SU128443A1 - The working mechanism of the machine for the production of hairpins - Google Patents

The working mechanism of the machine for the production of hairpins

Info

Publication number
SU128443A1
SU128443A1 SU634074A SU634074A SU128443A1 SU 128443 A1 SU128443 A1 SU 128443A1 SU 634074 A SU634074 A SU 634074A SU 634074 A SU634074 A SU 634074A SU 128443 A1 SU128443 A1 SU 128443A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hairpins
machine
production
working mechanism
workpiece
Prior art date
Application number
SU634074A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Б.М. Клейман
Original Assignee
Б.М. Клейман
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Б.М. Клейман filed Critical Б.М. Клейман
Priority to SU634074A priority Critical patent/SU128443A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU128443A1 publication Critical patent/SU128443A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Описываемый рабочий механизм станка дл  изготовлени  шпилек дл  волос в противоположность известным рабочим механизмам того же назначени  снабжен оправкой и трубчатым скошенным пуансоном, установленным на одном ползуне с инструментом дл  образовани  волнистых участков. Это позвол ет одновременно производить гибку шпилек и штамповку волнистых участков.The described working mechanism of the machine for the production of hairpins, in contrast to the known working mechanisms of the same purpose, is provided with a mandrel and a tubular oblique punch mounted on the same slider with a tool for forming undulating sections. This allows the bending and punching of the undulating sections at the same time.

На фиг. 1 показана кинематическа  схема станка дл  изготовлени  шпилек дл  волос; на фиг, 2 - рабочий механизм станка дл  одновременной гибки шпилек и штамповки волокнистых участков, вид в плане; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5-трубчатый скошенный пуансон в двух проекци х.FIG. Figure 1 shows the kinematic diagram of a hairpin hairpin machine; FIG. 2 shows a working mechanism of a machine for simultaneously bending pins and punching of fiber sections, a plan view; in fig. 3 is a view along arrow A in FIG. 2; in fig. 4 is a section along BB in FIG. 3; in fig. 5-tubular oblique punch in two projections.

Из бункера 1 заготовка 2 отсекаетс  па специальные перекрыватсли 3, которые располагают ее на уровне канавок плашек - и 5. Ползун 6 становитс  на первую ступень кулачка 7 и, передвига сь по направлению заготовки 2, трубчатым скошенным пуансоном 8 прижимает ее к оправке 9. Ползуны 10 «а первой ступени кулачков 11 закрывают подвижные плашки 5, оставл   зазор -между ними дл  горизонтального перемещени  заготовки 2. Рычаги 12 на первой ступени кулачков 13 устанавливают заготовку 2 на равно.м рассто нии от плашек 4 и 5.From the hopper 1, the workpiece 2 is cut off by special overlapping pa 3, which locate it at the level of the dies of the dies - and 5. The slider 6 becomes on the first stage of the cam 7 and, moving in the direction of the workpiece 2, presses it against the mandrel 9 by moving the workpiece 2 to the mandrel 9. The sliders 10 "the first stage of the cams 11 close the movable dies 5, leaving a gap between them for horizontal movement of the workpiece 2. The levers 12 in the first stage of the cams 13 set the workpiece 2 at an equal distance from the dies 4 and 5.

При дальнейшем поворачивании вала вторые ступени кулачков // зажимают заготовку 2, а кулачки 13 второй ступенью через рычаги 12 и пуансоны 14 высаживают головки одновременно на двух концах заготовки 2.With further rotation of the shaft, the second steps of the cams // clamp the workpiece 2, and the cams 13 by the second stage, through the levers 12 and the punches 14, plant heads at the two ends of the workpiece 2 simultaneously.

