SU1286924A1 - Method of determining service life of antifriction bearings - Google Patents
Method of determining service life of antifriction bearings Download PDFInfo
- Publication number
- SU1286924A1 SU1286924A1 SU853929709A SU3929709A SU1286924A1 SU 1286924 A1 SU1286924 A1 SU 1286924A1 SU 853929709 A SU853929709 A SU 853929709A SU 3929709 A SU3929709 A SU 3929709A SU 1286924 A1 SU1286924 A1 SU 1286924A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bearings
- rolling
- durability
- electromagnetic characteristics
- service life
- Prior art date
Links
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области машиностроени , в частности к способу определени долговечности подшипников качени . Целью изобретени вл етс повьшгение точности и достоверности результатов, сокращени времени испытаний. Перед сборкой подшипников определ ют электромагнитные характеристики металла на рабочих поверхност х деталей. Формируют группу изделий с экстремальными значени ми электромагнитных характеристик металла . Собранные подшипники нагружают и вращают до выхода из стро , определ по времени вращени долговечность. 1 ил. § (/)The invention relates to the field of mechanical engineering, in particular, to a method for determining the durability of rolling bearings. The aim of the invention is to improve the accuracy and reliability of the results, reducing the time of testing. Before assembling the bearings, the electromagnetic characteristics of the metal on the working surfaces of the parts are determined. A group of products is formed with extreme values of the electromagnetic characteristics of the metal. Assembled bearings are loaded and rotated to failure, the durability determined by the rotation time. 1 il. § (/)
Description
fOfO
Изобретение относитс к подшипниковой промышленности и может быть преимущественно использовано дл определени долговечности подшипников качени .5The invention relates to the bearing industry and can be advantageously used to determine the durability of rolling bearings. 5
Цель изобретени - повышение точности , достоверности и сокращение времени испытаний.The purpose of the invention is to improve the accuracy, reliability and reduce the time of testing.
На чертеже приведена зависимость долговечности подшипников № 201 от комплексного сопротивлени при радиальной нагрузке 130 кг, скорости вращени 12500 об/мин и смазке И12А.The drawing shows the dependence of the durability of bearings No. 201 on the impedance with a radial load of 130 kg, a rotation speed of 12,500 rpm and an I12A lubricant.
Перед сборкой партии подшипников измер ют электромагнитные характерис- тики поверхностей качени колец и тел качени и комплектуют подшипники кольцами и телами качени с экстремальными значени ми электромагнитных характеристик , жают и нращают до выхода их из стро , тик.Before assembling a batch of bearings, the electromagnetic characteristics of the rolling surfaces of the rings and rolling bodies are measured, and the bearings are completed with rings and rolling bodies with extreme values of the electromagnetic characteristics, pressed and reduced to their expiration.
определ по времени вращени долговечность .determined by the time of rotation durability.
Предлагаемый способ позвол ет повысить точность, достоверность и сократить врем испытаний.The proposed method allows to increase the accuracy, reliability and reduce the time of testing.
Форму л а изобрете ни Invention Formula
Способ определени долговечности подшипников качени , заключающийс в том, что собирают подшипник, нагружают и вращают его до выхода из стро , отличающийс тем, что, с целью повьш1ени точности достоверности и сокращени времени испытаний , перед сборкой измер ют электромагнитные характеристики поверхностей качени колец и тел качени и комплектуют подшипники кольцами и телами качени с экстремальными зна .ЛМИ yjiclV 1 уима.Л лл ПОЛЛ, - - -The method of determining the durability of rolling bearings, which consists in assembling a bearing, loading and rotating it before failure, characterized in that, in order to improve accuracy of accuracy and reduce testing time, before assembling the electromagnetic characteristics of the surfaces of rolling rings and rolling elements and complete the bearings with rings and rolling elements with extreme values. LMI yjiclV 1 Wima. LL POLL, - - -
Собранные подшипники нагру- О чени ми электромагнитных характерисAssembled load bearings: Electromagnetic Characteristics
тик.teak.
определ по времени вращени долговечность .determined by the time of rotation durability.
