SU142280A1 - Automatic punching machine from tape - Google Patents
Automatic punching machine from tapeInfo
- Publication number
- SU142280A1 SU142280A1 SU672871A SU672871A SU142280A1 SU 142280 A1 SU142280 A1 SU 142280A1 SU 672871 A SU672871 A SU 672871A SU 672871 A SU672871 A SU 672871A SU 142280 A1 SU142280 A1 SU 142280A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- rollers
- machine
- punching machine
- automatic punching
- Prior art date
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
Известны автоматы дл штамповки из ленты изделий специальной формы в гибочных, вырубных, выт жных штампах, в том числе летучих , с подачей ленты вальцами.Automatic machines are known for stamping special shaped articles from a tape in bending, punching, drawing dies, including volatile ones, with the tape being fed by rollers.
Однако известные автоматы не обеспечивают требуемой производительности . В предлагаемом автомате указанных недостатков нет. Это достигаетс тем, что вальцы выполнены профилированными и одновременно используютс дл подачи ленты в штампы и гофрировани ее.However, the known machines do not provide the required performance. In the proposed machine, these disadvantages are not. This is achieved by the fact that the rolls are made profiled and at the same time are used to feed the tape into the dies and corrugate it.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого автомата; на фиг. 2 предлагаемый автомат; на фиг. 3 - вариант схемы автомата дл петлеобразных пружин.FIG. 1 shows a diagram of the proposed machine; in fig. 2 proposed machine; in fig. 3 shows an embodiment of a circuit machine for loop-shaped springs.
Непрерывно врашаюш,иес подающие ролики / ввод т ленту в штамп 2, образующий контур детали и пробивающий отверсти в ней. Соединенные своими концами заготовки подаютс профилирующими роликами 3 на штамп 4. причем сами ролики выполн ют первую гибочную операцию. Штамп 4 выполн ет две гибочные операции. Затем ценочка заготовок схватываетс парой профилирующих роликов 5, которые подают заготовки под вращающийс отрезной нож 6, отрубающий на матрице 7 готовые детали от цепочки. Такое направление ленты в автомате осуществл етс с применением направл ющих рамок. Направл ющие рамки 8, 9, 10, П, 12, 13 расположены между штампами и рамками 14 и 1о. Направл ющие и профилирующие рамки обеспечивают точное направление и подачу ленточного материала. Лента имеет непрерывный контакт с роликами, которые вращаютс с посто нной скоростью. Эксцентрики, привод щие во вращательное движение верхние и нижние блоки штампов, сконструированы с таким расчетом, что№ 142280 2 бы горизон-тальна составл юща вектора скорости окружной скорости штампов была равна скорости подачи ленты. Это дало возможность изготовл тьЙётали:-по IV-му классу точности.Continuously vrashayush, ies feed rollers / tape is inserted into the stamp 2, forming the contour of the part and punching holes in it. The workpieces connected by their ends are fed by profiling rollers 3 to the stamp 4. The rollers themselves perform the first bending operation. Stamp 4 performs two bending operations. Then the centerpiece of the blanks is set by a pair of profiling rollers 5, which feed the blanks under the rotating cutting knife 6, which cuts off the finished parts from the chain on the matrix 7. Such a direction of the tape in the machine is carried out using guide frames. The guide frames 8, 9, 10, P, 12, 13 are located between the dies and frames 14 and 1 o. Guides and profiling frames provide accurate guidance and feed of tape material. The belt has continuous contact with rollers that rotate at a constant speed. The eccentrics that drive the upper and lower blocks of dies into rotation are designed so that No. 142280 2 would have a horizontal component of the velocity vector of the circumferential speed of the dies equal to the feed speed of the tape. This made it possible to produce Yyo-tal: -in IV class of accuracy.
Вариант .хемы,. автомата предназначен дл изготовлени петлеобразных пружин. Профилирующие ролики 16, /7, периодически враща сь , ва врем дви-жени толкают вперед ленту материала. Периодическое вращательное движение ролики получают от мальтийского механизма 18, 19. В то врем , когда ролики наход тс в состо нии поко , ленту обрабатывают инструменты пр молинейного движени : пуансон 20 отрезает одну заготовку и навивает ее на оправку 21, съемник 22 снимает готовую деталь с оправки. Инструменты пр молинейного движени привод тс от кулачков, наход щихс на главном валу, п.ри помощи рычагов.Option .hemy ,. The automat is intended for the manufacture of loop springs. The profiling rollers 16, / 7, rotate periodically, while moving, push the material belt forward. Periodic rotational movement of the rollers is obtained from the Maltese mechanism 18, 19. While the rollers are at rest, the belt is machined with tools for linear movement: the punch 20 cuts off one workpiece and winds it onto the mandrel 21, the puller 22 removes the finished part from mandrels. The straight-line tools are driven by the cams located on the main shaft, with assistance levers.
