SU1281759A1

SU1281759A1 - Pump

Info

Publication number: SU1281759A1
Application number: SU853917262A
Authority: SU
Inventors: Евгений Алексеевич Рубинов
Original assignee: Rubinov Evgenij A
Priority date: 1985-05-12
Filing date: 1985-05-12
Publication date: 1987-01-07

Abstract

Изобретение относитс к области насо- состроени и позвол ет увеличить производительность насоса путем уменьшени обратных токов в зону всасывани канала. Капилл рно-пориста перемычка 6 канала, выполненного внутри корпуса 1, расположена в области выходного патрубка 5. Размер пор участка перемычки 6 выполнен увеличивающимс в направлении от зоны 2 всасывани канала к зоне 3 нагнетани . В результате исключаетс возможность попадани газа из трубопровода 4 подачи сжатого газа в зону 2 всасывани , что может привести к вытеснению из него жидкости и нарушению работы насоса в целом. 1 ил.The invention relates to a pumping area and allows increasing pump performance by reducing reverse currents into the suction zone of the channel. The capillary-porous bridge 6 of the channel formed inside the housing 1 is located in the region of the outlet nozzle 5. The pore size of the section of the bridge 6 is made increasing in the direction from the channel suction zone 2 to the discharge zone 3. As a result, gas is not allowed to flow from the compressed gas supply pipe 4 to the suction zone 2, which can lead to the displacement of fluid from it and disruption of the pump as a whole. 1 il.

Description

ш (Лsh (l

NDND

0000

СП SP

соwith

Изобретение относитс к насосостроению и может быть использовано при проектировании гидротранспортных установок в различных отрасл х народного хоз йства.The invention relates to pump engineering and can be used in the design of hydrotransport installations in various sectors of the national economy.

Целью изобретени вл етс увеличение производительности путем уменьшени об- ратных токов в зону всасывани канала.The aim of the invention is to increase productivity by reducing reverse currents in the suction zone of the channel.

На чертеже изображена схема предлагаемого насоса.The drawing shows the scheme of the proposed pump.

Насос содержит корпус 1, внутри которого выполнен канал с зонами 2 и 3 всасывани и нагнетани , последн из которых coo6n.i,e- на с трубопроводом 4 подачи сжатого газа и выходной патрубок 5, а канал снабжен капилл рно-пористой перемычкой 6, расположенной в области выходного патрубка 5, при этом размер пор участка перемычки б выполнен увеличивающимс в направлении от зоны 2 всасывани к зоне 3 нагнетани .The pump includes a housing 1 inside which a channel is made with suction and discharge zones 2 and 3, the last of which is coo6n.i, e- on pipe 4 of compressed gas supply and outlet 5, and the channel is provided with a capillary-porous bridge 6 in the region of the outlet nozzle 5, wherein the pore size of the portion b of the web b is made increasing in the direction from the suction zone 2 to the injection zone 3.

Насос работает следующим образом.The pump works as follows.

Перед запуском все каналы насоса ва- куумируютс , после чего зону 2 всасывани и зону 3 нагнетани заполн ют перекачиваемой жидкостью. Устанавливают давление в зоне всасывани , равное, например, Р, в трубопроводе 4 подачи сжатого газа и выходном патрубке 5 - давление Р. Причем . При этом в норах перемычки 6 на границе газ-жидкость под действием капилл рных сил образуютс искривленные поверхности раздела фаз - мениски. Далее повыщают давление в трубопроводе 4 до рабочего давлени Яз. Под действием пере- пада давлений РЗ-Р-2 газ вытесн ет мениски и жидкость из многочисленных пор зоны 3 нагнетани перемычки 6 вытесн етс в выходной патрубок 5. При этом, в зависимости от условий работы насоса при вытеснении жидкости из пор могут образовыватьс газо- жидкостные пузыри или иметь место разрыв пленок и выброс жидкости из пор.Before starting, all the pump channels are evacuated, after which the suction zone 2 and the injection zone 3 are filled with the pumped liquid. A pressure is established in the suction zone, which is, for example, P, in the pipe 4 of the compressed gas supply and the outlet 5 - the pressure P. And. At the same time, in the holes of the jumper 6 at the gas-liquid interface, under the action of capillary forces, curved interfaces of the menisci are formed. Next, increase the pressure in the pipe 4 to the working pressure Jaz. Under the action of the pressure differential pressure РЗ-Р-2, the gas displaces the menisci and fluid from the numerous pores of the injection zone 3 of the jumper 6 is displaced into the outlet nozzle 5. At the same time, depending on the pump operating conditions, when the fluid is pushed out liquid bubbles or film rupture and liquid ejection from the pores.

Дальнейшее отделение жидкости от газа происходит в выходном патрубке 5. В каждой из многочисленных пор протекают следующие друг за другом периодически повтор ющиес сдвинутые по фазе процессы заполнени пор жидкостью, ее вытеснени в соседние поры или в выходной патрубок и заполнение пор газом.Further separation of the liquid from the gas occurs in the outlet nozzle 5. In each of the numerous pores, successively repeated, phase-shifted processes of filling the pores with liquid, displacing it into adjacent pores or into the outlet nozzle and filling the pores with gas occur.

Из-за большого числа пор процесс вытеснени жидкости из них можно считать непрерывным. На образование менисков, пузырей и заполнение жидкостью пор в зоне 3 нагнетани расходуетс жидкость, поступающа из зоны 2 всасывани перемычки 6.Due to the large number of pores, the process of liquid displacement from them can be considered continuous. For the formation of menisci, bubbles and the filling of pores with liquid in the injection zone 3, the liquid coming from the suction zone 2 of the web 6 is consumed.

Таким образом, жидкость из зоны 2 вса- сываНи с давлением Р нагнетаетс в выходной патрубок 5, давление Pz в котором больше давлени P|. Очевидно, при работе насоса газ из трубопровода 4 не должен попадать в зону 2 всасывани , иначе он вытеснит из него жидкость и нарушит работу насоса в целом. Это обеспечиваетс тем, что радиус пор в зоне 3 нагнетани перемычки б больше радиуса пор зоны 2 всасывани .Thus, the liquid from the suction zone 2 with pressure P is injected into the outlet 5, the pressure Pz in which is greater than the pressure P |. Obviously, when the pump is operating, the gas from the pipeline 4 should not fall into the suction zone 2, otherwise it will force out the liquid from it and disrupt the operation of the pump as a whole. This is ensured by the fact that the pore radius in the injection zone 3 of the jumper b is larger than the pore radius of the suction zone 2.

Образование различных участков пористой перемычки 6 с разным размером пор достигаетс в предлагаемой конструкции сжатием первоначально однородной по размерам пор перемычки фланцами корпуса 1.The formation of various portions of the porous bridge 6 with different pore sizes is achieved in the proposed construction by compression of the originally uniformly sized bridge pores by flanges of the housing 1.

Claims

Invention Formula

A pump comprising a housing within which a channel is made with suction and discharge zones, the latter of which is connected to the compressed gas supply pipeline and an outlet nozzle, characterized in that, in order to increase productivity by reducing the return currents to the suction zone of the channel a porous jumper located in the region of the outlet nozzle, wherein the pore size of the portion of the jumper is made increasing in the direction from the suction zone to the discharge zone.