SU1130726A1 - Тележка конвейерной обжиговой машины - Google Patents
Тележка конвейерной обжиговой машины Download PDFInfo
- Publication number
- SU1130726A1 SU1130726A1 SU833632563A SU3632563A SU1130726A1 SU 1130726 A1 SU1130726 A1 SU 1130726A1 SU 833632563 A SU833632563 A SU 833632563A SU 3632563 A SU3632563 A SU 3632563A SU 1130726 A1 SU1130726 A1 SU 1130726A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- beams
- frame
- increase
- grate
- trolley
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
ТЕЛЕЖКА КОНВЕЙЕРНОЙ ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ, содержаща борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхних полках которых размещены колосники, образующие колосниковую решетку, отличающа с тем, что, с целью повьппени долговечности тележки и увеличени производительности мапмны, полк крайних балок рамы со стороны ее торцов выполнены со скосами шириной, равной 1/3 - 2/3 ширины полки, и уклоном в пределах 1/10 - 2/1 в сторону соседней тележки. F 0иг. 1 II
Description
1113 Изобретение относитс к конструкции тележек конвейерных обжиговых машин, используемьк дл обжига рудных материалов. Известна тележка конвейерной машины, содержаща борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхние полки которых надеты колосники, образующие колосниковую решелку. Все поперечные балки тележки имеют одинаковую высоту, и их вер ние полки расположены в одной горизонтальной плоскости Cl J. Недостаток данной конструкдаи заключаетс в том, что крайние и средние балки наход тс в разных термиче ких услови х. В щель между крайними балками соседних тележек, не перекрытую колосниками, просасываетс поток гор чих газов, интенсивно воздействующих на верхнюю полку, особенно на угол полки, обращенный к соседней тележке, что вызывает растрески вание полки и деформацию крайней бал ки. Средние балки перекрыты колосниками , в св зи с чем поток гор чих газов воздействует на них менее интенсивно , и они подвержены растрескиванию и деформации в меньшей степе ни, чем крайние балки. Кроме того, р св зи с циклическим воздействием высоких температур происходит посте пенный прогиб рамы тележки, а перегрев углов Крайних балок способствует ускорению прогиба, что приводит к снижению долговечности и уменьшению межремонтных Сроков тележек. Вместе с тем снижаетс производительность машины, и увеличиваетс расход доро госто щей л гированной стали на из готовление тележек. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату изобретению вл етс тележка конвейерной мапшны, содержаща борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхних полках которых размещены колосники, образующие колосниковую решётку. Консольные концы колосников перекрывают половину ширины крайней подколосниковой балк соседней впереди расположённой теле ки 2. Однако в известной тележке консольные концы колосников, перекрывающие щель между крайними балками, особенно легко обгорают, что приводит к недопустимому увеличению зазо ров между соседними тележками, и деформируютс , выгиба сь вверх, что нарушает нормальный контакт соседних тележек. Цель изобретени - повьш1ение долговечности тележки и увеличение производительности машины. Поставленна цель достигаетс тем, что в тележке конвейерной обжиговой машины, содержащей борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхних полках которых размещены колосники, образующие колосниковую решетку, полки крайних балок рамы со стороны ее торцов выполнены со скосами шириной, равной 1/3 - 2/3 ширины полки, и уклоном в пределах 1/10 - 2/1 в сторону соседней тележки . При таком выполнении балок в стыке между соседними тележками над углами крайних балок образуетс утолщенньш слой подстилочного материала, эф4ективно заЕ(ищающий углы от перегрева. На фиг. 1 изображена предлагаема тележка, вид с торца; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг.2. Тележка состоит из рамы 1, снабженной бортами 2, ходовых 3 и грузовых 4 роликов. Рама состоит из средних балок 5 и двух крайних балок 6, на которые надеты колосники 7. Крайние балки 6 имеют скосы 8 Ширина скоса а составл ет 1/3 - 2/3 ширины. 5полки. При ширине скоса менее 1/3 6не обеспечиваетс увеличение, долговечности тележки, а при пирине более 2/3 6 происходит чрезмерное снижение механической прочности балки . Кроме Того, не обеспечиваетс достаточна площадь опоры дл колосников . Уклон скоса 8, т.е. отношение а/6 f должен составл ть 1/10 2/1 в сторону соседней тележки. При уклоне менее 1/10 не обеспечиваетс достижение требуемого эффекта, а при уклоне более 2/1 чрезмерно уменьшаетс площадь контакта тележек. Так как ремонт тележки при прогибе рамы предусматриваетс поворотом последней на 180 в вертикальной плоскости , скосы вьтолнены на верхних и нижних полках. При загрузке на тележку железорудных окатышей подстилочный материа;. образует утолщенный слой на месте сн тых углов балок 6, эффективно
защища полки балок от перегрева и деформации.
