SU1286144A1 - Способ замораживани и хранени иц - Google Patents
Способ замораживани и хранени иц Download PDFInfo
- Publication number
- SU1286144A1 SU1286144A1 SU843852536A SU3852536A SU1286144A1 SU 1286144 A1 SU1286144 A1 SU 1286144A1 SU 843852536 A SU843852536 A SU 843852536A SU 3852536 A SU3852536 A SU 3852536A SU 1286144 A1 SU1286144 A1 SU 1286144A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- eggs
- freezing
- temperature
- ice
- chamber
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к общественному питанию, а именно к холодильной обработке иц перед их хранением дл производства мороженого меланжа. Целью изобретени вл етс сохранение нативных свойств иц. При замораживании при температуре хладоносите- л от (-20) до (-18) с со скоростью 0,03-0,04 град/с и выдерживании в камере при температуре (-5) - (-6)°С образуютс мелкие кристаллы. При размораживании сохран етс структура содержимого иц, значени рН, в зкости и стойкости пены. Кристаллы льда преп тствуют осматическим процессам при питании микроорганизмов, замедл ютс биохимические реакции и диффузионное перемещение реагирующих веществ. 1 табл. (Л
Description
to
00
д5 Z1
liki
112
Изобретение относитс к хранению пищевых продуктов и может быть использовано на птицеперерабатывающих предпри ти х дл хранени иц, предназначенных преимущественно дл про- изводства ичного мороженого мелаЕша
Целью изобретени вл етс сохранение нативных свойств иц.
При холодильной обработке охлаждение и льдообразование в процессе замораживани не раздел ютс во времени . Когда в периферийных сло х уже началось льдообразование, центральные слои еще продолжают охлаждатьс .
В процессе льдообразовани прекра даетс диффузионное перемещение растворимых в воде веществ, следовательно , прекращаетс питание микроорганизмов и протекание биохимических реакций , что способствует сохранению качества иц при длительном хранении
Холодильную обработку иц провод т при температуре хладоносител (-18) - (-20)°С со скоростью 0,03- 0,04 град/с, а выдерживание заморо- женных иц в камере производ т при .:(-5) - (-6)°С.
При замораживании происходит перераспределение влаги и льдообразование
При этом важное значение имеет величина образующихс кристаллов, котора вли ет на качество продукта и зависит от температуры хладоносител и скорости замораживани .
При температуре выше -18°С и скорости меньше 0,03 град/с процесс замораживани будет медленным. При этом образуютс крупные кристаллы льда, что ведет к нарущению коллоидной структуры содержимого иц, ухудшению обратимости процессов при размораживании и, следовательно, снижает качество продукта. Кроме того, процесс замораживани продолжителен.
З.амораживание провод т до температуры в центре иц не ниже (-5) - (-6)°С, что и определ ет длительность процесса. При температуре в центре иц -7 С и ниже ичный желток претерпевает необратимые физико-химические изменени : из лецитино-протеинового комплекса тер етс значительное количество воды и при последукщем оттаивании она не реабсорбируетс , в ре- зультате чего ухудшаетс обратимость процессов после размораживани .
При выдерживании иц при температуре в центре не происходит пол
61
5
-
о
0
д г
442
ноге подавлени жизнеде тельности бактерий и ферментативных процессов, что ограничивает срок хранени иц.
Таким образом, процесс замораживани считаетс законченным, когда температура в центре йца достигает (-5) - (-6) С.
При замораживании при температуре ниже -20 ° С и скорости больше 0,04 град/с процесс замораживани ускор етс . Однако происходит значительный перепад температур поверхностного сло , что приводит к значительному перемораживанию продукта.
Замораживание при низких температурах сопровождаетс денатурацией белковых веществ. Это приводит к увели- .чению рН и в зкости, а также к умень- щению стойкости пены. Потери общего белкового азота в процессе замораживани незначительны, однако содержание растворимых его форм существенно мен етс в зависимости от режима. Потери гидрофильных свойств белка снижают растворимость.
Исследовани показали, что образцы иц, замороженные при -20 с, обладают более нежной консистенцией и при тным вкусом, чем образцы, замороженные при температуре ниже -20°С. Установлено также, что при температуре ниже -20 С измен ютс нативные свойства продукта.
Таким образом, наиболее целесообразные параметры проведени процесса холодильной обработки иц: температура хладоносител (-18) - (-20)°С, скорость от 0,-03 до 0,04 град/с. При таких параметрах процесс замораживани происходит интенсивно, при этом образуютс мелкие кристаллы, которые не нарушают коллоидную структуру содержимого, а после размораживани достигаетс наилучшее восстановление ее первоначальных свойств.
Образующа с в процессе замораживани трещина в скорлупе, св занна с энергией расширени содержимого йца, практически не вли ет на нативные свойства йца. Ее образование целесообразно в технологических процессах , св занных с разбитием йца при его извлечении, например дл производства мороженого ичного меланжа. При необходимости сохранени целостности скорлупы, например в сети общественного питани , образовавша с
трещина может быть запечатана , например , г. помощью электрокоагул ции.
