SU1286640A1 - Bottom of aluminium electrolyzer - Google Patents

Bottom of aluminium electrolyzer Download PDF

Info

Publication number
SU1286640A1
SU1286640A1 SU853896575A SU3896575A SU1286640A1 SU 1286640 A1 SU1286640 A1 SU 1286640A1 SU 853896575 A SU853896575 A SU 853896575A SU 3896575 A SU3896575 A SU 3896575A SU 1286640 A1 SU1286640 A1 SU 1286640A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sodium fluoride
pillow
mixture
service life
electrolyzer
Prior art date
Application number
SU853896575A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Николаевич Маленьких
Борис Исаевич Пригожих
Original Assignee
Братский алюминиевый завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Братский алюминиевый завод filed Critical Братский алюминиевый завод
Priority to SU853896575A priority Critical patent/SU1286640A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1286640A1 publication Critical patent/SU1286640A1/en

Links

Landscapes

  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области металлургии алюмини . Цель изобретени  - повышение срока службы электролизера . Устройство включает угольные подовые блоки 1, подушку 2 из углерод содержащих материалов и фтористого натри  в соотношении (2-9):1 и теплоизол ционный цоколь 3. Наличие фтористого натри  в подушке 2 предотвращает проникновение расплава в цоколь 3, что повьш1ает срок службы и обеспечивает сохранение теплоизол ционных свойств цокол . 1 ил., 1 табл.This invention relates to the field of aluminum metallurgy. The purpose of the invention is to increase the service life of the electrolyzer. The device includes coal bottom blocks 1, a pillow 2 of carbon containing materials and sodium fluoride in the ratio (2-9): 1 and a heat insulating base 3. The presence of sodium fluoride in the pillow 2 prevents melt from penetrating into the base 3, which increases the service life and preservation of thermal insulation properties of the base. 1 ill., 1 tab.

Description

СЛSL

Изобретение относитс  к цветной металлургии, в частности к получению алюьшни  электролизом расплава, и касаетс  конструкции катодного устройства алюминиевого электролизера.The invention relates to non-ferrous metallurgy, in particular to the production of aluminum by electrolysis of a melt, and relates to the design of the cathode device of an aluminum electrolyzer.

Целью изобретени   вл етс  повышение службы электролизера.The aim of the invention is to increase the service life of the electrolyzer.

Эта цель достигаетс  тем, что подушка вьтолнена из шихты, дополнительно содержащей натриевые соли при соотношении (по массе) углеродсодер- жащих материалов и фтористого натри  (2-9):КThis goal is achieved by the fact that the pad is made of a mixture that additionally contains sodium salts with a ratio (by weight) of carbon-containing materials and sodium fluoride (2–9): K

Выбранные услови  лимитируютс , следующими факторами.The conditions chosen are limited by the following factors.

Уменьшение отношени  (по массе) углеродсодержащих материалов к фтористому натрию менее 2 ведет к образованию пористой подушки, вследствие чего проникновение расплава через нее усиливаетс , а увеличение более 9 0A decrease in the ratio (by weight) of carbon-containing materials to sodium fluoride less than 2 leads to the formation of a porous pad, with the result that the penetration of the melt through it increases, and the increase over 9 0

5five

00

к малоэффективному вли нию добавки фтористого натри  в шихту.to the ineffective effect of sodium fluoride additive in the mixture.

Проверку свойств шихты, из которой выполнена подушка, проводили в лабораторных услови х. Были изготовлены смеси, составленные из углерод- содержащего материала (измельченной подовой массы) и натриевой соли - фтористого натри . Эти смеси разогревались в электрической печи до 200 С, /после чего из них формовали образцы размерами 30 х 30 х 100 (мм), которые после взвешивани  помещали в расплавленный алюминий при 900°С. Аналогично изготавливали образец из угле- родсодержащего материала без фтористого натри . После 8-часовой вьщержки образцы извлекали и взвешивали, в результате чего определ ли степень пропитки образца расплавом.The test of the properties of the charge from which the pad was made was carried out under laboratory conditions. The mixtures were made up of a carbon-containing material (chopped hearth mass) and sodium salt, sodium fluoride. These mixtures were heated in an electric furnace to 200 ° C, / after which samples of 30 x 30 x 100 (mm) were molded from them, which after weighing were placed in molten aluminum at 900 ° C. Similarly, a sample was made of carbon-containing material without sodium fluoride. After an 8-hour latch, the samples were removed and weighed, as a result, the degree of impregnation of the sample with the melt was determined.

Результаты проверки приведены в таблице.The test results are shown in the table.

ИзвестномуKnown

Проведенные лабораторные испытани  образцов, приготовленных из шихты, держащей компоненты в предлагаемых пределах (составы 2-4) и за их пределами (составы 1 и 5), подтвердили снижение степени пропитки расплавом предлагаемой шихты.55Conducted laboratory tests of samples prepared from the mixture holding the components within the proposed limits (compounds 2-4) and beyond (compounds 1 and 5) confirmed the decrease in the degree of impregnation with the melt of the proposed mixture.55

На чертеже изображена подина алюминиевого электролизера.The drawing shows the bottom of the aluminum electrolysis cell.

