SU1286429A2 - Press mould for manufacturing diamond tool - Google Patents
Press mould for manufacturing diamond tool Download PDFInfo
- Publication number
- SU1286429A2 SU1286429A2 SU853918683A SU3918683A SU1286429A2 SU 1286429 A2 SU1286429 A2 SU 1286429A2 SU 853918683 A SU853918683 A SU 853918683A SU 3918683 A SU3918683 A SU 3918683A SU 1286429 A2 SU1286429 A2 SU 1286429A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- combs
- punches
- products
- tool
- dies
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к обработке материалов давлением, в частности устройствам дл прессовани порошковых материалов . Устройство позвол ет повысить срок службы инструмента, качество получаемых изделий за счет того, -что иосле предварительного формировани заготовки иуансона- ми с гребенками пр мого хода производ т вторую стадию деформировани полуфабриката пуансонами с гребенками обратного хода. Гребенками обратного хода окончатель - но формируют издели и раздел ют их. 9 ил.The invention relates to the processing of materials by pressure, in particular to devices for pressing powder materials. The device allows to increase the service life of the tool, the quality of the products obtained due to the fact that after preliminary shaping of the workpiece with jars with forward dies, the second stage of deforming the semifinished product with punches with reverse dies occurs. Backstop combs finally form the products and separate them. 9 il.
Description
гоgo
СХ) OiCX) Oi
NN
ьоyo
QOQO
Ю YU
Изобретение относитс к обработке материалов давлением и может быть использовано в машиностроении дл прессовани изделий преимущественно алмазного инструмента из пороплковых, материалов в виде брусков, сегментов, секторов, взаимосонр - гающихс колец и др. и вл етс дополнительным к авт. св. № 960049.The invention relates to the processing of materials by pressure and can be used in mechanical engineering for the pressing of articles of mainly diamond tools made of foam plastic, materials in the form of bars, segments, sectors, interconnecting rings, etc., and is complementary to the author. St. No. 960049.
Целью изобретени вл етс повьииение стойкости инструмента и качества получаемых изделий путем исключени повреждени рабочих кромок пуансонов.The aim of the invention is to improve tool life and the quality of the products obtained by eliminating damage to the working edges of the punches.
На фиг. 1 схематически изображена пресс- форма в положении засыпки и подпрессовки обрабатываемого материала, общий вид; на фиг.2 - то же, на стадии разделени и доирессовки изделий; на фпг.З - узел I на фиг.2; на фпг.4 - пресс-форма, вид сверху; на фиг.5 - устройство при прессовании гребенками на стадии разделени перемычки , об1ппй вид; на фпг.6 - гребенка; на фиг.7 - дополнительна гребенка; на фиг.8 - узел II па фиг.5; на фиг.9 - готовые издели .FIG. 1 shows schematically a mold in the position of filling and prepressing the material being processed, general view; Fig. 2 is the same at the stage of separation and re-evaluation of products; on fpg. S - node I in figure 2; on fpg.4 - mold, top view; Fig. 5 shows a device for pressing with combs at the stage of dividing a lintel, an overall view; on fpg.6 - comb; 7 - additional comb; on Fig - node II PA figure 5; figure 9 - finished products.
Пресс-форма содержит сборную обой.му, состо щую из ст гиваюпгего кольца 1. полуколец 2 и четырех вкладышей 3, нижнего 4 и верхнего 5 пуансонов в виде равновысот- ных пластин 6-19 п 20-33 соответственно, гребенок 34 и 35, при этом между противоположно расположенными рабочими торцами 36 пластин 6,8,10,12,14,16 и 18 с одной стороны и торцами 37 пластин 21,23,25,27,29,31 и 33 с другой пуансонов 4 и 5, установленных на выступах 38 гребенок 34 и 35, имеетс зазор /г, величина которого соответствует превьп1 ени1б в.еличины Я выступов 38 гербенок 34 и 35 по отношению к величине Н выступов 39 дополнительных гребенок 40 и 41 и определ етс по следующей зависимости;The mold contains a team of two, consisting of a twisting ring 1. half-rings 2 and four inserts 3, lower 4 and upper 5 punches in the form of equal-height plates 6-19 p 20-33, respectively, combs 34 and 35, at the same time between the oppositely located working ends 36 of the plates 6,8,10,12,14,16 and 18 on the one hand and the ends of the 37 plates 21,23,25,27,29,31 and 33 on the other side of the punches 4 and 5, installed on the protrusions 38 of the combs 34 and 35, there is a gap / g, the value of which corresponds to the protrusions of the protrusions 34 and 35 relative to the size of the protrusion 39 additional combs 40 and 41 and are determined by the following relationship;
h1 ,41h1, 41
А4-ВA4-B
I ммI mm
поправочный коэффициент; коэффициент недопрессовки св зки , равньц 1,0-1,4; верхн граница зернистости алмазного порошка; нижн граница зернистости алмазного порошка.correction factor; underpressure ratio binder, equal to 1.0-1.4; the upper limit of the grit of the diamond powder; bottom border of grit diamond powder.
Указанна зависимость получена эмпирическим путе.м.The indicated dependence is obtained in an empirical way.
