Изобретение относитс к абразив ной обработке и может быть использовано в приборостроении при изготовлении оптических линз. Известно устройство дл двусторонней обработки оптических детале содержащее привод, вращающиес рабочие .инструменты, один из которых выполнен составным из двух соосно установленных дисков с общей криволинейной образующей рабочих п верхностей, а другие - в виде шариков , расположенных в дополнитель ном инструменте-, св зс1нном с приводом и смонтированном концентрично дискам, а также механизм ОСЦРШл ции одного из инструментов l. Недостатками данного устройства вл ютс повышенный износ шарообразных инструментов из-за контггкта -С винтом, отсутствие возможности автоматического поддержани требуемого давлени в процессе обработки и компенсации износа диско вых инструментов, Целью изобретени вл етс повы tiiefiHe качества обработки. Поставленна цель достигаетс т что устройство дл двусторонней об работки оптических деталей, содержа 1;ее привод, вращающиес рабочие инструменты, один из которых выпол нен составным из двух соосно установленных дисков с общей криволине ной образующей рабочих поверхност-зй , а другие - ввиде; шариков, ра положс;-и5ых В дополкительном, инстру менте, св занном с приводом и смон тированном концентрично дискам, а также механизм осцилл ции одного и имструментов, снабжено центробежным механизмом прЛИсима дисков друг другу по линии их разъема, котора смещена относительно плоскости, пр ход щей через центры шариков, на 0,1-0,-3 радиуса рабочей поверхности дисков, при этом механизм осцилл ции выполнен в виде неподвижно смонтированного сборног кольцпвого мпогополюсиого магнита,, устаповлениого п отверстии дополнительного инстр ЛЛента. концентричн ему с возможностью взаимодействи в намагниченнЕлми шарикагли, разме|ценн1лми в радиальных гнездах допол пнтельпого инструмента, На фиг,1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 разрез Л-А на фиг,1. Устройство вклтрчает в себ обра батываемые детали (линзы) 1, установленные в гнездах дополнительног инструмента - барабана 2 таким образом , чт® внутренние вогнутые их поверхности могут контактировать с намагнич:еннь /ги инструментами 3 (например, шариками), а,внешние (выпуклые) поверхности - с инструментальныьти дисками 4 и 5, иметащими образующута с радиусом кривизны, равным радиусу кривизны внешней поверхности детали. Внутри барабана 2 концентрично ему установлен полый кольцевой многоплюсный магнит 6. В устройстве имеютс также электродвигатель 7, подвижна коническа шестерн 8 с одЕОсторонней электромуфтой 9, приводные шестерни 10-13, понижающий редуктор 19 подвижных конических шестерен 20 и 21 с двусторонней электромагнитной муфтой 22, шестерни 23-28, гайки 29 и 30, винты 31. и 32, пружины 33, подшипники 34,. платформа 35 и 36. На инструт-юнтальном диске 5 закрепленЕЛ центробежные прижимные механизмы, состо щие из ры гагов 37., с инерционнш-.1и массами 38, служащие дл прижима дисков 4 и 5 по линии их разъема, смещенной относмтельно плоскости, проход щей через центры шариков, на 0,1-0,3 радиуса кривизны рабочей поверхности дисков , что обеспечивает гарантирован-нута обработку всей внешней криволинейной поверх.ости детЕЛИ,, Устройство работает следуклпим Образом, В перЕоначальный момент инстру- ментггльные диски 4 и 5 раздвинуты настолько, что к гне-здам барабана 7. имееогс свободнр й доступ . Барабан 2 не вращаетс , дополнительные -Нстру ментьл 3 вследствие 1::1ейстун магннт -1Ы сил п.рижаты к кольцевому магниту 6 , В гнезда барабана 2 загружаютс обрабатыБаем1ле детали 1 после чего включаетс двигатель 7. Конические DjecTepHH 20 под действием электромагнитной муфты 22 двустороннего действи вход т в зацешзение с конкческкмт-Е привопныг 4И 1иестерн - и 23 и 26. Е-рзщенке iTcpen-aeTCH через шестерни 23, 24 н 2Ъ нэ гайку 2S и через шестерни 26, 2 и 28 ка - ahку 30, Враща сь, гайки 2Э и 30 пере-мещают винты 31 и 32 в направлении на сближен1 е. Винты- 31 через платформу 36, пружины 33 f пo.