Предлагаемый автомат вл етс новым и может быть эффективно использован дл массового изготовлени мелких деталей, не требующих высокой точности изготовлени с рулонной ленты толщиной до 0,5 мм, ширина которой соответствует ширине разверстки изготовленного издели .The proposed machine is new and can be effectively used for the mass production of small parts that do not require high precision manufacturing from roll tape up to 0.5 mm thick, the width of which corresponds to the width of the manufactured product.
Незначительна величина вырубки (0,3-0,5 мм позвол ет применить штампы с небольшой величиной хода, что дает возможность увеличить число ходов автомата.A small amount of cutting (0.3-0.5 mm allows the use of stamps with a small stroke, which makes it possible to increase the number of strokes of the machine.
Вышеуказанный щтамповочный автомат изготовлен и испытан в производственных услови х. Во врем испытаний отштамповано свыше 4 000 000 деталей. Испытани показали, что автомат работает безотказно и имеет производительность 400 деталей в минуту. Отштампованные автоматом детали полностью соответствуют чертежу.The above stamping machine is manufactured and tested under production conditions. During the tests, over 4,000,000 parts were stamped. Tests have shown that the machine works flawlessly and has a performance of 400 parts per minute. The parts stamped by the machine fully correspond to the drawing.
Предмет изобретени Subject invention
Автомат дл штамповки из ленты изделий специальной формы в гибочных,, вырубных, выт жных и т. п. штампах, в том числе летучих, с подачей ленты вальцами, отличающийс тем, что с целью повышени производительности, вальцы выполнены профилированными.A machine for punching out special-shaped tape products in bending, punching, exhaust, etc. dies, including volatiles, with a tape fed by rollers, characterized in that in order to increase productivity, the rollers are made profiled.
Риг.ЗRig.Z
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU672871A SU142280A1 (en) | 1960-07-11 | 1960-07-11 | Automatic punching machine from tape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU672871A SU142280A1 (en) | 1960-07-11 | 1960-07-11 | Automatic punching machine from tape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU142280A1 true SU142280A1 (en) | 1960-11-30 |
Family
ID=48298155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU672871A SU142280A1 (en) | 1960-07-11 | 1960-07-11 | Automatic punching machine from tape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU142280A1 (en) |
-
1960
- 1960-07-11 SU SU672871A patent/SU142280A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1022765A1 (en) | Device for manufacturing tape with corrugations arranged in cross-board order | |
US2872887A (en) | Rotary press comprising a plurality of tool groups | |
US2458538A (en) | Method of cutting blanks | |
US3714776A (en) | Apparatus for producing chain links | |
SU142280A1 (en) | Automatic punching machine from tape | |
ES486554A1 (en) | Automatic punching and bending machine | |
US2851979A (en) | Transfer device | |
US2287507A (en) | Slide fastener machine | |
US2834392A (en) | Punch-press apparatus for forming strip metal | |
SU108237A1 (en) | Bushing machine | |
US3452693A (en) | Machine for very rapidly pressing ball pen points and other articles starting from a metallic strip or wire | |
US3976417A (en) | Apparatus for the production of ceramic plates with ornamental shapes | |
US3362035A (en) | Nail-making machine | |
US1482025A (en) | Cutting and punching machine | |
SU1140861A1 (en) | Device for shaping components from band material | |
SU147163A1 (en) | Automatic punching machine for the manufacture of tape parts with double bending | |
US3613420A (en) | Automatic machine for the manufacture of planar steel wire springs | |
SU128443A1 (en) | The working mechanism of the machine for the production of hairpins | |
US2763878A (en) | Method of and apparatus for making cut nails | |
SU532436A1 (en) | Stamp successive action | |
SU396148A1 (en) | DEVICE FOR MANUFACTURING OF DETAIL TAPE | |
US942370A (en) | Machine for making horseshoes. | |
KR810000733B1 (en) | Cutting and transfer system for materials of header | |
SU141375A1 (en) | Stamp for cutting and bending | |
US360032A (en) | Metal-cutting machine |