SU1285057A1

SU1285057A1 - Device for friction-mechanical application of coatings

Info

Publication number: SU1285057A1
Application number: SU853885019A
Authority: SU
Inventors: Олег Владимирович Чекулаев; Геннадий Владиславович Симонов; Игорь Александрович Зимин; Ростислав Александрович Марков
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6930
Priority date: 1985-04-10
Filing date: 1985-04-10
Publication date: 1987-01-23

Abstract

Изобретение относитс к оборудованию дл фрикционно-механического нанесени покрытий и может быть использовано дл нанесени тонких меf 2 15 таллических антифрикционных покрытий на трущиес поверхности деталей машин Цель изобретени - повышение производительности обработки отверстий переменного диаметра. При вращении ведущего вала 2 полусферические щетки 9, выполненные с ворсом из наносимого материала, получают вращение относительно оси устройства. Одновременно вращение с шес терни-короны 3 передаетс двум шестерн м 4, закрепленным на валах 5, затем через гибкие элементы 7 на валы 8 щеток 9, придава вращение вокруг собственной осио Пружины раст жени 12 создают рабочее давление на обрабатываемую деталь 18, перемеща щетки 9 и компенсиру их износ. Конструктивные особенности устройства позвол ют снизить трудоемкость обработки. 1 ил. /////М /////// // / т (Л с N9 00 ел о СП ff//ff////W//////////y/ The invention relates to equipment for friction-mechanical coating and can be used for the application of thin mef 2 15 tall anti-friction coatings on the surfaces of machine parts. The purpose of the invention is to increase the productivity of processing holes of variable diameter. During the rotation of the drive shaft 2 hemispherical brushes 9, made with a pile of the applied material, receive rotation about the axis of the device. At the same time, rotation from the six thorns of the crown 3 is transmitted to two gears 4 fixed on the shafts 5, then through the flexible elements 7 to the shafts 8 of the brushes 9, giving rotation around its own axis Tension springs 12 create working pressure on the workpiece 18, moving the brushes 9 and compensate for their wear. The design features of the device can reduce the complexity of processing. 1 il. ///// M /////// // / t (L with N9 00 ate on the joint venture ff // ff //// W //////// y /

Description

112112

Изобретение относитс к оборудованию нанесени покрытий фрикционно- механическими способами и обеспечени детал м узлов трени противоза- дирньш и антифрикционных свойств. The invention relates to equipment for applying coatings by friction-mechanical methods and providing details of friction units of anti-backing and anti-friction properties.

Цель изобретени - повышение производительности обработки отверстий переменного диаметра.The purpose of the invention is to improve the processing performance of holes of variable diameter.

На чертеже представлено устройство , общий вид.The drawing shows the device, General view.

Устройство содержит корпус 1, соединенный неподвижно с ведущим валом 2„ На последнем закреплена шестерн -корона 3, кинематически соединенна с двум шестерн ми 4, которые жестко соединены с валами 5, причем они установлены в подшипниках 6 сколжени оThe device comprises a housing 1, which is fixedly connected with the drive shaft 2. The gear is fixed to the latter, the crown 3, is kinematically connected to two gears 4, which are rigidly connected to the shafts 5, and they are installed in bearings 6

Свободные КОНПЭ1 валов 5 через гибкие элементы 7 соединены с концами валов 8 щеток 9, имеющих полусферическую форму с ворсом из наносимого материала На валах 8 расположены втулки 10, которые через штоки 11 соединены с пружинами 12 раст жени . Втулки 10 соединены между собой пружиной 13 сжати . В корпусе 1 расположены т ги 14, соедин ющие пружину 12 раст жени и кольцо 15. На т гах 14 расположены фиксаторы 16, В канавку кольца 15 вставлен рычаг 17 дл установки в суппорте станка (не показан) при обработке отверсти переменного диаметра детали 18.Free KONPE1 shafts 5 through flexible elements 7 are connected to the ends of shafts 8 of brushes 9, having a hemispherical shape with a pile of applied material. On shafts 8 there are sleeves 10, which are connected to extension springs 12 through rods 11. The bushings 10 are interconnected by a compression spring 13. In the housing 1 are located the glands 14 connecting the extension spring 12 and the ring 15. On the gates 14 there are fasteners 16, a lever 17 is inserted in the groove of the ring 15 to be installed in a machine caliper (not shown) when machining a hole of variable diameter 18.

Устройство за ведущий вал 2 зажимают в трехкулачковый патрон токарного станка (не показан), а рычаг 17 вставленный в канавку кольца 15, зажимают в суппорте. Деталь 18 подают в сторону устройства, и щетки 9 вход т в обрабатываемое отверстие. После этого суппортом, с установленным в нем рычагом 17, отт гивают кольцо 15 с т гами 14, нагружа пружины 12 раст жени , т.е. привод т пружины 12 раст жени в рабочее состо ние и фиксируют нагрузку, заворачива до соприкосновени с KoonvcoM 1The device for the drive shaft 2 is clamped into a three-jaw chuck of a lathe (not shown), and the lever 17 inserted into the groove of the ring 15 is clamped in a caliper. Detail 18 is fed to the side of the device, and brushes 9 enter the hole to be machined. After that, the caliper, with the lever 17 installed in it, is pulled off the ring 15 with t 14, loading the tension springs 12, i.e. The tension springs 12 are brought into working condition and fix the load, wrapping them up in contact with KoonvcoM 1

OO

5five

0505

5five

00

5five

30thirty

3535

4040

4545

7272

фиксаторы 16. Включают вращение шпиндел (не показан). Вращение с вала 2 передаетс на корпус 1 и наход щиес в нем штоки 11, присоединенные к втулкам 10, установленным на валах В щеток 9. При этом щетки 9 получают вращение вокруг оси устройства. Одновременно вращение с шестерни-короны 3 передаетс двум шестерн м 4, , закрепленным на валах 6, з атем через гибкие элементы 7 на валы 8 щеток 9, придава им вращение вокруг собственной оси. Таким образом, щетки 9 получают сложное движение вокруг оси устройства и одновременно вокруг собственной оси. Пружины 12 раст жени создают рабочее давление, перемеща щетки 9 и компенсиру их износ.clamps 16. Turn on spindle rotation (not shown). The rotation from the shaft 2 is transmitted to the housing 1 and the rods 11 located therein, which are connected to the bushings 10 mounted on the shafts B of the brushes 9. In this case, the brushes 9 receive rotation around the axis of the device. At the same time, rotation from gear-crown 3 is transmitted to two gears 4, fixed on shafts 6, then through flexible elements 7 to shafts 8 of brushes 9, giving them rotation around its own axis. Thus, the brushes 9 receive a complex movement around the axis of the device and at the same time around its own axis. The tension springs 12 create a working pressure, moving the brushes 9 and compensating for their wear.

ii

Конструктивные особенности устройства позвол ют снизить трудоемкость и повысить производительность при обработке отверстий переменного диаметра .The design features of the device make it possible to reduce labor intensity and increase productivity when machining holes of variable diameter.

Claims

Invention Formula

A device for friction-mechanical coating, comprising a housing, a drive shaft, a crown gear mounted coaxially with the drive shaft and kinematically connected with gears, on the shafts of which brushes are mounted on the shafts, characterized in that to increase the throughput of processing holes of varying diameter, it is equipped with a brush loading mechanism, made in the form of a ring connected to the brushes through cables with clamps, springs and rods installed in the housing with the possibility of axial movement and a compression spring fitted between the ends of the brush shafts, the shafts vtolneny with flexible elements and brushes - in the form of hemispheres.