SU1284748A1 - Electrolyte for dimensional electrochemical machining of metals - Google Patents

Electrolyte for dimensional electrochemical machining of metals Download PDF

Info

Publication number
SU1284748A1
SU1284748A1 SU843766548A SU3766548A SU1284748A1 SU 1284748 A1 SU1284748 A1 SU 1284748A1 SU 843766548 A SU843766548 A SU 843766548A SU 3766548 A SU3766548 A SU 3766548A SU 1284748 A1 SU1284748 A1 SU 1284748A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrolyte
sodium
selectivity
instead
increase
Prior art date
Application number
SU843766548A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Наиля Анваровна Амирханова
Ольга Максимовна Татаринова
Раис Каллимулович Давлеткулов
Луира Габассовна Рафикова
Раиса Сафиевна Исламова
Original Assignee
Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе filed Critical Уфимский авиационный институт им.Серго Орджоникидзе
Priority to SU843766548A priority Critical patent/SU1284748A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1284748A1 publication Critical patent/SU1284748A1/en

Links

Landscapes

  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим способам обработки металлов, преимущественно меди и ее сплавов, а именно К электролитам дл  размерной электрохимической обработки (эхо) изделий из этих материалов. Цель изобретени  - повышение производительности и точности обработки, улучшение качества обрабатываемой поверхности и устранение шламообразовани . Дл  этого в электролит на основе 20%- ного водного раствора натри  азот- но-кислого введены аммоний азотно- кисльш и натрий лимонно-кислый, которые образзтот с ионами обрабатываемого металла или сплава водорастворимые комплексы, что предотвращает вьоделениа шлама в межэлектродном пространстве и увеличивает точность ЭХО, увеличива  коэффициент и:5бира- тельности анодного процесса. В среднем увеличение производительности ЭХО в зависимости от типа металла или сплава составл ет 5-25%, при увеличении коэффициента избирательности на 15-25% и снижении высоты микрошероховатостей поверхности по сравнению с ЭХО в электролите-про-,. тотипе при тех же режимах в 2-7 раз. В.процессе обработки электролит не зашламл етс  и после пропускани  450 Кл/л электричества остаетс  прозрачным , голубоватого цвета. с 3 (Л 00 4ib 00This invention relates to electrophysical and electrochemical methods for the treatment of metals, mainly copper and its alloys, namely, electrolytes for dimensional electrochemical machining (echo) of products made from these materials. The purpose of the invention is to increase the productivity and accuracy of processing, improve the quality of the surface being treated and eliminate sludge formation. To do this, ammonium nitric acid and sodium citric acid are introduced into the electrolyte based on a 20% aqueous solution of sodium nitric acid, which form water-soluble complexes with ions of the metal or alloy processed, which prevents the separation of the sludge in the interelectrode space and increases accuracy ECHO, increasing the coefficient and: 5 the selectivity of the anodic process. On average, an increase in ECO performance, depending on the type of metal or alloy, is 5–25%, with an increase in the selectivity coefficient by 15–25% and a decrease in the height of the surface microroughness as compared with ECM in electrolyte-pro. with the same modes 2-7 times. B. During the treatment process, the electrolyte does not slurry and, after passing 450 Kl / l of electricity, remains transparent, bluish in color. C 3 (L 00 4ib 00

Description

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим способам обработки металлов, а именно к электролитам дл  размерной электрохимической обработки изделий из меди и ее сплавов.The invention relates to electrophysical and electrochemical methods for the treatment of metals, namely, to electrolytes for the dimensional electrochemical machining of articles made of copper and its alloys.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и точности обработки,улучшение качества обрабатываемой поверхности и устранение шламообразовани , The aim of the invention is to increase the productivity and accuracy of processing, to improve the quality of the surface being treated and to eliminate sludge formation,

Указанна  цель достигаетс  тем, что в известный электролит на основе водного раствора натри  азотнокислого дополнительно ввод т аммоний азотно-кислый и натрий лимонно-кис- лый, образующие с ионами обрабатываемого металла или сплава водорастворимые комплексы, что предотвращает выделение шлама в межэлектродном пространстве и увеличивает точность обработки вследствие увеличени  коэфThis goal is achieved by adding ammonium nitric acid and citric acid sodium, which form water-soluble complexes with ions of the metal or alloy being processed, to a known electrolyte based on an aqueous solution of sodium nitrate, which forms water-soluble complexes with the metal or alloy ions, which prevents the release of sludge in the interelectrode space and increases accuracy processing due to an increase in coefficients

