SU128443A1 - The working mechanism of the machine for the production of hairpins - Google Patents
The working mechanism of the machine for the production of hairpinsInfo
- Publication number
- SU128443A1 SU128443A1 SU634074A SU634074A SU128443A1 SU 128443 A1 SU128443 A1 SU 128443A1 SU 634074 A SU634074 A SU 634074A SU 634074 A SU634074 A SU 634074A SU 128443 A1 SU128443 A1 SU 128443A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hairpins
- machine
- production
- working mechanism
- workpiece
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Описываемый рабочий механизм станка дл изготовлени шпилек дл волос в противоположность известным рабочим механизмам того же назначени снабжен оправкой и трубчатым скошенным пуансоном, установленным на одном ползуне с инструментом дл образовани волнистых участков. Это позвол ет одновременно производить гибку шпилек и штамповку волнистых участков.The described working mechanism of the machine for the production of hairpins, in contrast to the known working mechanisms of the same purpose, is provided with a mandrel and a tubular oblique punch mounted on the same slider with a tool for forming undulating sections. This allows the bending and punching of the undulating sections at the same time.
На фиг. 1 показана кинематическа схема станка дл изготовлени шпилек дл волос; на фиг, 2 - рабочий механизм станка дл одновременной гибки шпилек и штамповки волокнистых участков, вид в плане; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5-трубчатый скошенный пуансон в двух проекци х.FIG. Figure 1 shows the kinematic diagram of a hairpin hairpin machine; FIG. 2 shows a working mechanism of a machine for simultaneously bending pins and punching of fiber sections, a plan view; in fig. 3 is a view along arrow A in FIG. 2; in fig. 4 is a section along BB in FIG. 3; in fig. 5-tubular oblique punch in two projections.
Из бункера 1 заготовка 2 отсекаетс па специальные перекрыватсли 3, которые располагают ее на уровне канавок плашек - и 5. Ползун 6 становитс на первую ступень кулачка 7 и, передвига сь по направлению заготовки 2, трубчатым скошенным пуансоном 8 прижимает ее к оправке 9. Ползуны 10 «а первой ступени кулачков 11 закрывают подвижные плашки 5, оставл зазор -между ними дл горизонтального перемещени заготовки 2. Рычаги 12 на первой ступени кулачков 13 устанавливают заготовку 2 на равно.м рассто нии от плашек 4 и 5.From the hopper 1, the workpiece 2 is cut off by special overlapping pa 3, which locate it at the level of the dies of the dies - and 5. The slider 6 becomes on the first stage of the cam 7 and, moving in the direction of the workpiece 2, presses it against the mandrel 9 by moving the workpiece 2 to the mandrel 9. The sliders 10 "the first stage of the cams 11 close the movable dies 5, leaving a gap between them for horizontal movement of the workpiece 2. The levers 12 in the first stage of the cams 13 set the workpiece 2 at an equal distance from the dies 4 and 5.
При дальнейшем поворачивании вала вторые ступени кулачков // зажимают заготовку 2, а кулачки 13 второй ступенью через рычаги 12 и пуансоны 14 высаживают головки одновременно на двух концах заготовки 2.With further rotation of the shaft, the second steps of the cams // clamp the workpiece 2, and the cams 13 by the second stage, through the levers 12 and the punches 14, plant heads at the two ends of the workpiece 2 simultaneously.
После этого подвижные плашки 5 разжимают заготовку, а кулачок 7 второй ступенью, передвига дальше ползун 6, надвигает трубчатый скошенный пуансон 8 на оправку 9, Вследствие того, что у трубчатого пуансона 8 конец имеет скос под углом 30°, он надвига сь а оправку 9, сгибает заготовку 2 вокруг оправки 9 концами вниз. Концы согнутой, заготовки 2 попадают между волнистыми плашками 15 и 16 инструмента дл образовани волнистых участков заготовки 2.After that, the movable plates 5 unclench the workpiece, and the cam 7 by the second stage, moving further the slider 6, pulls the tubular beveled punch 8 onto the mandrel 9, due to the fact that at the tubular punch 8 the end has a bevel at an angle of 30 °, it slides over the mandrel 9 , bends the workpiece 2 around the mandrel 9 ends down. The ends of the bent blank 2 fall between the wavy dies 15 and 16 of the tool to form the wavy portions of the blank 2.