Подина включает подовые секции 1, подушку 2, состо щую из углеродсодер100The hearth includes a bottom section 1, a pillow 2 consisting of a carbon grader 100

жащих материалов и фтористого натри  и теплоизол ционного цокол  3, выполненного из огнеупорных и теплоизол ционных материалов,living materials and sodium fluoride and heat insulating base 3, made of refractory and heat insulating materials,

В процессе электролиза расплав, .проника  через подовые секции, достигает подупжи 2, выполненной из шихты содержащей углеродсодержащие материалы и фтористый натрий. Благодар  наличию фтористого натри  в составе подушки процесс дальнейшего проникнове312866404In the process of electrolysis, the melt, penetration through the bottom sections, reaches podduzhi 2, made of a mixture containing carbon-containing materials and sodium fluoride. Due to the presence of sodium fluoride in the composition of the cushion, the process of further penetration 311266404

ни  расплава за счет снижени  степенивол ет увеличить срок службы послед- пропитки в слои цоког  резко заторма-него.Neither the melt at the expense of a decrease in the degree of increase of the service life of the post-impregnation into the layers of the bed will dramatically slow down.

Claims (1)

живаетс . В результате предотвраща- Формула изобретени  етс  вредное взаимодействие расплаваlives As a result, the formula of the invention is prevented from harmful interaction of the melt с огнеупорами, разбухание последних 5 Подина алюминиевого электролизера,with refractories, swelling of the last 5 Hearth of an aluminum electrolysis cell, и разрушение подины. Уменьшение про-включающа  подовые секции, подушку иand the destruction of the hearth. Reducing the pro-floor section, pillow and питки нижележащих слоев цокол  ведет,теплоизол ционньш цоколь из огнеупокроме того, к сохранению их теплоизо-ров, отличающа с  тем,of the underlying layers, the heat insulating basement is made of refractory material, in addition to the preservation of their thermal insulators, which л ционных свойств на более длитель-что, с целью повышени  срока службыproperties for a longer period of time, in order to increase the service life ный срок. 0электролизера, подушка выполнена изny term. 0 electrolyzer, the pillow is made of Изобретение целесообразно исполь-|смеси углеродсодержащих материаловThe invention is expedient to use a mixture of carbon-containing materials. зовать при монтаже катодных устройстви фтористого натри  при их соотнощеалюминиевого электролизера, что поз-нии в смеси (2-9):1,when installing a cathode device and sodium fluoride at their ratio of an aluminum electrolysis cell, which is possible in a mixture (2-9): 1,
SU853896575A 1985-05-15 1985-05-15 Bottom of aluminium electrolyzer SU1286640A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853896575A SU1286640A1 (en) 1985-05-15 1985-05-15 Bottom of aluminium electrolyzer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853896575A SU1286640A1 (en) 1985-05-15 1985-05-15 Bottom of aluminium electrolyzer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1286640A1 true SU1286640A1 (en) 1987-01-30

Family

ID=21177638

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853896575A SU1286640A1 (en) 1985-05-15 1985-05-15 Bottom of aluminium electrolyzer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1286640A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Производство алюмини . Справо.ч- ник металлурга по цветным металлам. М.: Металлурги , 1971, с. 194, 201-202. За вка JP № 58-161789, кл. С 25 С 3/08, опублик. 1983. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1286640A1 (en) Bottom of aluminium electrolyzer
EP0102361B1 (en) Diffusion barrier for alluminium electrolysis furnaces
CA2166578A1 (en) Suppression of cyanide formation in electrolytic cell lining
RU1836497C (en) Aluminium electrolyzer hearth mounting method
GB2231561A (en) Process for the production of non-puffing shaped carbon bodies
RU1826997C (en) Method for lining cathode of electrolyzer in aluminium production
US3154624A (en) Ramming mix
SU1560635A1 (en) Composition for brickwork of aluminium electrolyzer base
SU1072819A3 (en) Electrode
SU992491A1 (en) Refractory composition
RU2016919C1 (en) Process of applying lining to cathode part of aluminum electrolytic cell
SU1717584A1 (en) Raw materials mixture for manufacturing clay brick for cathode lining of aluminium electrolyzer
RU2276700C1 (en) Lining of the cathode section of the aluminum electrolytic bath
Müftüoglu et al. Reactivity and electrolytic consumption of anode carbon with various additives
SU1331906A1 (en) Lining of cathode part of aluminium electrolyzer
RU2073749C1 (en) Method for production of electrode mass for aluminium electrolyzers
RU2548875C1 (en) Cold ramming paste
JPH034630B2 (en)
RU2095487C1 (en) Lining for cathode part of aluminum electrolyzer
SU1444400A1 (en) Method of mounting the hearth of aluminium electrolyzer
SU1278340A1 (en) Refractory packing stuffing
SU1416527A1 (en) Hearth composition for lining aluminium electrolyzers
SU1054450A1 (en) Material for lining electrolytic cell pedestal
SU1036810A1 (en) Electrode composition for self-roasting electrodes of ore reducing furnaces
Liu et al. Study on cathode property changes during aluminum smelting