После этого подвижные плашки 5 разжимают заготовку, а кулачок 7 второй ступенью, передвига  дальше ползун 6, надвигает трубчатый скошенный пуансон 8 на оправку 9, Вследствие того, что у трубчатого пуансона 8 конец имеет скос под углом 30°, он надвига сь  а оправку 9, сгибает заготовку 2 вокруг оправки 9 концами вниз. Концы согнутой, заготовки 2 попадают между волнистыми плашками 15 и 16 инструмента дл  образовани  волнистых участков заготовки 2.After that, the movable plates 5 unclench the workpiece, and the cam 7 by the second stage, moving further the slider 6, pulls the tubular beveled punch 8 onto the mandrel 9, due to the fact that at the tubular punch 8 the end has a bevel at an angle of 30 °, it slides over the mandrel 9 , bends the workpiece 2 around the mandrel 9 ends down. The ends of the bent blank 2 fall between the wavy dies 15 and 16 of the tool to form the wavy portions of the blank 2.

При дальнейшем -надвигании трубчатого скошенного пуансона 8 на оправку 9 концы заготовки 2 сжимаютс  плашками 15 и 16, образу  волнистые участки шпильки.With further advancement of the tubular beveled punch 8 onto the mandrel 9, the ends of the billet 2 are compressed by dies 15 and 16, forming wavy sections of the stud.

Такое устройство описываемого 1меха«изма станка дл  изготовлени  шпилек дл  волос позвол ет механизировать трудоемкие операциг по гибке шпилек и штамповке ее волнистых участков.Such a device of the described “snake” machine for the production of hairpins allows the mechanization of labor-intensive operations on the bending of hairpins and the stamping of its wavy sections.

Предмет изобретени Subject invention

Рабочий механизм станка дл  изготовлени  шпилек дл  волос, о тл и чающийс  тем, что в нем, с целью одновременной штамповки волнистых участков и гибки шпилек, применен механизм гибки, состо Ш .ИЙ из оправки и трубчатого скошенного пуансона, установленного на одном ползуне с инструментом дл  образовани  волнистых участков.The working mechanism of the machine for the manufacture of hairpins, tl and tacho by the fact that in it, for the simultaneous punching of wavy sections and bending hairpins, a bending mechanism was used, consisting of a mandrel and a tubular oblique punch mounted on the same slider with the tool to form undulating areas.

Фиг.11

SU634074A 1959-07-16 1959-07-16 The working mechanism of the machine for the production of hairpins SU128443A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU634074A SU128443A1 (en) 1959-07-16 1959-07-16 The working mechanism of the machine for the production of hairpins

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU634074A SU128443A1 (en) 1959-07-16 1959-07-16 The working mechanism of the machine for the production of hairpins

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU128443A1 true SU128443A1 (en) 1959-11-30

Family

ID=48399654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU634074A SU128443A1 (en) 1959-07-16 1959-07-16 The working mechanism of the machine for the production of hairpins

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU128443A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES411213A1 (en) Bending machine for wire or strip
US2444706A (en) Slide fastener machine
SU128443A1 (en) The working mechanism of the machine for the production of hairpins
US2221740A (en) Manufacture of slide fastener elements
US2299606A (en) Method of making slide fasteners
US2751664A (en) Method of making ball carriers
GB1193666A (en) Punching Device for Presses.
US3701275A (en) Machine for forming piston ring spacer-expanders from strip stock
US2267782A (en) Method of and apparatus for making slide fastener stringers
US2341462A (en) Article forming apparatus
US1078707A (en) Band-making machine.
US2294253A (en) Fastening machine
SU141375A1 (en) Stamp for cutting and bending
SU147163A1 (en) Automatic punching machine for the manufacture of tape parts with double bending
US3840952A (en) Method and apparatus for making expanded metal sheets
SU107001A1 (en) Guide plate with holes for punches for punching dies
SU142280A1 (en) Automatic punching machine from tape
SU463529A1 (en) The method of making punching dies
US2293715A (en) Method of and apparatus for making cartridge belt links
SU131400A1 (en) Combined stamp
DE699185C (en) Process for the production of grooved, from two or more bands, shells and. Like. existing hollow bodies
GB702874A (en) Cutting and bending spring rings
SU474384A1 (en) Stamp for pressing on gcm parts with spikes
US2061035A (en) Method for making toothed fasteners
ES417929A1 (en) Improvements in the machines to work metallic strip. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)