SU1286100A3

SU1286100A3 - Method of sawing marble block

Info

Publication number: SU1286100A3
Application number: SU782649247A
Authority: SU
Inventors: Марокко Джузеппе
Original assignee: и (72) Джузеппе Марокко (IT)
Priority date: 1978-08-17
Filing date: 1978-08-17
Publication date: 1987-01-23

Description

О)ABOUT)

сwith

N3N3

СХ) 05CX) 05

снsn

Изобретение относитс к обработке природного камн , например мрамора .The invention relates to the treatment of natural stone, such as marble.

Цель изобретени - получение тонких плит.The purpose of the invention is to obtain thin plates.

Способ реализуетс следующим образом .The method is implemented as follows.

Глыбу мрамора, гранита или подобной твердой породы, либо комбинированный блок из опилок или кусочков одного или нескольких видов камн , объединенных св зующим (размером ,), подвергают операции распиловки в продольном направлении с помощью многопильной пилорамы горизонтального типа с горизонтально простирающимис пильными полотнами. Пилорама, соверша возвратно-поступательные движени , распиливает глыбу не до основани , оставл недо- пиленпую часть (примерно 2-5 см). В результате образуетс полуразделанна глыба, состо ща из р да предварительно пропиленных плит, разделенных прорез ми и взаимосв занных у нижней поверхности глыбь, нераспиленной ишкней частью глыбы. Затем в прорези заливаетс жидка смола, обладающа предпочтительно хорошей адгезией с камнем. Заливка смолы в прорези осуществл етс предпочтительно во врем нахождени глыбы на распиловке , после вывода полотен из прорезей и их отведени . В жидком виде смола находитс в р де бункеров, снабженных заливочными воронками, расположенными поперек глыбы. Бункера и воронки распредел ютс по всей длине глыбы, при этом воронки также расположены и по всей ширине глыбы. Смола, в жидком виде влшиваетс через воронки на иерхшою поверхность полуразделанной глыбы, так что она стекает вниз вдоль поверхностей предварительно выпиленных плит, заполн прорези и образу р д вертикальных отсто щих друг от друга полос« Вместе с тем смолу заливают в таком количестве , чтобы в ее жидком состо нии наход щиес на противолежащих поверхност х калсдой прорези полосы не касались друг друга.A block of marble, granite or similar hard rock, or a combined block of sawdust or pieces of one or more types of stone, combined by a binder (size,), is subjected to cutting operations in the longitudinal direction using a multi-sawing sawmill of the horizontal type with horizontal saw blades. The sawmill, having made reciprocating movements, cuts the boulder not to the base, leaving an incomplete part (approximately 2–5 cm). As a result, a semi-broken lump is formed, consisting of a series of pre-sawn plates separated by slots and interconnected at the lower surface of a lump that is not sawn over by a piece of lump. Then a liquid resin is poured into the slot, preferably with good adhesion to the stone. Pouring the resin into the slot is preferably carried out while the clump is on sawing, after the webs are taken out of the cuts and removed. In liquid form, the resin is located in a number of bunkers equipped with filling funnels located across the block. The hoppers and funnels are distributed along the entire length of the block, while the funnels are also located across the entire width of the block. The resin, in liquid form, flows through the funnels onto the upper surface of the semi-divided lump, so that it flows down along the surfaces of the pre-sawn plates, filling up the slots and forming a number of vertical strips separated from each other. its liquid state located on the opposite surfaces of the cuts of the strip did not touch each other.

5five

00

5five

00

5five

00

5five

00

Затем полосам смолы дают расширитьс и затвердеть. Количество смолы в полосах и рассто ние между полосами должны быть такими, чтобы после расширени смолы противолежащие друг другу в каждой прорези полосы соедин лись . Расширение происходит в продольном направлении прорезей, однако количество смолы должно быть таким, чтобы последовательно образованные полосы расширенной смолы разд€;л лись узким пространством, т.е. не бьши св заны друг с другом. Таким путем предотвращаетс возникновение при расширении смолы чрезмерных напр жений в поперечном и перпендикул рном поверхности плит направлении. Таким путем образуетс комбинированньш блок, в котором предварительно выпиленные плиты эффективно св заны друг с другом прокладками, образованными в прорез х расширенной смолой,. Полученный комбинированный блок теперь состоит из р да последовательных слоев , образованных предварительно выпиленными плитами и прослойками,, Затем комбинированный блок смещают так, что пилы располагаютс .напротив медианных плоскостей плит. Далее провод т распиловку плит по медианным плоскост м плит по всей высоте комбинированного блока. В результате образуетс р д комбинированных плит, состо щих из пар плит, объединенных внизу перемычкой, образовавшейс из разрезанного основани . Таким образом, комбинированна плита или сендвич состоит из двух плит и центрального сло из расширившейс смолы. Затем сендвич обрезают со стороны перемьгчки и раздел ют его, например, прово- локой по прослойке на две плиты. Остатки смолы на плитах удал ютс в процессе полировки поверхностей плит. Плиты готовы к эксплуатации .The resin bands are then allowed to expand and harden. The amount of resin in the strips and the distance between the strips must be such that, after expansion of the resin, the strips opposite to each other in each slot will join. Expansion takes place in the longitudinal direction of the slits, however, the amount of resin must be such that successively formed strips of expanded resin have a narrow space, i.e. not related to each other. In this way, excessive stresses in the direction transverse and perpendicular to the surface of the plates are prevented when the resin expands. In this way, a combined block is formed in which the pre-sawn slabs are effectively connected with each other by gaskets formed in the recesses of the expanded resin. The resulting combined block now consists of a series of consecutive layers formed by pre-sawn plates and interlayers. Then the combined block is shifted so that the saws are positioned opposite the median planes of the plates. Next, the sawing of plates is carried out along the median planes of the plates along the entire height of the combined block. As a result, a series of composite slabs is formed, consisting of pairs of slabs, joined at the bottom by a web, formed from a cut base. Thus, the combined plate or sandwich consists of two plates and a central layer of expanded resin. Then, the sandwich is cut from the side of the little one and divided, for example, by wire across the layer into two plates. Residues of resin on the plates are removed during the polishing of the surfaces of the plates. The plates are ready for operation.

1one

Одним из вариантов заполнени прорезей вл етс введение полосок, про- |питанных смол ной композицией в жидком состо нии, при этом полоски между собой не соедин ютс .One of the ways to fill the slots is to introduce strips fed to the resin composition in a liquid state, while the strips do not join each other.

Claims

A METHOD FOR CUTING MARBLE BLOCKS with a multi-saw sawmill into slabs by forming incomplete cuts in them and then separating the slabs from the non-sawn part of the block, which consists of the fact that, in order to obtain thin slabs, a flowable material with cementitious materials is introduced into the cuts before they are cut. properties with respect to marble, with subsequent sawing of the plates between the cuts, after which the unfinished part of the block is separated, and the plates connected by the indicated cured material in pairs are separated by material lu of these cuts.