цl- iнпIIИ c 34 пе-ремащают лнструментал-ьннй диск 4, а винт 32 через плaтфopг-4 - 35, пружины 33 и подшипник 34 перемещает инструмэнталь( диск 5, Вращение ог двигател 7 коническим 1ьестерн м 20 н 21 г;ередаетс через понижающий редуктор 19. После сближени Игютрументов 4 -; 5 на опрелелсг-шуго, заранее выбранную величину, куфта 22 выводит шестерню 20 из зацеплени с шестерн ми 23 и 26, и сближение инструментов 4 и 5 прекращаетс , Коническа шестерн 8 под действием односторонней электромагнитной муфты 9 входит в зацепление с шестерн ми 10 и 14 и посредством шестерен Ц, 12 и 13 производитс вргицениеThe invention relates to abrasive machining and can be used in instrument making in the manufacture of optical lenses. A device for two-sided processing of optical components is known, which contains a drive, rotating working tools, one of which is made up of two coaxially mounted disks with a common curvilinear generatrix of working surfaces, and the others in the form of balls located in an additional tool- drive and mounted concentric to the disks, as well as the mechanism for one of the tools of one of the tools l. The disadvantages of this device are increased wear of the spherical tools due to the C-screw screw, the inability to automatically maintain the required pressure during processing and wear compensation of disc tools. The aim of the invention is to improve the quality of the work. The goal is to achieve a device for two-sided processing of optical components, containing 1; its drive, rotating working tools, one of which is made of a composite of two coaxially mounted disks with a common curvilinear generatrix of the working surfaces, and the others; In addition, the tool connected to the drive and mounted concentrically to the disks, as well as the mechanism of oscillation of one and the tools, is equipped with a centrifugal mechanism to drive each other along the line of their connector, which is offset from the plane, walking through the centers of the balls, at a 0.1-0, -3 radius of the working surface of the discs, while the oscillation mechanism is made in the form of a fixedly mounted assembly ring ring of a pole magnet, installed in the hole of the additional tool Tape. concentric with the possibility of interaction in magnetized balls, size in the radial sockets of the additional tool, FIG. 1 shows the proposed device, a general view; in FIG. 2, section A-A in FIG. 1. The device includes machined parts (lenses) 1 installed in the sockets of the additional tool - drum 2 in such a way that the internal concave surfaces of them can come into contact with the magnetizer: En / g tools 3 (for example, balls), and, external (convex ) surfaces - with instrumental disks 4 and 5, which form with a radius of curvature equal to the radius of curvature of the outer surface of the part. Inside the drum 2 there is a concentric hollow annular multipolar magnet 6 mounted. The device also has an electric motor 7, a movable conical gear 8 with one-sided electrofusion 9, drive gears 10-13, a reduction gear 19 of movable bevel gears 20 and 21 with a bilateral electromagnetic clutch 22, gears 23-28, nuts 29 and 30, screws 31. and 32, springs 33, bearings 34 ,. platform 35 and 36. On the tool-disk 5, there is a fixed centrifugal clamping mechanism consisting of levers 37., with inertial-.1 and masses 38, which are used for pressing the disks 4 and 5 along the line of their connector offset relative to the plane passing through the centers of the balls, by 0.1-0.3 radii of curvature of the working surface of the disks, which ensures guaranteed chickpea processing of the entire external curvilinear surface of the part ,, The device works in the following manner, At the initial moment, the tool disks 4 and 5 are moved apart so what to gne-zdam drum 7. imeogs free access. Drum 2 does not rotate, additional -Mentrum 3 due to 1 :: 1 stun magnet -1Y forces sent to ring magnet 6, machining parts are loaded into the sockets of drum 2 and the motor 7 is turned on under the action of a two-way electromagnetic coupling 22 the actions are entered into competition with the combi-E of the 4I 1iestern and the 23 and 26. The iTcpen-aeTCH E-pinch through the gears 23, 24 and 2n the nut 2S and through the gears 26, 2 and 28 ka - ahku 30, Rotating, nuts 2E and 30 move the screws 31 and 32 in the direction of approaching. Screws-31 through the platform 36, springs 33 f on cnc-InpIII c 34 re-machine the instrumental disk 4, and screw 32 through the platform-4 - 35, springs 33 and the bearing 34 displaces the tool (disk 5, rotation of the engine 7 conical 1-center m 20 21 g; emitted through a reduction gear 19. After the Ignition 4 -; 5 approaches, selects a pre-selected value, the gear 22 pulls the gear 20 out of gear with gears 23 and 26, and the convergence of tools 4 and 5 stops; 8 under the action of a one-way electromagnetic clutch 9 engages with gears 10 and 14 and C dstvom gears, 12 and 13 produced vrgitsenie