При скосе 1/3 ширины полки 5 , равной 72 мм, и при 4 5 температура угла полки крайней балки уменьшаетс на , а температурный градиент - не менее чем на .
Такое снижение температурных градиентов приводит к уменьшению
термоупругих напр жений на 75%, а следовательно, к увеличению запасов по знакопеременному течению на 78% и запасов по формоизменению на,
7%.
Предлагаема конструкци рамы технологична, трудозатраты на ее изготовление не увеличатс .
Claims (1)
- ТЕЛЕЖКА КОНВЕЙЕРНОЙ ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ, содержащая борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхних полках которых размещены колосники, образующие колосниковую решетку, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности тележки и увеличения производительности мапмны, полкц крайних балок рамы со стороны ее торцов выполнены со скосами шириной, равной 1/3 - 2/3 ширины полки, и уклоном в пределах 1/10 - 2/1 в сторону соседней тележки.§1 1130726
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833632563A SU1130726A1 (ru) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | Тележка конвейерной обжиговой машины |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833632563A SU1130726A1 (ru) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | Тележка конвейерной обжиговой машины |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1130726A1 true SU1130726A1 (ru) | 1984-12-23 |
Family
ID=21078261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833632563A SU1130726A1 (ru) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | Тележка конвейерной обжиговой машины |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1130726A1 (ru) |
-
1983
- 1983-08-15 SU SU833632563A patent/SU1130726A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH08505215A (ja) | 粒状材料の冷却方法及び冷却器 | |
SU1130726A1 (ru) | Тележка конвейерной обжиговой машины | |
US4320612A (en) | End block | |
US4966548A (en) | Grate cooler device for the heat treatment of bulk material | |
US4300881A (en) | Truck or the like for conveying ceramic articles through a kiln | |
US2710746A (en) | Annealing tray | |
SU1046592A1 (ru) | Тележка конвейерной обжиговой машины | |
RU2044244C1 (ru) | Тележка конвейерной обжиговой машины | |
US3753299A (en) | Grate plate for grates for cooling or combustion | |
US2955812A (en) | Furnace pallets | |
US4243385A (en) | End block | |
US3133628A (en) | Shaker conveyor trough line | |
CA1130557A (en) | Sinter machine-pelletizing machine wear and baffle plate for pallet side plate | |
US3228084A (en) | Car top | |
US2985440A (en) | Pallet construction for sintering apparatus | |
SU911108A1 (ru) | Конвейерна машина | |
US1832818A (en) | Kiln truck | |
SU1285292A1 (ru) | Колосникова тележка | |
SU1508073A1 (ru) | Колосникова тележка | |
US1899539A (en) | Grate bar | |
SU1504474A1 (ru) | Колосникова решетка | |
US2835485A (en) | Grate bar for sintering machine | |
US2839283A (en) | Tubular end seal for furnace cars | |
RU1770707C (ru) | Колосник обжиговых и огломерационных конвейерных машин | |
SU1522014A1 (ru) | Тележка конвейерной обжиговой машины |