SU128429A1

SU128429A1 - Roll tie wrapper

Info

Publication number: SU128429A1
Application number: SU633111A
Authority: SU
Inventors: Н.В. Иванов; Ю.А. Калинин; П.П. Корнеев; В.А. Кузнецов; В.М. Нагорский; Д.И. Титов
Original assignee: Н.В. Иванов; Ю.А. Калинин; П.П. Корнеев; В.А. Кузнецов; В.М. Нагорский; Д.И. Титов
Priority date: 1959-07-06
Filing date: 1959-07-06
Publication date: 1959-11-30

Description

Известр1ые устройства дл обв зки рулонов с применением точечно электросварки не наход т широкого нрименени в листопрокатных цехах . В результате имеют место большие нотери листового металла, вследствие разматывани рулона, и повреждени его при транспортировании на конвейерах от моталок в цех холодной прокатки и на склад.The known devices for wrapping coils with the use of spot electric welding are not widely used in plate rolling shops. As a result, large sheet metal notaries occur due to the unwinding of the coil, and its damage during transport on conveyors from the winders to the cold rolling shop and to the warehouse.

Предлагаемое устройство вмонтировано в моталку и обеспечивает обв зку в ней рулонов, что исключает потери металла при транснортировании рулонов.The proposed device is mounted in a winder and provides wrapping of coils in it, which eliminates metal losses during the transnorting of coils.

На чертеже показана моталка нижнего вматывани с устройство.м дл автоматической обв зки рулонов в разрезе.The drawing shows a lower winder with a device. M. For automatic wrapping of rolls in a section.

Устройство состоит из подаюш,его механизма 1 с приводом от электродвигател 2, барабана 3 дл обв зочной полосы, проводки 4, .механизма 5 реза полосы с приводом от пневмодилиндров 6 и механизма точечной электросварки, состо щего из двух гидравлических сварочных пистолетов 7 и S, сварочного трансформатора и электросварочной аппаратуры 9. Оба ролика 10 подающего механизма привод тс во вращение через обгонные муфты. Проводка 4, по которой движетс обв зочна полоса, представл ет собой пр моугольную трубу соответствующего сечени .The device consists of a feed, its mechanism 1 driven by an electric motor 2, a drum 3 for a binding strip, wiring 4, a mechanism 5 for cutting a strip driven by pneumatic cylinders 6 and a spot welding mechanism consisting of two hydraulic welding guns 7 and S, welding transformer and electric welding apparatus 9. Both rollers 10 of the feeding mechanism are rotated through overrunning clutches. Posting 4, along which the banding line is moving, is a rectangular pipe of the appropriate cross section.

И1МП|ульс на начало работы обв зочного устройства нодаетс от фотореле //, которое срабатывает тогда, когда гор ча полоса уходит из «пол зрени фотоэлемента. Как только получен импульс от фотореле //, включаетс подающий механизм 1, при этом обв зочна полоса , наход ща с в проводке 4 и в канавке нижней плиты направл ющих моталки, начинает двигатьс и конец ее попадает между рулоном, и хвостовой частью гор чей полосы, скатываемой в рулон. При этом скорость подачи обв зочной полосы должна быть такой, чтобы конец обв зочнонAn IMP | pulse at the start of operation of the binding device is knocked down by a photo relay //, which is triggered when the hot strip leaves the photocell. As soon as the impulse from the photo relay is received, the feed mechanism 1 is turned on, and the surrounding band, located in wiring 4 and in the groove of the bottom plate of the winder, begins to move and its end falls between the coil and the tail part of the hot strip rolling down into a roll. In this case, the feed rate of the obvoltage band must be such that the end of the obvolocation

полосы подошел к рзлону раньше, чем хвостова часть гор чей полосы- В дальнейшем передний конец обв зочной полосы будет зажат хвостовой частью смотанной полосы (так как формирующие ролики моталки плотно обжимают рулон) и обв зочна полоса будет наматыватьс на рулон вследствие его вращени в моталке. Подающий механизм к этому времени будет отключен, а его ролики 10 будут свободно вращатьс поскольку они имеют обгонные муфты. После остановки рулона производитс рез обв зочной полосы, приварка отрезанного конца обв зочной полосы к обв зочпому по су путем точечной электросварки и выталкивание рулона из моталки.The strips approached the hopper earlier than the tail part of the hot stripe. In the future, the front end of the binding band will be clamped by the tail part of the coiled band (since the forming rollers of the winder tightly compress the roll) and the band will be wound onto the roll due to its rotation in the winder. The feed mechanism will be shut off by this time, and its rollers 10 will rotate freely since they have overrunning clutches. After the roll is stopped, the banding strip is cut, the cut end of the bandage strip is welded to the core by su-welding and the roll is pushed out of the winder.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл обв зки рулонов гор чей полосы металла в моталке, отличающеес тем, что, с целью сохранени зат жки витков рулона , обв зочна полоса подаетс к барабану моталки, зажимаетс хвостовой частью смотанной в рулон полосы, обводитс вокруг рулона вращением барабана моталки, после чего производитс рез обв зочиоГ полосы и приварка ее конца к обв зочному по су.A device for wrapping coils of a hot metal strip in a coiler, characterized in that, in order to maintain the coil wrapping coils, the braking strip is fed to the coil drum, clamped with the tail of the coiled strip and circled around the coil by turning the drum winder, after which the cutting of the cutting strip is made and the welding of its end to the core of the su.