Предлагаемый способ позвол ет повысить точность, достоверность и сократить врем испытаний.The proposed method allows to increase the accuracy, reliability and reduce the time of testing.
Форму л а изобрете ни Invention Formula
Способ определени долговечности подшипников качени , заключающийс в том, что собирают подшипник, нагружают и вращают его до выхода из стро , отличающийс тем, что, с целью повьш1ени точности достоверности и сокращени времени испытаний , перед сборкой измер ют электромагнитные характеристики поверхностей качени колец и тел качени и комплектуют подшипники кольцами и телами качени с экстремальными зна - - -The method of determining the durability of rolling bearings, which consists in assembling a bearing, loading and rotating it before failure, characterized in that, in order to improve accuracy of accuracy and reduce testing time, before assembling the electromagnetic characteristics of the surfaces of rolling rings and rolling elements and complete the bearings with rings and rolling elements with extreme sign - - -
f,4ac 1000f, 4ac 1000
800 600800 600
10 20 30 40 4/W10 20 30 40 4 / W
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853929709A SU1286924A1 (en) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Method of determining service life of antifriction bearings |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU853929709A SU1286924A1 (en) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Method of determining service life of antifriction bearings |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1286924A1 true SU1286924A1 (en) | 1987-01-30 |
Family
ID=21189295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU853929709A SU1286924A1 (en) | 1985-07-17 | 1985-07-17 | Method of determining service life of antifriction bearings |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1286924A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103076175A (en) * | 2013-01-10 | 2013-05-01 | 哈尔滨东安发动机（集团）有限公司 | Bearing test method for tail transmission shaft of helicopter |
-
1985
- 1985-07-17 SU SU853929709A patent/SU1286924A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Спришевский И.И.Подшипники качени . М.: Машиностроение, 1968, с. 138- 144. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103076175A (en) * | 2013-01-10 | 2013-05-01 | 哈尔滨东安发动机（集团）有限公司 | Bearing test method for tail transmission shaft of helicopter |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU1286924A1 (en) | Method of determining service life of antifriction bearings | |
| US2931248A (en) | Strain wave gearing-strain inducer species | |
| CN208091696U (en) | The rolling bearing fatigue life pilot system of radially alternating load can be applied | |
| GB1515659A (en) | Self-aligning wheel mounting structure | |
| Radford et al. | The effects of journal lobing on the performance of a hydrodynamic plain journal bearing | |
| SU1180730A1 (en) | Method of testing rolling bearings for durability | |
| CN108051208A (en) | Rack-and-pinion loads the rolling bearing fatigue life pilot system of radially alternating load | |
| CN207866500U (en) | The rolling bearing fatigue life pilot system of alternating load can be loaded | |
| SU1320687A1 (en) | Method of measuring contact angle of ball bearings | |
| CN207866517U (en) | Crank connecting link loads the rolling bearing fatigue life test device of radially alternating load | |
| SU1278509A1 (en) | Method for selecting sets of components for assembling radial thrust ball bearings | |
| SU1516737A1 (en) | Method of determining diametral clearance between shaft and bushing | |
| SU1594305A1 (en) | Method of grouping parts in selective assembling of taper roller bearings | |
| SU1521949A1 (en) | Spherical roller bearing | |
| US4047443A (en) | Speed variator having friction elements | |
| SU574644A1 (en) | Method of determining axial load applied to a ball-bearing | |
| SU1298611A1 (en) | Method of wear testing of bearings | |
| SU1173229A1 (en) | Method of determining clearance compensation tolerance while adjusting preliminary axial compression of bearings in reduction gear | |
| SU1613722A1 (en) | Radial-thrust self-aligning bearing | |
| SU1413473A1 (en) | Method of determining tolerance for cap compensator in adjusting the prestraining of bearings in reduction gear assembling | |
| SU1202815A1 (en) | Method of finishing assembled ball bearings | |
| SU958892A1 (en) | Method of dynamic evaluation of aircraft engine rotor support ball bearing | |
| SU1344569A1 (en) | Method of dismantling ball bearing of solid type | |
| SU1603209A1 (en) | Bed for testing i.c.engine crankshaft for fatigue strength | |
| SU1320684A1 (en) | Method of checking antifriction bearings |