SU1283470A1 - Уплотнение штока - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к уплот- нительным устройствам штоков преимущественно поршневых компрессоров. Уплотнение штока позвол ет повысить герметичность уплотнени  штока. Уплотнение штока содержит рабочие камеры и установленные в них уплотни- тельные комплекты, состо щие из уплот- нительных колец и противоэкструзионных опорных колец. В уплотнительном комплекте на стороне высокого давлени  рабочей камеры установлено сегментное разрезное кольцо, сопр жен-. .. ное торцовой поверхностью со стороны пониженного давлени  с соответствую- - щей hoBepxHocTbK) опорного кольца по одной или нескольким коническим поверхност м , а на противоположной торцовой поверхности установлено расширительное кольцо - экспандер (расширительна  кольцева  пружцна), размещенное в проточке. Уплотнительные кольца ст гиваютс  браслетной пружиной . .На радиальной наружной поверхности кольца выполнен выступ, а на его торцовой поверхности со стороны высокого давлени  - радиальные каналы . 4 ил; ш W

Description

1

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к поршневым машинам, например компрессорам, детандерам , насосам м т.д.

Целью изобретени   вл етс  повышение герметичности уплотнени  путем эффективного теплоотвода от уплотнительных элементов к стенкам камер не только на стороне низкого давлени , но и на стороне высокого давлени .

На фиг.1 изображено уплотнение mToka с плоскими уплотнительными кольцами;, на фиг.2 - то же, с коническими уплотнительными элементами; на фиг.З - сегментное конусообразное кольцо с расширительным кольцом (экспандером ); на фиг,4 - разрез А-А на фиг.3.

1283470 .2

Усили  передаютс  от расширите ного кольца 9, работающего на раз тие в радиальном направлении и на поджатие уплотнительнЫх элементов

с в осевом направлении. Достижение плотного контакта противоэкструзи онного опорного кольца 5 с сегмен ным конусообразным кольцом 8 и ст кой 6 камеры на стороне высокого

10 давлени  осуществл етс  по одной нескольким коническим поверхност  выполненным на взаимодействующих торцовых поверхност х противоэкст зионного опорного кольца 5 и сегм

15 ного кольца 8. Таким образом, посто нное Плотное поджатие уплотни тельных элементов и обеспечение п хода газа в закольцевой объем кам уплотнени  на стороне высокого да

Уплотнение штока (фиг.1) содер- 20 ни  обеспечивают долговечность и

283470 .2

Усили  передаютс  от расширительного кольца 9, работающего на разжатие в радиальном направлении и на поджатие уплотнительнЫх элементов

с в осевом направлении. Достижение плотного контакта противоэкструзи- онного опорного кольца 5 с сегментным конусообразным кольцом 8 и стенкой 6 камеры на стороне высокого

10 давлени  осуществл етс  по одной или нескольким коническим поверхност м, выполненным на взаимодействующих торцовых поверхност х противоэкстру- зионного опорного кольца 5 и сегмент15 ного кольца 8. Таким образом, посто нное Плотное поджатие уплотнительных элементов и обеспечение прохода газа в закольцевой объем камеры уплотнени  на стороне высокого давле

жит два плоских уплотнительных кольца 2,3, выполненных из композиционного материала., например, на основе ПТФЭ, расположенных между двумА про- тивоэкЬтрузионными опорными кольцами ,4,5 из теплопроводного материала, например бронзы, и поджатых к боковым стенкам 6,7 рабочей камеры посредством поджимного элемента в виде сегментных теплопровод щих колец 8 с конической торцовой поверхностью, разжатого расширительным кольцом 9 (или радиальной кольцевой пружиной). Расширительное кольцо 9 установлено в проточке iO, выполненной на противоположной поверхности сегментного кольца 8. Уплотнительные элементы (кольца) ст гиваютс  браслетными пружинами 11.

Сегментные кольца 8 установлены со стороны повьшенного давлени  PJ . Поскольку уплотнитепьшле элементы создают перепад давлени , то давление Р меньше Р, .

Сегментное конусообразное кольцо 8 (фиг.З) выполн етс  Из теплопроводного жесткого материала, например бронзы, латуни и т .п., с несколькими радиальными выступами 12 и радиальными каналами 13 н поверхности , перпендикул рной оси штока 1 дл  прохода газа в закольцевой объем камеры . На торцовой поверхности сегментного кольца, перпендикул рной оси штока, на стороне высокого давлени  выполнена проточка 10 дл  уста- . новки расширит ельного кольца 9, работающего на разжатие.

)

герметичность- уплотнени .

Уплотнение штока работает следующим образом.

Сегментные конусообразные кольца

8 с расширительным кольцом 9 устанавливаютс  в рабочую камеру с уплотнением на стороне высокого давлени , в котором за счет разжимного усили  кольца (экспандера) прижимаетс  по наружной образующей к внутренней цилиндрической поверхности рабочей камеры. Затем устанавливает- .с  в камере уплотнительыый комплект с противоэкструзионным неразреэным

5 опорньм кольцом 5, имеющим сопр женную с сегментным кольцом 8 коническую поверхность. При зат жке уплотнительных комплектов в камере конические поверхности сопр женньрс колец взаимодействуют между собой и сжимают сегментные конусообразные кольца 8 с расширительным кольцом 9 до рабочего состо ни . Усили  от расширительного кольца через сопр женные конические поверхности передаютс  в осевом направлении на уплотнитель- ные элементы дл  создани  первоначального их прижати  к уплотнитель- нь1М поверхност м.

0

5

0

При перекладке уплотнительных

комплектов сегментные кольца 8 с расширительным кольцом 9 выполн ют роль демпфера, преп тствующего выработке 5 торцовых поверхностей камер.

При работе под нагрузкой газ, про- текакщий. через уплотнение, поступает . через разгрузочные радиальные каналы 13 сегментного кольца 7 в заколь9 «г/

7 .

.2

П 1Г 7 6

12

5 f

гг

Cfru.3

А -А

gtruff.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   I

   Уплотнение штока, содержащее по

   крайней мере одну камеру с установ- ленными в ней уплотнительными и опор- кольцами, раздел ющими зоны высокого и низкого давлений, отличающеес  тем, что, с целью повышени  герметичности уплотнени , оно снабжено.поджимным элементом, выполненным в виде сегментных колец и расширительного кольца, расположенного в проточке на торцовой поверхности сегментных колец, а на другой их торцовой поверхности выполнена по крайней мере одна коническа  поверхность , при этом поджимной элемент установлен в камере со стороны зоны высокого давлени , а на торцовой поверхности опорного кольца, обращенной к поджимному элементу, выполнена коническа  поверхность с вершиной конуса, направленной в сторону зоны низкого давлени , котора  контактирует с конической поверхностью сегментных колец, причем на их торцовой поверхности со стороны высокого давлени , контактирующей со стенкой камеры, выполнены радиальные каналы.

   П 1Г 7 6

   12

   7 .

   .2

   5 f

   гг

   А -А

   gtruff.

   Cfru.3

   Составитель И.Пащенко Редактор Н.Швьщка  Техред В.Кадар

   7409/33

   Тираж 811Подписное

   ВНИИПИ Государственного комитета СССР

   по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5

   Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна ,4

   Корректор С.Черни