SU1224461A1

SU1224461A1 - Air lift

Info

Publication number: SU1224461A1
Application number: SU843723977A
Authority: SU
Inventors: Виктор Георгиевич Гейер; Николай Григорьевич Логвинов; Александр Григорьевич Боруменский; Виктор Борисович Малеев; Владимир Иванович Мизерный
Original assignee: Донецкий Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1984-04-06
Filing date: 1984-04-06
Publication date: 1986-04-15

Description

Изобретение относитс к насосостроению, в частности к конструкции эрлифтных установок , и может быть использовано при проектировании гидротранспортных систем в промышленности, строительстве и сельском хоз йстве.The invention relates to pump engineering, in particular, to the design of air-lift installations, and can be used in the design of hydrotransport systems in industry, construction and agriculture.

Цель изобретени - повышение КПД за счет обеспечени большей устойчивости рабочего режима.The purpose of the invention is to increase efficiency by providing greater stability of the operating mode.

На чертеже схематично изображена эр- лифтна установка.The drawing schematically shows an air lift installation.

Ерлифтна установка содержит подъемную трубу 1, в нижней части которой расположен смеситель 2, соединенный с подвод щей трубой 3 и воздухопроводом 4, а в верхней - воздухоотделитель 5. Установка снабжена также дополнительной трубой 6, установленной параллельно подвод щей трубе 3, причем отношение их длин составл ет 1,5-2.The airlift installation contains a lifting pipe 1, in the lower part of which there is a mixer 2 connected to the inlet pipe 3 and the air duct 4, and in the upper part an air separator 5. The installation is also equipped with an additional pipe 6 installed parallel to the inlet pipe 3, and the ratio of their lengths is 1.5-2.

Эрлифтна установка работает следую щим образом.The airlift installation works as follows.

При подаче определенного расхода сжатого воздуха по воздухопроводу 4 в смеситель 2 наступает четочный режим работы. В момент образовани четки в нижней части подъемной трубы 1 давление в смесителе 2 повышаетс , так как на продвижение четки вверх по подъемной трубе 1 требуетс повышенный запас энергии. При повышении давлени в смесителе 2 происходит отжатие движущегос потока в под- вод шей трубе 3 и дополнительно установленной трубе 6 вниз, причем благодар их различным длинам, а соответственно и различным движушимс массам в трубах отжатие произойдет не на одинаковую величину:в дополнительно установленной трубе 6, так как ее длина больше длины подвод щей трубы 3, жидкость или пульпа опуститс вниз на меньшую величину. При продвижении четки вверх по подъемной трубе 1 давление в смесителе 2 падает, жидкость или пульпа под действием разности давлений по подвод щей трубе 3 и дополнительно установленной трубе 6 устремл етс в смеситель,When applying a certain flow rate of compressed air through the air line 4 to the mixer 2 comes precise operation. At the time of the formation of the bead in the lower part of the riser 1, the pressure in the mixer 2 rises, since an increase in energy is required to move the bead up the riser 1. When the pressure in the mixer 2 rises, the moving flow in the supply pipe 3 and the additionally installed pipe 6 is down, and due to their different lengths, and correspondingly to different masses in the pipes, the pressure does not increase by the same amount: in the additionally installed pipe 6 since its length is longer than the length of the supply pipe 3, the liquid or pulp will be lowered downwards by a smaller amount. As the rosary moves up the lifting pipe 1, the pressure in mixer 2 drops, the liquid or pulp under the action of pressure difference through the supply pipe 3 and the additionally installed pipe 6 rushes into the mixer,

причем из дополнительно установленной трубы 6, жидкость или пульпа раньше достигнет смесител 2, образуетс нова четка и процесс повтор етс .moreover, from the additionally installed pipe 6, the liquid or slurry will reach the mixer 2 earlier, a new clear-cut is formed and the process repeats.

5 Таким образом, при изменении давлени в смесителе 2 колебани масс жидкости или пульпы в подвод щей трубе 3 и дополнительно установленной трубе 6 не совпадают по фазе, в результате снижаетс размах колебаний давлени в смесителе 2,5 Thus, when the pressure in the mixer 2 changes, the mass fluctuations of the liquid or pulp in the supply pipe 3 and the additionally installed pipe 6 do not coincide in phase, as a result, the range of pressure fluctuations in mixer 2 decreases,

0 сокращаетс промежуток времени между образованием новых четок. Это приводит к некоторому видоизменению режима работы, а именно четочный режим с более короткими и более частыми четками, в ре зультате чего, эрлифтна установка при суммарном сечении подвод щей 3 и дополнительной 6 труб, равном сечению подвод щей трубы прототипа, больщее врем работает на всас, т. е. сокращаютс промежутки времени, в течение которых жид0 кость по трубам 3 и 6 не поступает в смеситель 2. Благодар этому повыщаетс производительность, снижаетс удельный расход сжатого воздуха и повышаетс КПД установки. Более частое образование четок вследствие уменьшени размаха колебаний давлени в смесителе 2 способствует уменьшению вли ни аккумулирующей способности питающего воздухопровода 4, так как нова четка образуетс при меньшей степени его разр дки, т. е. при более высоком давлении в нем соответственно сократитс врем зар дки воздухопровода 4 до требуемой величины давлени , необходимого на продвижение четки вверх по подъемной трубе 1. Двига сь вверх по подъемной трубе 1, четки достигают воздухоотделитель 5, где происходит разделение фаз потока. Все описанные факторы способствуют обеспечению устойчивости рабочего режима установки, исключают возможность прорыва сжатого воздуха через подвод щую трубу, в результате чего повышаетс КПД эрлифта, кроме того, это способствует снижению механических колебаний всей конструкции установки.0 shortens the time between the formation of new rosaries. This leads to some modification of the mode of operation, namely, the bead mode with shorter and more frequent beads, as a result of which the air-lift installation with a total cross-section of the inlet 3 and an additional 6 pipes equal to the cross-section of the prototype inlet pipe i.e., the time intervals during which the fluid through pipes 3 and 6 does not flow into mixer 2 is reduced. As a result, productivity increases, the specific consumption of compressed air decreases and the efficiency of the installation increases. The more frequent formation of beads due to a decrease in the range of pressure fluctuations in mixer 2 helps to reduce the effect of the storage capacity of the supply duct 4, since the new clear is formed at a lower degree of discharge, i.e., at a higher pressure, the duct loading time is reduced accordingly. 4 to the required amount of pressure required to move the bead up the riser 1. Moving upward along the riser 1, the bead reaches the air separator 5 where the phase separation takes place flow. All these factors contribute to the stability of the operating mode of the installation, exclude the possibility of breakthrough compressed air through the supply pipe, resulting in increased efficiency of the airlift, in addition, it helps to reduce mechanical vibrations of the entire installation design.

5five

00

Claims

An Airlift installation containing a lifting pipe, in the lower part of which there is a mixer connected to the inlet pipe and the air duct, and in the upper part there is an air separator, characterized in that, in order to increase the efficiency, by ensuring greater stability of the operating mode, the installation is equipped with an additional pipe, installed parallel to the supply pipe, and the ratio of their lengths is 1.5-2.