SU1286391A1 - Method of abrasion working - Google Patents
Method of abrasion working Download PDFInfo
- Publication number
- SU1286391A1 SU1286391A1 SU853890419A SU3890419A SU1286391A1 SU 1286391 A1 SU1286391 A1 SU 1286391A1 SU 853890419 A SU853890419 A SU 853890419A SU 3890419 A SU3890419 A SU 3890419A SU 1286391 A1 SU1286391 A1 SU 1286391A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- belt
- abrasive
- grinding
- mesh
- tape base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
(Л(L
фие. 1fie. one
112112
Изобретение относитс к абразивной обработке инструментом на гибкойThe invention relates to abrasive machining tools on a flexible
основе.basis.
Цель изобретени - повышение производительности шлифовани путем повышени режущей способности инструмента .The purpose of the invention is to increase grinding performance by increasing the cutting ability of the tool.
На фиг.1 процесс шлифовани ; на фиг.2 -- вид А на фиг.1.1, a grinding process; figure 2 - view And figure 1.
Шлифовальна лента 1 выполнена из металлической сетки 2, приводитс во вращение роликами 3 и пожимаетс контактным элементом 4 к обрабатываемому изделию 5.The abrasive belt 1 is made of a metal mesh 2, is driven to rotate by the rollers 3 and shakes the contact element 4 to the workpiece 5.
Из бункера 6 в зону обработки подают абразивные зерна 7, смешанные с маслом, которые попадают в чейки металлической сетки, подобранной таким образом, чтобы размеры чейки соответствовали размерам абразивных зерен.Abrasive grains 7, mixed with oil, which fall into the cells of the metal grid, are selected from the bunker 6 to the treatment area, selected in such a way that the dimensions of the cell correspond to the sizes of the abrasive grains.
Шлифовальна лента 1 поджимаетс бесконечной ленточной основой 8, перемещаемой роликами 9. Обработка ведетс из услови равенства скоростей лент по величине и направлению. Абразивные зерна 7, попавшие в чейки сетки 2 в зоне обработки, не имеют возможности выпасть, поскольку они удерживаютс чейками сетки, гибкой основой 8 и обрабатываемым изделием 5.The sanding belt 1 is clamped by an endless belt base 8 moved by the rollers 9. Processing is carried out from the condition that the belt speeds are equal in magnitude and direction. Abrasive grains 7, trapped in the grid cells 2 in the treatment area, are not able to fall out, since they are held by the grid cells, the flexible base 8 and the workpiece 5.
По выходе из зоны обработки абразив удал етс из чеек сетки и може быть использован повторно.Upon leaving the treatment area, the abrasive is removed from the mesh cells and can be reused.
1212
Обработка одной порции абразивных зерен может продолжатьс до тех пор., пока абразивные зерна не износ тс до высоты, равной толщине сетки. Изношенный абразив можно повторно использовать , ес.ли использовать сетку с меньшими размерами чеек и толщиной. Пример. Дл получени сравнительных данных проводилась обработка по предлагаемому способу зерном 23А16 с использованием сетки с размерами чейки 0,18x0,18 мм и ленточное шлифование конечной лентой ЛСВТ 23А16. шириной 50 мм при следующих режимах обработки:Processing of one portion of the abrasive grains may continue until the abrasive grains wear to a height equal to the thickness of the mesh. A worn abrasive can be reused if you use a mesh with smaller mesh sizes and a thickness. Example. In order to obtain comparative data, the processing according to the proposed method was carried out with grain 23A16 using a mesh with a cell size of 0.18x0.18 mm and belt grinding with a final tape LSVT 23A16. 50 mm wide with the following processing modes:
Скорость перемещени ленты, мм/с0,17Belt speed, mm / s 0.17
Скорость вращени издели , м/с1,05 Product rotation speed, m / s1.05
Удельное давление, мПа 0,3 Продольна подача 0-,1 отSpecific pressure, mPa 0,3 Longitudinal flow 0-, 1 from
ширины ленты на 1 оборот издели tape width per 1 turn of the product
В качестве обрабатываемого издели использовались образцы из валковой стали Марки 9X2 с твердостью , диаметром 50 мм и длиной 150 мм.Samples of roller steel Grades 9X2 with a hardness of 50 mm in diameter and 150 mm long were used as the workpiece.
Сопоставительный анализ показал, что предлагаемый способ шлифовани позвол ет увеличить съем металла, снизить износ абразивного материала, увеличить производительность. Кроме того, снижена температура в зоне шлифовани .Comparative analysis showed that the proposed grinding method allows to increase metal removal, reduce abrasive wear, and increase productivity. In addition, the temperature in the grinding zone is reduced.
Buff/IBuff / I
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853890419A SU1286391A1 (en) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | Method of abrasion working |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU853890419A SU1286391A1 (en) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | Method of abrasion working |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1286391A1 true SU1286391A1 (en) | 1987-01-30 |
Family
ID=21175335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU853890419A SU1286391A1 (en) | 1985-04-30 | 1985-04-30 | Method of abrasion working |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1286391A1 (en) |
-
1985
- 1985-04-30 SU SU853890419A patent/SU1286391A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 561654, кл. В 24 В 21/00, 1974. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3971358A (en) | Method of and arrangement for dressing of grinding wheels | |
GB2185918A (en) | Grinding machine | |
US3101577A (en) | Methods of grinding or polishing elongated rotational bodies | |
JPH0224063A (en) | Cup type grinding wheel | |
SU1286391A1 (en) | Method of abrasion working | |
US4021969A (en) | Observable workpiece abrading machine | |
JP2001025948A (en) | Spherical grinding wheel | |
US3431685A (en) | Grinding high-temperature alloys | |
SU1535706A1 (en) | Method of grinding with periodic dressing of wheel | |
US4663891A (en) | Method of machining a workpiece with an edge-type rotary cutting tool | |
US3601931A (en) | Grinding high-temperature alloys | |
RU2237570C1 (en) | Method of cleaning greasy abrasive disks | |
SU654340A1 (en) | Method of manufacturing cutting bits of tools | |
SU874314A2 (en) | Method of avoiding greasing of machine tool | |
SU812594A1 (en) | Method of disintegrating rubber articles | |
SU1033294A1 (en) | Method of grinding curvilinear surfaces | |
SU848295A1 (en) | Centreless machining device | |
SU1461622A1 (en) | Method of belt buffing of internal surfaces of articles | |
Auschner et al. | Superfinishing With a Rotating Tool | |
SU1729769A1 (en) | Way of milling worn-out tyres | |
SU1085778A1 (en) | Method of grinding curvilinear surfaces | |
RU2238840C1 (en) | Method of cleaning grinding disk | |
SU1748996A1 (en) | Method of grinding | |
RU2238841C1 (en) | Method of cleaning grinding disks | |
SU1222505A1 (en) | Method of grinding metals and alloys thereof |