При дальнейшем -надвигании трубчатого скошенного пуансона 8 на оправку 9 концы заготовки 2 сжимаютс плашками 15 и 16, образу волнистые участки шпильки.With further advancement of the tubular beveled punch 8 onto the mandrel 9, the ends of the billet 2 are compressed by dies 15 and 16, forming wavy sections of the stud.
Такое устройство описываемого 1меха«изма станка дл изготовлени шпилек дл волос позвол ет механизировать трудоемкие операциг по гибке шпилек и штамповке ее волнистых участков.Such a device of the described “snake” machine for the production of hairpins allows the mechanization of labor-intensive operations on the bending of hairpins and the stamping of its wavy sections.
Предмет изобретени Subject invention
Рабочий механизм станка дл изготовлени шпилек дл волос, о тл и чающийс тем, что в нем, с целью одновременной штамповки волнистых участков и гибки шпилек, применен механизм гибки, состо Ш .ИЙ из оправки и трубчатого скошенного пуансона, установленного на одном ползуне с инструментом дл образовани волнистых участков.The working mechanism of the machine for the manufacture of hairpins, tl and tacho by the fact that in it, for the simultaneous punching of wavy sections and bending hairpins, a bending mechanism was used, consisting of a mandrel and a tubular oblique punch mounted on the same slider with the tool to form undulating areas.
Фиг.11
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU634074A SU128443A1 (en) | 1959-07-16 | 1959-07-16 | The working mechanism of the machine for the production of hairpins |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU634074A SU128443A1 (en) | 1959-07-16 | 1959-07-16 | The working mechanism of the machine for the production of hairpins |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU128443A1 true SU128443A1 (en) | 1959-11-30 |
Family
ID=48399654
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU634074A SU128443A1 (en) | 1959-07-16 | 1959-07-16 | The working mechanism of the machine for the production of hairpins |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU128443A1 (en) |
-
1959
- 1959-07-16 SU SU634074A patent/SU128443A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES411213A1 (en) | Bending machine for wire or strip | |
US2444706A (en) | Slide fastener machine | |
SU128443A1 (en) | The working mechanism of the machine for the production of hairpins | |
US2221740A (en) | Manufacture of slide fastener elements | |
US2299606A (en) | Method of making slide fasteners | |
US2751664A (en) | Method of making ball carriers | |
GB1193666A (en) | Punching Device for Presses. | |
US3701275A (en) | Machine for forming piston ring spacer-expanders from strip stock | |
US2267782A (en) | Method of and apparatus for making slide fastener stringers | |
US2341462A (en) | Article forming apparatus | |
US1078707A (en) | Band-making machine. | |
US2294253A (en) | Fastening machine | |
SU141375A1 (en) | Stamp for cutting and bending | |
SU147163A1 (en) | Automatic punching machine for the manufacture of tape parts with double bending | |
US3840952A (en) | Method and apparatus for making expanded metal sheets | |
SU107001A1 (en) | Guide plate with holes for punches for punching dies | |
SU142280A1 (en) | Automatic punching machine from tape | |
SU463529A1 (en) | The method of making punching dies | |
US2293715A (en) | Method of and apparatus for making cartridge belt links | |
SU131400A1 (en) | Combined stamp | |
DE699185C (en) | Process for the production of grooved, from two or more bands, shells and. Like. existing hollow bodies | |
GB702874A (en) | Cutting and bending spring rings | |
SU474384A1 (en) | Stamp for pressing on gcm parts with spikes | |
US2061035A (en) | Method for making toothed fasteners | |
ES417929A1 (en) | Improvements in the machines to work metallic strip. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) |