) // with independent supply to the PMP of the heat carrier of a corresponding temperature. The gases are introduced into the working channel 12 of the furnace and produced through the openings 13. In zone 2, gases are supplied from the front sides, i.e. from the side of the zop / and zone 3. 11l to eliminate the dynamic effect of high-heated gases on the mineral overglaze paints on the products in zone 3 grates 14 and burners 15 are located. The burners release gases into small combustion chambers 16.

№ 128781No. 128781

В конце учас1;ка .обжига (з зоне 4} происходит изотермический нагрев издёлий. В зоне 5 создаютс услови дл резкого снижени температуры поступающих изделий, что обеспечивает получение на поверхности изделий зеркальных красок. Дл этой цели стены, под и свод сделаны перфорированными. Под и стены печи в зоне охлаждени выполнены из полых металлических коробок 17, снабженных приспособлени ми , регулирование которых позвол ет добитьс , чтобы остывание изделий происходило по оптимальной кривой.At the end of part 1 of the burnout (from zone 4}, isothermal heating of the products occurs. Zone 5 creates conditions for a sharp decrease in the temperature of the incoming products, which ensures that mirror paints are obtained on the surface of the products. For this purpose, the walls under the arch are perforated. Under and the walls of the furnace in the cooling zone are made of hollow metal boxes 17 provided with fittings, the regulation of which allows the products to cool down along an optimal curve.

Предмет изобретени Subject invention

Безмуфельна тоннельна газова печь с подвижным подом и решетками в стенах дл распределени продуктов горени , примен ема дл закреплени надглазурных красок на керамических издели х, отличающа с тем, что, с целью ускорени процесса обжига, она имеет полые и разделенные на секции свод по всей длине нагревательной части и в начале зоны охлаждени и стены на участке нагрева до 400, а также под и стены зоны охлаждени .A smoke-free tunnel gas furnace with a movable hearth and gratings in the walls for distributing combustion products, used to fix overglaze paints on ceramic products, characterized in that, in order to accelerate the burning process, it has a hollow and subdivided vault along the entire length the heating part and at the beginning of the cooling zone and the wall in the heating section up to 400, as well as under the wall of the cooling zone.