Дл прессовани изделий используют подпрессовочный 42 и установочный 43 пуансоны , а также основание 44. 45 обозначены рабочие кромки пластин пуансонов 6,8,10,12,14,16,18,21,23,25,27,29,31 и 33. Позицией 46 обозначены прессуемые издели , позицией 47 - перемычки между издели ми .For pressing products, a pre-press 42 and an installation 43 punches, as well as a base 44, are used. 45 the working edges of the punches plates 6,8,10,12,14,16,18,21,23,25,27,29,31 and 33 are indicated. Position 46 denotes compressible products, position 47 denotes bridges between products.
Пресс-форма работает следующим образом .The mold works as follows.
При открытой обойме 1-3 на установочный пуансон 43 выкладывают нижний пуансон 4 в виде равновысотных пластин 6-19.With the open cage 1-3 on the installation punch 43 lay out the lower punch 4 in the form of ravities plates 6-19.
5 Устанавливают четыре вкладыша 3, полукольца 2 и зажимают ст гиваюп им кольцом 1. Осуществл ют засыпку общей навески щихты и подпрессовывают сплошным пуансоном 44. Затем на подпрессованную поверхность при ослабленной обойме уста0 навливают верхний пуансон 5, состо щий также из равновысотных пластин 20-33. Ввод т гребеки (пр мого хода) 34 и 35 и производ т неполное разделение и допрессов- ку изделий, сохранив зазор (перемычку)5 Install the four inserts 3, half-rings 2 and clamp them with ring 1. Place the common hitch of the seals and fill them with a solid punch 44. Then, the upper punch 5, which also consists of equal height plates, is mounted on the pressed surface with a weakened sleeve. . Combs (forward stroke) 34 and 35 are introduced and incomplete separation and repressing of the products are made, maintaining a gap (jumper)
, величиной /г., value / g.
После окончани прессовапи (спекани ), заменив гребенки 34 и 35 пр мого хода гребенками 40 и 41 обратного хода, осуществл ют обратный ход пластин пуансонов на 0 величину /г, и тем самы.м производ т разрыв перемычек 47 в жестко закрытой прессовой камере с предохранением от повреждени рабочих кромок 45, после чего осуществл ют операцию распрессовки элементов пресс-формы.After the extrusion was finished (sintering), replacing the combs 34 and 35 of the forward stroke with the reverse combs 40 and 41, the plates of the punches are reversed by 0 magnitude / g, and, thus, the jumpers 47 in the rigidly closed compression chamber are broken. protection from damage of the working edges 45, after which the operation of pressing the mold elements is carried out.
3535
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853918683A SU1286429A2 (en) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Press mould for manufacturing diamond tool |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853918683A SU1286429A2 (en) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Press mould for manufacturing diamond tool |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU960049 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1286429A2 true SU1286429A2 (en) | 1987-01-30 |
Family
ID=21185463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853918683A SU1286429A2 (en) | 1985-07-01 | 1985-07-01 | Press mould for manufacturing diamond tool |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1286429A2 (en) |
-
1985
- 1985-07-01 SU SU853918683A patent/SU1286429A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 960049, кл. В 30 В 15/02, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1570120A (en) | Press for shapping sheet metal | |
CN207577194U (en) | A kind of stamping die with precise locating function | |
SU454726A3 (en) | Ultrahigh Pressure Treatment Device | |
JP3949057B2 (en) | Hydraulic mechanical closure device | |
KR880002562A (en) | Method and apparatus for forming filter element | |
SU1286429A2 (en) | Press mould for manufacturing diamond tool | |
ES8702235A1 (en) | Consolidating tool for compressing metal powders. | |
CN111923482A (en) | High-adsorbability granular activated carbon preparation and processing system and preparation and processing method | |
WO1984002493A3 (en) | Plant for the continuous and automated manufacturing of agglomerated, sintered, vulcanized and pressed articles | |
CN215241555U (en) | Automatic moulding cold isostatic compaction mould | |
CN220162426U (en) | Circular blade deposits frock | |
SU863179A1 (en) | Press mould for pressing metal powders | |
CN216226475U (en) | Stamping die for realizing material stamping based on two-stage positioning | |
CN208321801U (en) | A kind of high efficiency automobile production mould structure | |
CN219789390U (en) | Tablet pressing mechanism with rapid tablet pressing function | |
CN211806794U (en) | Can reduce ceramic apparatus for producing of impact force between template | |
SU692672A1 (en) | Pressing device to sand-blasting machines | |
SU905124A1 (en) | Injection mould for making abrasive segments | |
SU1183237A1 (en) | Bending die | |
CN208321802U (en) | A kind of automobile production continuous punch pressing mould structure | |
SU1542825A1 (en) | Die-casting mould for press-fitting working tips on diamond tool body | |
SU1076191A1 (en) | Die-casting mould for moulding parts from powder | |
SU897398A1 (en) | Apparatus for compasting articles from powder | |
RU2202463C2 (en) | Method for making blanks of abrasive discs with vulcanite binder | |
SU521144A1 (en) | Lever Press |