SU1284723A1 - Самоцентрирующий патрон - Google Patents

Abstract

Изобретение предназначено дл  оснащени  токарных станков с ЧПУ в услови х безлюдной технологии. Данный патрон позвол ет закрепл ть де- тали с различными базовыми диаметрами без переналадки с высокой точностью . Зажимные кулачки 5 выполнены с упругими, в виде симметричных v 1 секторов, лепестками 6, свободные концы которых шарнирно св заны с кулачками 5 посредством установленных между ними с возможностью качани  относительно кулачков 5 поршневых .механизмов 9. Патрон приводитс  в действие с помощью двух приводных механизмов, один Из которых  вл етс  центрирующим, маломощным и предназначен только дл  центрировани  деталей с помощью вершин кулачков 5 а другой - только дл  креплени  детали в зацентрированном положении с помощью упругих лепестков 6, под действием поршневых механизмов 9 равномерно облегающих базовый диаметр детали 19. Осевое базирование происходит с помощью быстросменных упоров. 2 ил. § (Л С . фи.(

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и предназначено дл  зажима деталей без переналадки при обработке на станках в услрвих безлюдной технологии.

Цель избретени  - повьшение надежности креплени  и расширение технологических возможностей за счет центрировани  деталей с помощью жестких кулачков и закреплени  с помощью лепестков, которые обеспечивают крепление деталей различного размера без переналадки.

На фиг. 1 изображен патрон с мест ньми разрезами, общий вид; на фиг,2 разрез А-А на фиг. 1,

Самодентрирующий патрон состоит из корпуса 1, присоединительного фланца 2, спирального диска 3, подкулачников 4 с рейкой, кулачков 5, которые выполнены с упругими лепестками 6, на концах которых установле- 1НЫ шарнирно на оси 7 поршни 8, поршневых механизмов 9, которые установлены с возможностью качани  вокруг оси 10 на кронштейнах 11, которые закреплены на вышеупом нутых кулачках 5, лепестки 6 подпружинены пру- жинами 12, от осевого смещени  и от попадани  стружки упругие леспестки 6 блокированы плоскими направл ющими 13, закрепленными на кулачках 5.

Привод спирального механизма производитс , например, от электродвига тел  (не показан) через штангу 14, установленную в отверстии шпиндел  (не показан). Привод поршневого механизма 9 - от сжатого воздуха или гидросистемы через трубу 15, тройник 16, 1юдвод ш:ие каналы 17 и гибкий шланг 18. Базирование в продольном направлении детали 19 осуществл етс  с помощью быстросменного упора 20. Базирование детали 19 в радиаль- ном направлении - в точках 21 (указана одна точка из трех). На корпусе 1 установлены также заглушки 22,

Патрон работает следующим образом .

В кулачки 5 вставл етс  деталь 19 Кулачки 5 привод тс  в действие Ьт

10

20

25

35

30

40

0

маломощного двигател  (не показан) через штангу 14, спиральный диск 3, который взаимодействует с подкулачниками 4. В результате деталь 19 центрируетс  с малым усилием в точках 21, затем через трубу 15, трой- |ник 16, подвод щие каналы 17 и гиб- |кий шланг 18 подаетс  сжатый воздух (либо жидкость из гидросистемы (ме- ханизм распредлени  и включени  сжа- JToro воздуха либо гидросистемы (не показаны как широкоизвестные). Упругие лепестки 6 под действием поршней В и поршневых механизмов 9, равномерно облега  поверхность детали 19, закрепл ют ее в зацентрированном с помощью упом нутого маломощного привода положени . После обработки детали сначала разжимаютс  упругие лепестки 6, затем раздвигаютс  кулачки 5 с помощью упом нутьпс приводов и пружины 12. Осевое базирование детали 19 осуществл етс  с помощью быстросменных упоров 20. Данный патрон позвол ет закрепл ть детали с различными базовыми диаметрами без переналадки , так как дл  центрировани  по базовому диаметру достаточно трех точек (в нашем случае образую- шде линии кулачков, проход щие через точки 21), а упругие лепестки 6 мо- гут надежно закрепл ть детали с разными базовыми диаметрами.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Самоцентрнрующий патрон, в радиальных пазах корпуса которого размещены зажимные кулачки, св занные с .приводом через спиральный диск, о т- |л и ч а ю щ и и с   тем, что, С це- Ьью повьш1ени  надежности краплени  и расширени  технологических возможностей , каждый кулачок снабжен симметрично расположенным относительно оси кулачка упругим элементом и кронштейном с шарнирно установлен1па- ми гидроцилиндрами на его концах, при этом штоки гидроцилиндро .шарнирно св заны с-концами упругих рабочих элементов,, а полости их - со своим приводом.

   fd

   19

   Фи.г.2