П р и м е р 2, Готов т электролит, раствор   при перемешивании в 5 л водопроводной воды 1750 г натри  азот- но-кислого, 600 г аммони  азотно-кис- лого и 150 г натри  лимонно-кислого, а затем после полного растворени  довод т объем доливом воды до 10л. Этот раствор используют дл  ЭХО сплава меди и 8% никел  на экспериментальной установке при гидродинамическом и температурном режимах, аналогичных примеру 1, провод т обработку при напр жении на  чейке установки 18 В, плотности тока 61,8A/ci/ и скорости подачи 1,17 мм/мин, что на 23% больше, чем при ЭХО в известном электролите. При этом коэффициент избирательности равен 1,16 вместо 1,08, а высота микронеровностей- 0,1-0,25 мкм вместо 0,5-0,7 мкм.после обработкив известном электролите.PRI me R 2, Preparing an electrolyte, a solution with stirring in 5 liters of tap water, 1750 g of sodium nitric acid, 600 g of ammonium nitric acid, and 150 g of sodium citric acid, and then after complete dissolution The volume of the topping-up is adjusted to 10 liters. This solution is used for an ECM alloy of copper and 8% nickel in an experimental setup at hydrodynamic and temperature conditions, similar to example 1, and the treatment is carried out at a voltage on a 18 V cell, current density 61.8A / ci / and feed rate 1.17 mm / min, which is 23% more than with the ECHO in a known electrolyte. The coefficient of selectivity is 1.16 instead of 1.08, and the height of asperities is 0.1-0.25 μm instead of 0.5-0.7 μm. After processing in a known electrolyte.

П р им е р 3. Готов т электролит, раствор   в 5 л водопроводной воды ГExample 3. Prepare an electrolyte solution in 5 liters of tap water.

5five

00

фициента избирательности электролита.25 2000 г натри  азотно-кислого,700 тof electrolyte selectivity. 25 2000 g sodium nitrate, 700 t

30thirty

3535

4040

Предлагаемый состав электролита опробован при размерном электрохимическом формообразовании образцов из монокристалла меди и из сплавов меди с никелем и алюминием.The proposed electrolyte composition was tested in dimensional electrochemical shaping of samples from copper single crystal and from copper alloys with nickel and aluminum.

Пример 1. Готов т электролит, раствор   в 5 л водопроводной воды 1500 г натри  азотно-кислого, 500 г аммони  азотно-кислого и 100 г натри  лимонно-кислого. После полного растворени  компонентов доливом воды довод т объем до 10 л и используют его дл  электрохимического формообразовани  полостей в монокристаллах меди h-a экспериментальной установке . Величина МЭЗ составл ет при этом 0,1 - 0,4 мм, скорость протока электролита 20 м/мин, температура 20 - . Обработку провод т при напр жении на  чейке установки 14 В, плотности тока 48,0 А/см2 и скорости подачи ЭЙ 0,93 мм/мин. При этом коэффициент избирательности, рассчитанный по соотношению скоростей съема на МЭЗ в 0,1 и 0,15 мм, составл ет величину съема 1,19 вместо 1,08, получаемого в известном электролите на основе 20%-ного водного раствора натри  азотно-кислого , а высота микронеровностей 0,32-0,33 мкм вместо 0,6-0,85 мкм в известном электролите. После пропускани  450 Кл/л электричества электролит остаетс  прозрачным, голубоватого цвета, шлам отсутствует.Example 1. Preparing an electrolyte, a solution in 5 liters of tap water, 1,500 g of sodium nitrate, 500 g of ammonium nitric acid, and 100 g of sodium citrate. After complete dissolution of the components by topping up with water, the volume is brought up to 10 liters and is used for the electrochemical shaping of cavities in single crystals of copper h-a experimental setup. The magnitude of the MEP is 0.1 - 0.4 mm, the flow rate of the electrolyte is 20 m / min, the temperature is 20 -. The treatment is carried out at a voltage on the cell of the installation of 14 V, a current density of 48.0 A / cm2, and a feed rate of 0.93 mm / min. In this case, the coefficient of selectivity, calculated by the ratio of the removal rates at the MEP at 0.1 and 0.15 mm, amounts to 1.19 instead of 1.08 obtained in a known electrolyte based on a 20% aqueous solution of sodium nitrate and the height of microscopic irregularities is 0.32-0.33 microns instead of 0.6-0.85 microns in a known electrolyte. After passing 450 cells / l of electricity, the electrolyte remains clear, bluish in color, and no sludge is present.