Пример. После контрол и санитарной обработки йца загружают в чейки роликового транспортера, скорость движени которого Ю м/с. Холодильную обработку провод т при поперечном омывании иц воздухом, температурой -18 С, со скоростью 3,5м/с Длительность процесса составл ет 2,5 ч при скорости отвода тепла 0,03 град/с, в результате чего температура в центре йца достигает -5 С, Замороженные йца , из чеек транспортера подают в приемные емкости, зата- ривают в полиэтиленовые мешки и хран т при -6°С.
,После размораживани нативные и технологические параметры йца и йце лродуктов, выработанных из иц, под- вергнутых холодильной обработке, практически сохран ютс полностью.
Данные с физико-химических показател х содержимого иц представлены в таблице.
% сухо
1,72 7,15
2,12 7,23
{
Продолжение таблицы 1 - э
5 0 5
20
O
35
40
растворимого
белкового азота 6,05 5,65
Стойкость пены,
% к исходной,
при выдержива-
НИИ 15 мин78 ,,8ТА ,8
Claims (1)
- Замороженные йца сохран ют свои первоначальные свойства и обладают высокой стойкостью при последующем их хранении за счет того, что превращение воды в лед при замораживании преп тствует питанию микроорганизмов , создава неблагопри тные осмотические услови , и резко замедл ет биохимические реакций и диффузионные перемещени реагирующих веществ . Кроме того, значительное понижение температуры угнетающе действует на микрофлору и также создает неблагопри тные услови дл различных реакций взаимодействи . Поэтому превращение воды в лед вл етс основной причиной высокой стойкости замороженньгх иц. Формула изобретениСпособ замораживани и хранени иц, предусматривающий их замораживание хладоносителем и выдерживание в камере при отрицательных температурах , отличающийс тем, что, с целью более полного сохранени нативных свойств иц замораживание осуществл ют при температуре хла- доносител (-20) - (-18)°С со скоростью 0,03-0,04 грэд/с до достижени температуры в центре (-5) - (-6) С, а вьщерживание иц в камере производ т при температуре, соответствующей температуре в центре йца.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843852536A SU1286144A1 (ru) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Способ замораживани и хранени иц |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843852536A SU1286144A1 (ru) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Способ замораживани и хранени иц |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1286144A1 true SU1286144A1 (ru) | 1987-01-30 |
Family
ID=21161732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843852536A SU1286144A1 (ru) | 1984-12-20 | 1984-12-20 | Способ замораживани и хранени иц |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1286144A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2716437C2 (ru) * | 2015-12-30 | 2020-03-11 | Инновэйшн Фудс 360 С.Л. | Способ приготовления замороженных или охлажденных жареных яиц |
-
1984
- 1984-12-20 SU SU843852536A patent/SU1286144A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка Англии № 1302545, кл. А 23 В 5/00, 1973. . За вка JP № 57-48935, кл. А 23 В 5/04, 1982. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2716437C2 (ru) * | 2015-12-30 | 2020-03-11 | Инновэйшн Фудс 360 С.Л. | Способ приготовления замороженных или охлажденных жареных яиц |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3219461A (en) | Process for partially dehydrating, impregnating and freezing food products | |
US2419877A (en) | Process of improving and presserving food products | |
US3395022A (en) | Method of freeze drying fruit and combinating it with dry cereal | |
CN102014642A (zh) | 用于冷冻果蔬产品的方法 | |
Zaritzky | Factors affecting the stability of frozen foods | |
US4336274A (en) | Whole blue crab freezing process | |
US3250630A (en) | Preservation of tomatoes by freezing | |
US9204658B2 (en) | Process for the production of frozen foods, particularly vegetables or fruits | |
SU1286144A1 (ru) | Способ замораживани и хранени иц | |
US5173316A (en) | Method for preparing fish bait | |
JPS6012020B2 (ja) | 生鮮食品の冷凍法 | |
US2151967A (en) | Flesh foods and the preservation thereof | |
US1900444A (en) | Preserved egg and process of making same | |
US3009814A (en) | Preparation of frozen foods | |
US2194684A (en) | Frozen materials | |
US2317397A (en) | Process of conditioning foods | |
Lucas et al. | Transport phenomena in immersion‐cooled apples | |
US3009818A (en) | Process of preparing a dehydrated precooked egg product | |
US5225232A (en) | Method of processing cod milt | |
US3965272A (en) | Method of freeze treating mayonnaise-containing products | |
CN112167314B (zh) | 一种海鲜的保鲜方法 | |
JPH10309162A (ja) | 生鮮食品の貯蔵方法 | |
JP7297346B1 (ja) | 生鮮物の保存システム及び保存方法 | |
Ninan | Freezing and frozen storage of fish and shellfish products | |
RU2438337C1 (ru) | Способ замораживания творога |