SU1285292A1 - Колосникова тележка - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к черной и цветной металлургии и может быть использовано дл  термической обработки рудных и нерудных материалов на решетчатой конвейерной ленте. Целью изобретени   вл етс  повышение долговечности рамы тележки и увеличение производительности обжиговой машины. Колосникова  тележка содержит раму 1 с крайними 2 и промежуточными 3 под- колосниковыми балками, установленными по направлению осей роликов 4, при этом крайние подколосниковые балки вьтолнены из крайних и среднего участков . Повышение долговечности рамы тележки и увеличение производительности обжигаемой машины достигаетс  за счет того, что крайние подколосниковые балки вьтолнены из трех частей, при этом длина крайних участков равна 0,14-0,15 длины рамы. 2 ил. t (Л

Description

Фиг.1

Изобретение относитс  к черной и цветной металлургии и может быть использовано дл  термической обработки рудных и нерудных материалов на решетчатой конвейерной ленте.

Целью изобретени   вл етс  повьппе- ние долговечности рамы тележки и увеличение производительности обжиговой машины.

На фиг.1 показана колосникова  те- О напр жений в конструкции. Следова-,

измерени  показывают, что дл  малых обжиговых машин длина крайних частей достигает 300 мм, а дл  крупных машин эта величина достигает 700 мм. Неравномерность нагрева по длине балки вызывает значительные температурные деформации рамы тележки. Независима  эк- эксплуатаци  крайних и среднего частей балки приводит к снижению терме-

лежка, общий вид; на фиг.2 - то же.

вид в плане.

тельно, такое конструктивное выполнение крайних балок может заметно повысить долговечность рамы тележки по укорочению, а приведенные величины

Колосникова  тележка содержит раму

1 с крайними 2 и промежуточными 3 5 отношений длины крайних частей балки подколосниковыми балками, установлен- к длине балки следует считать реко- ными по направлению осей роликов 4, мендуемыми, исход  из услови  дости- при этом крайние подколосниковые бал- жени  максимальной долговечности рам ки выполнены из крайних 5 и среднего 6 частей.-20

тележек.

Рекомендуемые величины отношений длин крайних частей балки к длине балки

Колосникова  тележка работает сле- дзгющим образом.

Тележка с сырыми окатышами движетс  по рабочей ветви машины. При прохождении зоны обжига на раму 1 с крайними 2 и промежуточными 3 подколосниковыми балками, установленными по направлению осей роликов 4, воздействует температурное поле. Вследствие конструктивного исполнени  . крайних балок 2 из составных частей крайних 5 и средней 6, части ее практически эксплуатируютс  самосто тельно и не оказывают вли ни  на промежуточные балки 3 и тем самым снижают температурные напр жени  в раме 1 тележки.

В процессе обжига окатышей рама 1 тележки нагреваетс  неравномерно по длине подколосниковых балок, при этом образуютс  три характерных участка температурного нагрз ени  балки. Отсутствие контакта средней 6 балки между участками крайних балок 5 устран ет местные перегревы, привод щие к формоизменению рамы 1 (прогиб в горизонтальной и вертикальной плоскости , трещины балок).

Длина подколосниковых балок рам тележек обжиговых машин примен етс  от 2000 до 5000 мм. Размеры крайних частей подколосниковых балок, равномерно нагретых по длине, завис т от расположени  газовых горелок в горне, высоты и состава прибортового сло  окатышей, состо ни  колосниковой решетки в этих зонах. Экспериментальные

тельно, такое конструктивное выполнение крайних балок может заметно повысить долговечность рамы тележки по укорочению, а приведенные величины

отношений длины крайних частей балки к длине балки следует считать реко- мендуемыми, исход  из услови  дости- жени  максимальной долговечности рам

отношений длины крайних частей балки к длине балки следует считать реко- мендуемыми, исход  из услови  дости- жени  максимальной долговечности рам

тележек.

Рекомендуемые величины отношений длин крайних частей балки к длине балки

5

п

мин

п

макс

700

5000

300 2000

0,14; 0,15.

30

Уменьшение нижнего отношени  или увеличение верхнего приводит к неравномерности нагрева по длине балки, т.е. к по влению локальных температурных напр жений, которые в рационально выполненной конструкции  вл - 35 }отс  основными.

Применение предлагаемой конструкции колосниковой тележки позвол ет в процессе обжига приспосабливатьс  конструкции рамы к местным перегревам , а, следовательно, повышает срок службы тележки в целом.

5

0

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Колосникова  тележка, содержаща  раму с крайними и промежуточными под- колосниковыми балками, установленными по направлению осей роликов и поперечно расположенными ребрами жесткости ,, о тличающа с  тем, что, с целью повышени  долговечности рамы тележки и увеличени  производительности обжиговой машины, крайние подколосниковые балки вьтолнены из трех частей, при этом длина крайних частей равна 0,14-0,15 длины рамы.

   J 2

   t

   .

   Фиг. 2