4545

аммони  азотно-кислого и 200 г натри  лимонно-кислого, а затем после полного растворени  довод т объем доливом воды до 10 л. Б этом раство ре производ т ЭХО изделий из сплава меди с 10% алюмини  - прошивку отверстий диаметром 6 мм. При темпера турном и гидродинамическом режимах аналогичных примеру 1, при напр жении на  чейке установки в 10 В и плотности тока 33 А/см получают ск рость подачи ЭЙ 0,71 мм/мин вместо 0,6 мм/мин при использовании извест ного электролита. Коэффициент избирательности составл ет при этом 1,1 вместо 1,08, а высота микрошерохова тостей - 0,33 мкм вместо 0,6-0,8 при ЭХО в Известном электролите. Во все примерах электролит после пропускани  450 Кл/л электричества остаетс  прозрачным, имеет голубовато-зелены вид.ammonium nitric acid and 200 g of sodium citric acid, and then after complete dissolution the volume of water is added to 10 liters. This solution produces ECM products from copper alloy with 10% aluminum - piercing holes with a diameter of 6 mm. At temperature and hydrodynamic conditions analogous to example 1, with a voltage across the cell of a 10 V installation and a current density of 33 A / cm, the feed rate of EI is 0.71 mm / min instead of 0.6 mm / min using a known electrolyte. The coefficient of selectivity is 1.1 instead of 1.08, and the height of micro-roughness is 0.33 µm instead of 0.6-0.8 with an ECM in a known electrolyte. In all examples, the electrolyte, after passing 450 C / L of electricity, remains transparent and has a bluish-green appearance.

Как видно из приведенных примеров , производительность, избиратель на  способность и, следовательно, точность ЭХО в предложенном электро лите Bbmie, чем в известном, меньше высота микрошероховатостей и полно стью устранено шламообразование.As can be seen from the above examples, the performance, the selector for the ability and, therefore, the accuracy of the ECHO in the proposed Bbmie electrolyte than in the known, the height of the microroughness is less and the slime formation is completely eliminated.

Claims (1)

