SU1286282A1 - Дробилка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к дроблению горных пород и имеет целью повышение производительности дробилки. Дробилка содержит две наружные неподвижные щеки, две качающиес  на ,обпей оси подвеса внутренние щеки (ВЩ) и смонтированный между последними привод их качаний. Привод выполнен в виде пары синхронизированных эксцентрш :овых валов с дроб щими валками на эксцентриках этих валов. При вращении валов дроб щие валки обкатывают внутренние поверхности соответственных качающихс  ВЩ и тем самым толкают их, в результате чего сырье измельчаетс  в п ти камерах. 1 ил.

Description

(Л

с

N9

00 Од

to

00

ю

Изобретение относитс  к дроблению слабых трещиноватых пород, материалов , руд, а именно к дробилкам с несколькими дроб щими органами и камерами , и может быть использовано дл  первичной переработки сырь  в горнодобывающей, химической отрасл х промышленности, дл  переработки промышленных, сельскохоз йственных и коммунальных отходов и вторичного сырь .

Цель изобретени  - повышение производительности дробилки.

На чертеже показана принципиальна  схема предложенной дробилки.

В корпусе 1 дробилки, несущем две наружные дроб щие щеки 2, симметрично установлены две качающиес  на- оси 3 дроб щие щеки 4, выполненные решетчатыми (перфорированными) и взаимосв занные пружиной 5. Приводом качаний щек 4 служат два синхро- низ ированных в противофазе эксдентри ковых вала 6, на эксцентрики которых скольз ще посажены дроб щие валки У Последние при вращении валов 6 контактно взаиг-юдействуют с внутренними поверхност ми щек 4, которые поэто- .му снаблсены (как и снаружи) дроб щей футеровкой. Щеки 4 снабжены так- же ограничител ми 8 перемещений. Валки могут быть вьтолнены с зубь ми. Регулирование ширины выходных щелей между щеками 2 и 4, между валками, а также меткду щеками 4 и валками осуществл ют известными средствами.

В процессе работы дробилки сырье Загружаетс  сверху двум  рассеченными потоками и дробитс  в камерах между щеками 2 и 4.,Куски, прошедшие внутрь к валкам 6, измельчаютс  между ними и соответствующими щеками 4, а также в камере между валками.Г Когда , например, левый (чертеж) вал 6 вращаетс  против часовой стрелки, его валок 7, обкатьгоа  внутреннюю

поверхность левой щеки 4 через слой измельчаемых при этом частиц и враща сь по часовой стрелке, толкает эту щеку влево. Одновременно от нажати  дробитс  материал в левой камере между щеками 2 и 4, а также между валками . При дальнейшем вращении вала 6 лева  щека возвращаетс  к исходному положению вправо-ДО упора в ограничитель 8 и покоитс  в паузе вплоть до очередной фазы нажати  на нее со стороны валка 7, и т.д. Пауза в движении щеки 4 способствует лучшему опорожнению камеры между щеками и тем самым - повьшзению производительности . Камеры между валками достигает лишь избыточньй подрешетный ма- териал. Номинальна  производительность валковых камер уменьшаетс  при обратном вращении валков, при этом повьшаетс  степень дроблени  и выход мелких фракций. Значительное число камер параллельно-последовательного измельчени  при простоте и компактности конструкции способствует повышению относительной производительности дроблени  слабых трещиноватых пород .

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Дробилка, содержаща  корпус с двум  наружными дроб щими щеками, две качающиес  на общей оси подвеса внутренние щеки и смонтированньп между последними привод их качаний, отличающа с  тем, что, с целью повьш1ени  производительности , привод вьшолнен в виде пары синх ронизированных эксцентриковых валов с дроб щими валками на их- эксцентриках , причем внутренние щеки выполне-. ны решетчатыми и снабжены ограничител ми перемещений и дроб щей футеровкой в зоне взаимодействи  с валками .