Формула изобретениInvention Formula Электролит дл  размерной электро химической обработки металлов, пре0Electrolyte for dimensional electrochemical metal processing, pre0 5five 00 5five аммони  азотно-кислого и 200 г натри  лимонно-кислого, а затем после полного растворени  довод т объем доливом воды до 10 л. Б этом растворе производ т ЭХО изделий из сплава меди с 10% алюмини  - прошивку отверстий диаметром 6 мм. При температурном и гидродинамическом режимах, аналогичных примеру 1, при напр жении на  чейке установки в 10 В и плотности тока 33 А/см получают скорость подачи ЭЙ 0,71 мм/мин вместо 0,6 мм/мин при использовании известного электролита. Коэффициент избирательности составл ет при этом 1,17 вместо 1,08, а высота микрошероховатостей - 0,33 мкм вместо 0,6-0,8 при ЭХО в Известном электролите. Во всех примерах электролит после пропускани  450 Кл/л электричества остаетс  прозрачным, имеет голубовато-зеленый вид.ammonium nitric acid and 200 g of sodium citric acid, and then, after complete dissolution, the volume of water is added to 10 liters. This solution produces ECM products from copper alloy with 10% aluminum - piercing holes with a diameter of 6 mm. At temperature and hydrodynamic conditions, similar to example 1, with a voltage across the cell of a 10 V unit and a current density of 33 A / cm, an EI feed rate of 0.71 mm / min instead of 0.6 mm / min is obtained using a known electrolyte. The selectivity coefficient here is 1.17 instead of 1.08, and the height of the microroughness is 0.33 µm instead of 0.6-0.8 with ECM in the Known electrolyte. In all examples, the electrolyte, after passing 450 C / l of electricity, remains transparent and has a bluish-green appearance. Как видно из приведенных примеров , производительность, избирательна  способность и, следовательно, точность ЭХО в предложенном электролите Bbmie, чем в известном, меньше высота микрошероховатостей и полностью устранено шламообразование.As can be seen from the above examples, the performance, the selectivity and, therefore, the accuracy of the ECHO in the proposed Bbmie electrolyte than in the known, the height of the microroughness is less and the slime formation is completely eliminated. Формула изобретени Invention Formula Электролит дл  размерной электрохимической обработки металлов, пре312847484Electrolyte for dimensional electrochemical machining of metals, pre312847484 имущественно меди и ее сплайов, надующем соотношении компонентов,property of copper and its splits, a higher ratio of components, основе водного раствора натри  азот-мас.%: но-кислого, отличающийс  Натрий азотно- тем, что, с целью повьппени  произво- кислый15-20the basis of an aqueous solution of sodium nitrogen% by weight: but acidic, characterized by sodium nitric, in order to produce 15–20% acid дительности и точности обработки, 5 Аммоний азотно- улучшени  качества поверхности и уст- кислый5-7durability and precision of processing, 5 Ammonium Nitrogen Surface Improvement and Acidic 5-7 ранени  шламообразовани , он допол- Натрий лимонно- нительно содержит аммоний азотно-кис- кислый1-2sludge formation, he added- Sodium lemon-containing ammonium nitric acid1-2 Ьый и натрий лимонно-кислый при еле- ВодаОстальноеLime and sodium citric acid when barely- WaterEverything Else
SU843766548A 1984-07-09 1984-07-09 Electrolyte for dimensional electrochemical machining of metals SU1284748A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843766548A SU1284748A1 (en) 1984-07-09 1984-07-09 Electrolyte for dimensional electrochemical machining of metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843766548A SU1284748A1 (en) 1984-07-09 1984-07-09 Electrolyte for dimensional electrochemical machining of metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1284748A1 true SU1284748A1 (en) 1987-01-23

Family

ID=21129028

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843766548A SU1284748A1 (en) 1984-07-09 1984-07-09 Electrolyte for dimensional electrochemical machining of metals

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1284748A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 483458, кл. С 23 В 3/00, 1975. Zandolt D; Muller R.H., Tobias C.W. Chrystallographic Factors in High-Rate Anodic Dissolutioon of Copper. - I.Electrochem, 1971, 118, № 1, p.36-40. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103806053A (en) Dual-pulse gold plating process
US3975245A (en) Electrolyte for electrochemical machining of nickel base superalloys
US4412892A (en) Pretreatment of superalloys and stainless steels for electroplating
SU1284748A1 (en) Electrolyte for dimensional electrochemical machining of metals
US3729396A (en) Rhodium plating composition and method for plating rhodium
SU1076496A1 (en) Anode for cathode protection
RU2023762C1 (en) Method for applying coatings to products made of aluminum alloys
SU1565920A1 (en) Electrolyte for depositing amorphous-phosphor alloy
SU454280A1 (en) Electrolyte to precipitate platinum-palladium alloy
SU583209A1 (en) Silver-plating electrolyte
SU1157146A1 (en) Method of copper electroplating and simultaneous removal of admixtures from electrolyte
SU1520150A1 (en) Method of preparing the surface of steel articles to electrolytic deposition of coatings
SU840210A1 (en) Electrolyte for precipitating silver-cadmium alloy coatings
SU859485A1 (en) Electrolyte for bright nickel plating
SU555173A1 (en) Aqueous solution for anodizing aluminum alloys and subsequent coating
Wojtas et al. Corrosion and electrochemical characterization of rapidly solidified Cu B, Cu Al B, Cu Cr Zr alloys
SU1154382A1 (en) Solution for electrochemical polishing of aluminium alloys
SU1177398A1 (en) Method of chromium-plating in trivalent chromium sulfate-base electrolyte
SU1583475A1 (en) Method of producing electroplating aluminium and its alloys
JPS6035439B2 (en) Palladium electroplating method
SU1211347A1 (en) Method of electrochemical working of steels
SU1014996A1 (en) Electrolyte for producing osmium coatings
SU1329927A1 (en) Electrolyte for dimensional electrochemical working
RU2046155C1 (en) Method for applying coatings from iron and iron alloys
SU1344817A1 (en) Method of preparing surface of aluminium and its alloys for applying electroplating